第五屆全國(guó)數(shù)控技能大賽順利落幕，山特維克可樂滿不遺余力助大賽成功

自2012年12月9日全國(guó)數(shù)控技能大賽決賽啟動(dòng)儀式在北京舉行，來自全國(guó) 30省 394名選手經(jīng)過北京的數(shù)控車、數(shù)控銑賽事，19個(gè)省的42對(duì)選手經(jīng)過在天津的加工中心（五軸）賽事的激烈角逐后，大賽在2013年1月12日?qǐng)A滿落下帷幕。

作為大賽歷屆的獨(dú)家刀具贊助商，山特維克可樂滿在這一次一如既往為大賽決賽提供刀具及現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持。來自山特維克可樂滿的6個(gè)部門團(tuán)隊(duì)的13位資深工程師為大賽提供了19場(chǎng)技術(shù)支持。在每一場(chǎng)比賽中，山特維克可樂滿的黃衣工程師們堅(jiān)守在大賽現(xiàn)場(chǎng)，從早晨開始為開賽做刀具準(zhǔn)備，比賽過程中為選手解決現(xiàn)場(chǎng)問題，一直到晚上結(jié)束做刀具修復(fù)以及更換，把好大賽刀具使用的每一關(guān)。大量的刀具贊助和黃衣工程師們精湛的技術(shù)、堅(jiān)持不懈地努力獲得了大賽組委會(huì)的高度評(píng)價(jià)，為山特維克可樂滿贏得了技術(shù)支持突出貢獻(xiàn)榮譽(yù)證書！

八年攜手同行，五屆獨(dú)家贊助。自2004年該項(xiàng)賽事在北京首次舉辦以來，山特維克可樂滿持之以恒地支持每一屆比賽。作為全球最大的切削刀具制造與供應(yīng)商，山特維克可樂滿憑借對(duì)機(jī)加工行業(yè)發(fā)展高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，不僅注重與行業(yè)分享其在刀具應(yīng)用中的專業(yè)知識(shí)和成功經(jīng)驗(yàn)，而且長(zhǎng)期支持技能型人才的培養(yǎng)。

（本刊訊）

正河源ACM鋁合金刀盤 助力加工效率提升

工欲善其事，必先利其器。正河源ACM鋁合金刀盤，能實(shí)現(xiàn)有色金屬的高速銑削、實(shí)現(xiàn)以銑代磨的高效切削加工，保證加工質(zhì)量的同時(shí)，還能對(duì)產(chǎn)量大幅提升，省去人工拋磨所帶來的經(jīng)濟(jì)效率和產(chǎn)品質(zhì)量問題。

ACM鋁合金刀頭特點(diǎn)：重量只有普通重量的1/3，采用輕質(zhì)高強(qiáng)度有色金屬為刀盤本體，克服了鋼材基體笨重的缺點(diǎn)，可適應(yīng)上萬(wàn)次轉(zhuǎn)速的高速加工?？烧{(diào)整刀片與刀片的刃差，精度可調(diào)整為0.005mm以內(nèi)，保證了被加工表面質(zhì)量。可大面積銑削，一次加工完畢無段差。刀頭材料采用高強(qiáng)度的鋁合金材質(zhì)，使刀盤本身輕量化，提高剛性。利用精密計(jì)算機(jī)程序技術(shù)計(jì)算，減少刀具與刀頭重量輕量化，不僅使用高強(qiáng)度的鋁合金作為本體，且在不影響整體強(qiáng)度的情況下在刀盤背面進(jìn)行鉆孔，進(jìn)一步減輕刀體的重量。刀具結(jié)合方式為內(nèi)包覆式，轉(zhuǎn)速為可達(dá)到12 000r/min。

ACM鋁合金刀盤內(nèi)、在外在的表現(xiàn)，均略勝一籌，正河源有信心解決客戶的加工需求，為客戶日后的有色金屬加工提升檔次，使產(chǎn)品加工效率提升，讓產(chǎn)品之利潤(rùn)能有更大空間。

