曹寶玉

【摘 要】根據(jù)地面普通小型挖掘機械技術(shù)原理，研制出能適用于有瓦斯等爆炸性氣體環(huán)境，可適應(yīng)目前國內(nèi)大多數(shù)井巷斷面施工的要求，在礦井斜巷或地鐵、隧道等狹窄工作面，以及立井井筒工作面施工的小型液壓挖掘機械。

【關(guān)鍵詞】井巷；挖掘機；研制與應(yīng)用

0.概述

在我國煤礦建設(shè)中，西北部開采煤炭資源普遍采取斜井開拓方式；黃淮海地區(qū)，立井表土段采用凍結(jié)法施工，表土段深度一般在300m左右。以往的井巷工作面施工中，特別是表土段都采用锨挖鎬刨、人工裝卸，效率低下，且勞動強度大；在風(fēng)化帶基巖段，爆破法掘進(jìn)，爆破后的矸石，立井可采用懸吊式中心回轉(zhuǎn)抓巖機裝矸，斜井采用耙矸機出矸，但清底、刷幫仍須人工輔助裝巖，施工進(jìn)度不快，工效不高。

傳統(tǒng)的立井井筒基巖段施工中，采用的出矸設(shè)備為HZ型中心回轉(zhuǎn)抓巖機。其出矸原理是通過抓斗的張合和自重抓矸，機體懸吊在吊盤下方，由于在井筒清底施工工序中出矸效率低，往往采用人工配合作業(yè)，占用循環(huán)時間長，安全性差。勞動強度大。鑒于這種情況，根據(jù)地面液壓挖掘機工作原理，研制出了能適用于井巷狹窄工作面施工的改進(jìn)型液壓挖掘機，解決了立、斜井施工工人勞動強度大、施工效率低等難題，對我國建井方面產(chǎn)生積極影響，同時，地鐵隧道硐室等地下工程輔助挖掘同樣有著良好的應(yīng)用前景。

1.國內(nèi)外相關(guān)技術(shù)概況和發(fā)展趨勢

在煤礦建設(shè)生產(chǎn)領(lǐng)域，由于受地下環(huán)境、空間等條件的限制，小型液壓挖掘機應(yīng)用范圍很小。國內(nèi)并無相關(guān)產(chǎn)品在施工中使用。開展本項目的研究，就是利用目前已成熟的小型液壓挖掘機技術(shù)，在礦井巷道、立井井筒的狹窄施工環(huán)境中，研制出一種相適宜的液壓挖掘施工設(shè)備。可適應(yīng)目前國內(nèi)大多數(shù)井巷斷面施工要求的狹窄空間。回轉(zhuǎn)空間很小。巷道傾斜30°以內(nèi)，全方位挖掘，并有一定挖掘強度和挖掘能力。并能適應(yīng)地質(zhì)巖性變化等作業(yè)情況。可快速換裝標(biāo)準(zhǔn)斗、抓斗、液壓抓鏟、液壓破碎錘、液壓剪等多種工作裝置。

2.項目實施內(nèi)容和要求

井巷施工小型挖掘機。以可適應(yīng)目前目內(nèi)大多數(shù)井巷斷面施工的要求，在巷道、立井筒內(nèi)狹窄工作面靈活地進(jìn)行挖掘、裝載，減輕工人勞動強度，提高掘進(jìn)效率。其具體研究內(nèi)容為：根據(jù)YC35-7列的830H機型（KAYABA系統(tǒng)、康明斯動力、鋼履帶、駕駛棚）作改進(jìn)，實現(xiàn)高效而靈活地對巷道、豎井工作面、井幫進(jìn)行挖掘、修整、裝載等作業(yè)。為了適應(yīng)各種不同施工作業(yè)的需要，液壓挖掘機可以配裝多種工作裝置。如挖掘、起重、裝載、平整、夾鉗、推土、沖擊錘等作業(yè)機具。并在后期進(jìn)行了挖掘機的防爆化改裝。

設(shè)計達(dá)到的工作參數(shù)：工作范圍：最大挖掘距離4263.5mm；最大挖掘深度：l873mm；最大挖掘高度3844mm；最大卸載高度：2511.5mm；最小旋轉(zhuǎn)半徑：l982mm；挖掘力：鏟斗挖掘力22.1kN；斗桿挖掘力：13.5kN；爬坡能力：58%（30°）；回轉(zhuǎn)速度：11.5mm；斗容：0.15m3；液壓系統(tǒng)工作壓力：21MPa：最大行走速度：3.4～4.8km/h。

3.設(shè)計及研制技術(shù)線路

為適應(yīng)工作面施工的特點，應(yīng)最大限度的減少回轉(zhuǎn)半徑，同時配備電腦監(jiān)控系統(tǒng)在機器工作時實施全面的監(jiān)控，并通過聲光報警系統(tǒng)將各種信息反映給駕駛員；選用國外知名廠家的多路閥，整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)置壓力補償閥回轉(zhuǎn)馬達(dá)總成內(nèi)藏行星減速機構(gòu)，內(nèi)置濕式制動盤制動并具防反轉(zhuǎn)功能；行走馬達(dá)總成內(nèi)藏行星減速機構(gòu)。內(nèi)置濕式制動盤制動.通過切換可獲得兩檔速度；柱塞泵為開式負(fù)載傳感泵，與多路閥匹配構(gòu)成負(fù)載傳感系統(tǒng)的核心。并根據(jù)YC35-7系列的830H機型作改進(jìn)，分別實施以下項目的研究與應(yīng)用。

