劉影

【摘 要】各類外界因素會(huì)對(duì)紡織品色牢度造成影響，如光照、水洗、汗?jié)n、摩擦等。通過了解用不同染料及染整過程的紡織品受外界影響的程度及避免方法，以提高其色牢度檢驗(yàn)的經(jīng)驗(yàn)及準(zhǔn)確性，并且全面分析了染色牢度檢測(cè)的重要性和必要性。

【關(guān)鍵詞】色牢度 影響因素 檢驗(yàn) 發(fā)展趨勢(shì)

【中圖分類號(hào)】TS07【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A【文章編號(hào)】1672-5158（2013）02-0036-02

染色牢度是對(duì)染色、印花織物的質(zhì)量要求。在服用或加工處理過程中，經(jīng)過染色、印花的紡織品上的染料經(jīng)受各種因素的作用而在不同程度上能保持其原來色澤的性能叫染色牢度。染色牢度與纖維種類、紗線結(jié)構(gòu)、織物組織、印染方法、染料種類及外界作用力有關(guān)。

根據(jù)染料在織物上所受的外界因素作用的性質(zhì)不同，有各種相應(yīng)的染色牢度，服裝檢測(cè)就包括耐光色牢度（日曬），耐洗色牢度，耐摩擦（干、濕）色牢度，耐汗?jié)n色牢度（酸、堿），耐熨燙色牢度（熱壓），耐氯色牢度（游泳池水），耐唾液色牢度，耐汗光復(fù)合色牢度等。

1 日曬牢度

影響日曬牢度的因素

（1） 染料品種與日曬牢度的關(guān)系：日曬牢度主要與染料的母體結(jié)構(gòu)有關(guān)，一般，偶氮型耐光牢度較差，蒽醌型、酞菁型和甲脂型的耐光牢度較好。

（2）染料濃度與日曬牢度的關(guān)系：在實(shí)際染色中，不同的染色深度有不同的日曬牢度。無論是單色或是組合色，日曬牢度隨著染料染色濃度的變化有一個(gè)最低值的濃度范圍，不同的染料和不同的組合，其最低值或低值范圍的大小略有差異。當(dāng)染料濃度較低時(shí)，染色的深度與織物的背景相差不大，即使在光照下發(fā)生了褪色，也表現(xiàn)不明顯，可視為有較好的日曬牢度。當(dāng)染料濃度較高時(shí)，日曬牢度隨著染色濃度的增加而提高，主要是由于染料在纖維上的聚集體顆粒大小分布變化所引起的。染色濃度的增加會(huì)使纖維上的大顆粒聚集體的比例增加，聚集體顆粒愈大，單位重量染料暴露于空氣-水分等作用面積愈小，日曬牢度愈高。染料在纖維上聚集體比例較低，大部分染料呈單分子狀態(tài)，也就是染料在纖維上的分解度很高，每個(gè)分子都有同樣的機(jī)率受到光和空氣、水分的作用，日曬牢度也相應(yīng)下降。

（3） 不同的織物結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出不同的表面平整度，在光照的條件下所產(chǎn)生的光漫反射和光吸收是不同的，這些差異導(dǎo)致日曬牢度不同，但總體影響不大。

（4） 浮色染料的影響：所謂“浮色”，指附著在纖維上但未與纖維鍵合的染料。它們包括：被部分或全部水解的染料；吸附于纖維上但未參加反應(yīng)的染料。由于浮色染料對(duì)纖維具有不同程度的親和力，因此，在實(shí)際使用過程中，不可能通過水洗和皂洗完全去除纖維上的浮色染料。未固著和水解的染料殘留于布面上也會(huì)影響染色物的耐光牢度，它們的耐光牢度明顯低于已固著的染料。皂洗進(jìn)行得越充分，耐光牢度越好。

（5） 固色劑和柔軟劑的影響：陽(yáng)離子的低分子或多胺縮合的樹脂型固色劑和陽(yáng)離子型柔軟劑應(yīng)用于織物后整理，使將染色物的日曬牢度下降。因此選用固色劑及柔軟劑時(shí)必須注意它們對(duì)染色物日曬牢度的影響。

2 摩擦牢度

摩擦牢度以白布沾色程度作為評(píng)價(jià)原則，共分五級(jí)，數(shù)值越大，表示摩擦牢度越好。染色制品的摩擦牢度分為干摩擦牢度和濕摩擦牢度兩種。前者是用干的白布摩擦染色制品，觀察白布的沾色情況；后者是用含水100%的白布摩擦染色制品，觀察白布沾色情況。織物的摩擦褪色是在摩擦力的作用下使染料脫落而引起的，濕摩擦除了外力作用外，還有水的作用，因此濕摩擦一般比干摩擦牢度約降低一級(jí)左右。