（本刊訊）

NSK與中國(guó)本土軸承廠家摩士集團(tuán)達(dá)成資本合作協(xié)議

2013年2月2日，日本精工株式會(huì)社（NSK）與中國(guó)知名民營(yíng)軸承企業(yè)寧波摩士集團(tuán)股份有限公司（MOS）在寧波舉行慶典儀式，就NSK向MOS出資入股25%，在軸承業(yè)務(wù)方面進(jìn)行資本合作達(dá)成協(xié)議。

NSK自1995年在江蘇昆山成立昆山恩斯克投資有限公司，便拉開了NSK在中國(guó)的軸承生產(chǎn)序幕。此后，跟隨中國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的步伐，NSK在中國(guó)的業(yè)務(wù)也在不斷擴(kuò)大，目前，在中國(guó)國(guó)內(nèi)已建有12家工廠，生產(chǎn)及銷售各類專業(yè)機(jī)械軸承、汽車軸承、汽車零部件、精密儀器關(guān)聯(lián)產(chǎn)品等。近年，在中國(guó)除了如NSK等日系以及歐美企業(yè)為中心生產(chǎn)的高端軸承市場(chǎng)以外，中高端市場(chǎng)的產(chǎn)品需求也在急劇擴(kuò)大。

NSK取締役、代表執(zhí)行役社長(zhǎng)大塚紀(jì)男先生高度看好本次合作，他說，“NSK自2012年9月出資入股MOS集團(tuán)旗下的汽車軸承生產(chǎn)廠家公主嶺軸承以來，在面向中高端市場(chǎng)的產(chǎn)品制造、中國(guó)市場(chǎng)信息、新市場(chǎng)的開拓等方面取得了很大的進(jìn)步，并推進(jìn)了現(xiàn)代化業(yè)務(wù)的發(fā)展。此次，通過加強(qiáng)與在小型軸承方面極具競(jìng)爭(zhēng)力的中國(guó)本土知名民營(yíng)企業(yè)MOS的合作，將雙方的合作關(guān)系提高到了新的層次?！?/p>

“今后，無論是NSK固有的世界最高產(chǎn)品質(zhì)量的高端產(chǎn)品市場(chǎng)，還是中國(guó)等新興國(guó)家急劇擴(kuò)大的中端產(chǎn)品市場(chǎng)，NSK都能全方位的滿足市場(chǎng)需求。通過雙方的強(qiáng)強(qiáng)互補(bǔ)，從而加速在中國(guó)市場(chǎng)的發(fā)展。”

MOS集團(tuán)董事長(zhǎng)李罡先生也是極其歡迎NSK的入股，并期待通過合作提升自身的產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，他說，“此次，能與全球軸承行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)NSK進(jìn)行合作，對(duì)我們而言是極其榮幸之事。在中國(guó)，對(duì)軸承的要求，已從原來的追求低成本發(fā)展到追求節(jié)能、長(zhǎng)壽命等高性能方面。今后，通過與NSK的合作，將進(jìn)一步提高M(jìn)OS的產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)能力?！?/p>

（本刊訊）

伊斯卡雙頭切斷系列（DO-GRIP）升級(jí)

伊斯卡近期升級(jí)了雙頭刀片DGN/R/L用于切斷，強(qiáng)固夾持，改進(jìn)的夾持系統(tǒng)受專利保護(hù)。新雙頭IQ定位槽具有以下優(yōu)點(diǎn)：更高剛性?shī)A持方式；提升了抗側(cè)向力性能；獲得更高的直線度及表面粗糙度；與經(jīng)典DO－GRIP系統(tǒng)相比，刀槽可更換刀片次數(shù)更多。