（1）為防止墜落物傷人，駕駛棚頂板改進(jìn)為4mm厚鋼板，中部加焊加強筋；駕駛棚前后加裝可拆卸的鐵絲網(wǎng)：

（2）改進(jìn)進(jìn)氣系統(tǒng)，加裝特博KA30-4空氣預(yù)慮器，雙重空氣過濾。

（3）鏟斗改裝加強斗，增大鏟斗容積，增強鏟斗的強度。

（4）在20°-30°傾斜工作面施工時，人體無法保持正常坐姿，在駕駛棚前橫粱處加焊腳踏板，使腳部能蹬踏保持身體平衡。

（5）為了便于在狹小的空間內(nèi)工作，斗桿、動臂尺寸縮小，斗桿油缸改在下，重新選擇其斗桿油缸、動臂油缸。

4.現(xiàn)場工業(yè)性試驗

4.1在內(nèi)蒙古蘭道溝煤礦斜井項目中的應(yīng)用

斜井長353m，傾角23°，凈斷面l3.2m2。在以往的施工中，斜井巷道工作面中布置PT-90型耙斗式耙矸機，效率低，工作環(huán)境差，浪費能源，而且需要人工配合清理，月進(jìn)尺90m/M。施工工期3.9個月；現(xiàn)配備巷道挖掘機，工作效率高，施工進(jìn)度110m/M，施工工期3.2個月。提前0.7個月估算可節(jié)省設(shè)備租賃費2.8萬元，人工工資及管理費7.25萬元。

4.2在皖北煤電集團(tuán)錢營孜煤礦立井項目中的應(yīng)用

副井井筒凈直徑6.5m，掘進(jìn)直徑8.7m，凍結(jié)表土段深360m。在以往的施工中，立井井筒凍結(jié)段采用人工出矸。需要配置l20～150人，采用挖掘機掘進(jìn)后，使用人員減少到80人，人員工資2000×40=80000元/M，共計施工3.6個月，僅在凍結(jié)段施工可節(jié)省28.8萬元。

5.井巷小型挖掘機的防爆化改裝

根據(jù)安全監(jiān)管總局相關(guān)規(guī)定及《煤礦安全規(guī)程》要求，非防爆柴油設(shè)備不允許在煤與瓦斯突出礦井的井巷施工中使用，限制了井巷小型挖掘機的適用范圍，因此對井巷挖掘機進(jìn)行了防爆化改裝。

井巷小型挖掘機（YC-35-7型）配備的康明斯柴油發(fā)動機，發(fā)動機輸出功率32kW，轉(zhuǎn)速2200rpm；液壓控制系統(tǒng)中多路閥、柱塞泵、行走馬達(dá)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)均為進(jìn)口產(chǎn)品。根據(jù)此挖掘機的特點，對動力系統(tǒng)進(jìn)行了改造，選用與柴油發(fā)電機功率、扭矩相近的防爆型三相異步電動機作為動力輸出，其參數(shù)為：型號YB2-200L-4，功率30kW，轉(zhuǎn)速1470rpm.與液壓泵動力要求是匹配的。并對電機風(fēng)扇、挖掘機冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了改裝。

設(shè)計加工了電機底盤，底盤為鋼板結(jié)構(gòu)，下部直接安裝在柴油機的固定螺栓上。上部預(yù)留安裝孔安裝防爆電動機。在底盤上安裝聯(lián)軸器固定坐，聯(lián)軸器油泵側(cè)為尼龍結(jié)構(gòu)，直徑ф300mm。由于有了電機的過渡安裝底盤，挖掘機動力系統(tǒng)可以在柴油與防爆電機間切換。不影響其在其他環(huán)境下正常使用。

通過吊盤上的防爆開關(guān)、礦用電纜供電至挖掘機后部的防爆電機上。根據(jù)井筒施工特點，一般主提升絞車準(zhǔn)備下放傘鉆，副提升絞車下方防爆挖掘機進(jìn)行井筒底部清底作業(yè)。為加快接線速度，確保使用安全，電機與防爆開關(guān)通過礦用隔爆型插銷（KBC-60，660V型）連接。

防爆挖掘機試制成功后。已在顧南煤礦進(jìn)風(fēng)井井筒工程（井徑8.6m，井深986.2m）施工中應(yīng)用，大大縮短了基巖段清底時間，提高了工作效率，使用效果非常好。

6.結(jié)論

該項目研究與成功應(yīng)用，使煤礦巷道、立井施工機械化程度更上新臺階。利用小型液壓挖掘機這一安全高效的工作裝置。能極大提高掘進(jìn)施工速度，減輕井下工人安全風(fēng)險及勞動強度，同時也填補了液壓機械設(shè)備在煤礦巷道、井筒施工中應(yīng)用的空白，更提高企業(yè)施工技術(shù)裝備水平。

該項目的科研成果可以很方便地推廣應(yīng)用到各個巷道、立井筒施工項目，井巷施工用挖掘機機體小、結(jié)構(gòu)強、性能優(yōu)良、可以配裝多種工作裝置，如挖掘、起重、裝載、平整、夾鉗、推土、沖擊錘等作業(yè)機具。對巷道、井筒工作面進(jìn)行平整清理、開幫裝載等工作輕快解決。具有事半功倍、安全高效之作用。