影響染色織物摩擦牢度的因素

（1）織物的摩擦牢度決定于浮色的多少以及染料分子量的大小、染料與纖維的結(jié)合情況、染料滲透的均勻度、染料在織物表面的粒子情況等。

染料的分子量越大、極性越強(qiáng)、結(jié)構(gòu)形態(tài)的規(guī)整性越好，則染料分子的直接性越高，而擴(kuò)散性能則越差，染料越容易聚集在織物表面而不易向纖維內(nèi)部擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移，勢(shì)必造成浮色過多。而直接性太低，則影響固色率。因此，染料的直接性以中等為佳。

染料分子上含有的水溶性基團(tuán)越多，在染色過程中越有利于染料的溶解和上染，當(dāng)然也有利于浮色的洗滌。但染色完成后，優(yōu)良的水溶性基團(tuán)就成為耐濕摩擦牢度的不利因素。這是由于水溶性基團(tuán)的存在，會(huì)加強(qiáng)染料分子產(chǎn)生脫離纖維素而溶解于水的趨勢(shì)，水溶性越好，染料就越容易與纖維斷開。為解決這一矛盾，在染色完成后，可以再通過固色劑來封閉其水溶性基團(tuán)，以提高染色織物的耐濕摩擦牢度。

（2）成熟度低的棉纖維其共生物含量高，成熟度高的棉纖維其共生物含量低。在同樣的染整加工條件下，成熟度低的棉纖維染整加工相對(duì)要困難些，且質(zhì)量較差，染色織物的色牢度低于成熟度高的棉。因此，要提高深色品種濕摩擦牢度，首先要在選擇坯布質(zhì)量上引起注意。

（3）一般來講，其它纖維織物比纖維素纖維織物的濕摩擦牢度要好；針織物的色牢度高于機(jī)織物的色牢度；輕薄疏松的織物的色牢度高于厚重緊密的織物的色牢度；磨毛布、燈心絨等織物由于纖維表面積大，摩擦?xí)r接觸的染料較多，所以濕摩擦牢度較差。

（4）織物前處理的好壞對(duì)織物的后續(xù)加工有很大的影響。前處理沒做好，尤其是漿料和共生物去除不盡、毛效不高，這些問題都將在染色、后整理以至色牢度方面留下很大隱患。因此，退漿、煮練、漂白、絲光等要?jiǎng)蛲?，以提高纖維的可及性和與染料的反應(yīng)性或物理吸附性，使染料充分上染，滲透到纖維內(nèi)部并固著，防止纖維表面染料過多而導(dǎo)致表面染色或環(huán)染。

3 耐洗牢度、耐氯牢度和耐汗-光牢度

3.1 耐洗色牢度 是指服裝材料耐皂洗的程度，各類染料的洗色牢度相差很大，一般來說，有親水基團(tuán)的染料耐洗牢度低于沒有親水基團(tuán)的染料。例如，非水溶性染料如還原染料、不溶偶氮染料、硫化染料等都比較耐洗；而水溶性的染料如直接染料、酸性染料，它們?cè)诜b材料上的耐洗色牢度較低。纖維的性質(zhì)與耐洗色牢度也有很大關(guān)系，例如滌綸的結(jié)構(gòu)比錦綸緊密，疏水性比錦綸強(qiáng)，同一分散染料，在滌綸上的耐洗色牢度比在錦綸上的高。此外，染色工藝對(duì)耐洗色牢度的影響也很大，在染色過程中，如果纖維沒有染透，浮色沒有去盡，也會(huì)是耐洗色牢度降低。

3.2 活性染料一般耐氯牢度較差，但其原因一直沒有特別明確的研究。一般認(rèn)為是氯與染料母體或橋基反應(yīng)使發(fā)色基團(tuán)或助色團(tuán)變化甚至被破壞，或者是染料纖維共價(jià)鍵發(fā)生斷裂。根據(jù)GB/T8433-1998的耐含氯游泳池水牢度試驗(yàn)方法，有效氯濃度分為20 mg/L、50mg/L及100mg/L三種。隨著有效氯濃度的增加，耐氯牢度下降。首先染料選擇很重要，如染料重氮基的鄰位存在磺酸基或羧酸基或在偶合組分的羥基鄰位或?qū)ξ淮嬖诨撬峄螋人峄鶗r(shí)，因其空間位阻效應(yīng)，降低了Cl-進(jìn)攻-NH-或-N-的能力，因此可以提高耐氯牢度。此外，也可以在后整理過程中采用固色劑的方法改善耐氯牢度，但只能提高0.5-1.0級(jí)。

3.3 耐汗-光牢度近年來受到很大關(guān)注，一些染料的耐曬牢度很好，但耐汗光牢度很差。因?yàn)樵诤购腿展獾碾p重作用下，褪色機(jī)理不同，由于汗液中的氨基酸或相關(guān)物質(zhì)與金屬絡(luò)合染料的金屬離子螯合，使其脫離染料母體，絡(luò)合前染料母體的耐曬牢度本來不好，于是便褪色或色變。