DO－GRIP－IQ 550常規(guī)直刃系列：雙頭刀片切削寬度為2mm，包括左、右手刀片及中置刀片，斷屑槽分C型和J型。新刀片比現(xiàn)存刀片長(zhǎng)5 mm，可實(shí)現(xiàn)更大切深，切斷更大直徑的工件，最大切斷直徑達(dá)48mm。DO－GRIP－IQ 550扭轉(zhuǎn)系列：雙頭扭轉(zhuǎn)刀片切削寬度為3～6mm，包括左、右手刀片及中置刀片，斷屑槽分C型和J型。與經(jīng)典扭轉(zhuǎn)雙頭刀片相同的是，新刀片切槽與切斷深度不受刀片限制，僅取決于刀桿。源于刀片的雙頭扭轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，刀片的后端切削刃可以完全進(jìn)入前端已加工的深槽內(nèi)，不產(chǎn)生干涉。

DO－GRIP 500系列雙頭切斷刀片：每個(gè)切削刃更經(jīng)濟(jì)，最大切斷直徑達(dá)38mm。雙頭刀片切寬為2.2mm及3.1mm，包括左、右手刀片及中置刀片，斷屑槽分C型和J型。刀片切削寬度與經(jīng)典DO－GRIP刀片相同，區(qū)別在于對(duì)定位槽的升級(jí)。

（本刊訊）

西班牙戈拉圖機(jī)床公司推出新型GHTM系列車銑磨復(fù)合中心

西班牙戈拉圖機(jī)床公司是專業(yè)的數(shù)控車床（Geminis品牌系列）和銑床（LAGUN品牌系列）生產(chǎn)廠家，并且能夠提供全系列機(jī)床產(chǎn)品。公司豐富的產(chǎn)品線系列能夠滿足各個(gè)行業(yè)不同的加工需求，如能源（汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子，風(fēng)機(jī)主軸）、航空、鋼鐵、石油化工、鐵路和船舶等。

公司最新研發(fā)的多功能機(jī)床，使機(jī)床用戶在加工高質(zhì)量的不同形狀大尺寸工件時(shí)提高了生產(chǎn)效率，縮短了加工節(jié)拍。公司把車銑復(fù)合技術(shù)設(shè)計(jì)到一臺(tái)獨(dú)特的機(jī)型里，可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾，多種加工，包括車、銑、磨工序。這樣既免去購(gòu)置多臺(tái)機(jī)床又可以防止多次裝卡定位不準(zhǔn)，從而減少誤差和裝卡所花的時(shí)間。這就是GHTM系列車銑磨復(fù)合中心。

GHTM系列臥車采用雙床身結(jié)構(gòu)，可把由壓在精密線性軸上的工件重量引起的機(jī)床形變最小化，并以此隔離機(jī)械振動(dòng)，溫度變化等影響。同時(shí)雙床身結(jié)構(gòu)使排屑更加方便簡(jiǎn)單。

第一個(gè)床身用于支撐立柱，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z三軸運(yùn)動(dòng)。立柱帶有滑枕，可在較為狹窄的部分使用較短的刀具加工。同時(shí)，滑枕裝備了一個(gè)自動(dòng)的附件頭更換系統(tǒng)用以支持多工序的機(jī)加工。多種功能可供選擇，包含銑削、車削、鉆孔、磨削、精密研磨和輥壓等。

第二個(gè)床身用于支持重型工件，它具備兩條經(jīng)淬火處理的導(dǎo)軌用于尾座和中心支架的移動(dòng)，兩導(dǎo)軌中間為斜面結(jié)構(gòu)使切屑非常容易滑落。

產(chǎn)品均采用模塊化設(shè)計(jì)，針對(duì)不同類型的材料，一次裝夾完成不同類型的加工。一側(cè)是最新開發(fā)的落地銑床，一側(cè)是重型車床，同時(shí)由西門子控制器控制。該設(shè)備展現(xiàn)了大型復(fù)雜工件加工的最新技術(shù)及多種功能。

（本刊訊）