4 相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求

《國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范》是我國(guó)加入WTO以后，根據(jù)《技術(shù)性貿(mào)易壁壘協(xié)議》（TBT協(xié)議）制定的首個(gè)紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范。從2005年1月1日實(shí)施以來，在有效保護(hù)我國(guó)紡織消費(fèi)者的健康、規(guī)范紡織產(chǎn)品市場(chǎng)以及提高我國(guó)紡織行業(yè)的整體水平等方面發(fā)揮了重要作用。

與2003版標(biāo)準(zhǔn)相比，2010版新標(biāo)準(zhǔn)主要有以下修改：適用范圍，除保留原有的服用和裝飾用紡織產(chǎn)品外，新增了家用紡織產(chǎn)品；嬰幼兒的定義從24個(gè)月以內(nèi)改為36個(gè)月及以下；禁用偶氮染料新增了“4-氨基偶氮苯”，達(dá)到24種；增加了染色牢度、甲醛、PH值、可分解致癌芳香胺染料試驗(yàn)的取樣要求；將直接接觸皮膚紡織產(chǎn)品PH值的范圍從4.0～7.5修改為4.0～8.5；關(guān)于染色牢度檢測(cè)，規(guī)定了耐唾液色牢度僅考核嬰幼兒紡織產(chǎn)品，窗簾等懸掛類裝飾產(chǎn)品不考核耐汗?jié)n色牢度，本色及漂白產(chǎn)品和扎染、蠟染等傳統(tǒng)的手工著色產(chǎn)品不考核染色牢度。

2010版新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)嬰幼兒產(chǎn)品的耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度 耐水色牢度、耐唾液色牢度等檢驗(yàn)提出了要求，尤其是織物經(jīng)水洗、光照、摩擦、汗?jié)n和唾液浸潤(rùn)后，因染料脫落織物色澤發(fā)生變化，在衣物穿著過程中，若染料及固色劑未達(dá)標(biāo)而大量脫落，轉(zhuǎn)移到皮膚上會(huì)傷害到人體或污染淺色衣服，影響消費(fèi)者健康和美觀。尤其耐唾液色牢度對(duì)嬰幼兒服裝產(chǎn)品顯得特別重要，因?yàn)閶胗變航?jīng)常會(huì)無意識(shí)地將衣服等物件咬在嘴里，若織物的耐唾液色牢度未達(dá)標(biāo)，會(huì)導(dǎo)致孩子直接吞噬染色殘留物而受到傷害。

新標(biāo)準(zhǔn)著眼環(huán)保，近年來，各級(jí)質(zhì)監(jiān)、工商部門逐步加強(qiáng)了對(duì)生產(chǎn)、流通領(lǐng)域紡織品服裝的質(zhì)量監(jiān)管力度，特別是對(duì)消費(fèi)者和社會(huì)廣泛關(guān)注的嬰幼兒服裝、內(nèi)衣、羽絨服裝等進(jìn)行了重點(diǎn)抽查，查處和曝光了一大批包括知名品牌的服裝質(zhì)量問題，為維護(hù)消費(fèi)者權(quán)益、提高服裝產(chǎn)品質(zhì)量起到了有力的推動(dòng)作用。

我國(guó)紡織品質(zhì)量監(jiān)管是隨著人民生活水平的提高、紡織技術(shù)的發(fā)展而逐步提高、完善的。20世紀(jì)90年代，為反欺詐，維護(hù)消費(fèi)者知情權(quán)適時(shí)出臺(tái)了關(guān)于紡織品服裝使用說明的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，有效解決了纖維成分無序、隨意標(biāo)識(shí)的問題。進(jìn)入新世紀(jì)，隨著國(guó)際上綠色環(huán)保理念的興起，消除國(guó)內(nèi)消費(fèi)者對(duì)所謂“有毒”服裝的恐懼，國(guó)家在2001年就發(fā)布了關(guān)于甲醛含量限定的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)。隨后結(jié)合國(guó)際上對(duì)環(huán)保安全的要求及我國(guó)紡織服裝生產(chǎn)實(shí)際狀況，出臺(tái)了迄今為止對(duì)行業(yè)影響最為深遠(yuǎn)的國(guó)家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范。新版（2010）安全標(biāo)準(zhǔn)是舊版（2003）的加強(qiáng)版，覆蓋范圍更廣，對(duì)有毒有害物質(zhì)控制更嚴(yán)。它要傳達(dá)給市場(chǎng)和企業(yè)的核心精神是綠色、健康、可持續(xù)發(fā)展。對(duì)于企業(yè)需要有長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，必須將自身發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展聯(lián)系起來，以產(chǎn)品質(zhì)量為根本，加快轉(zhuǎn)型，才能獲得更多的市場(chǎng)份額。對(duì)于只注重眼前利益，不重視產(chǎn)品質(zhì)量、沒有社會(huì)責(zé)任感及可持續(xù)發(fā)展觀的企業(yè)，必將會(huì)失去競(jìng)爭(zhēng)力，并最終遭到淘汰。

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