重慶嘉陵益民特種裝備有限公司 （402463） 劉麗瓊

[開欄語]基礎(chǔ)制造工藝，國家工業(yè)之根本，裝備制造業(yè)之核心，其從業(yè)人員的面孔在機(jī)器轉(zhuǎn)動的長河中匆忙閃過，遠(yuǎn)沒有如此令人印象深刻。為傳頌屬于此行業(yè)的智慧與情懷，本刊特推出新欄目“機(jī)械工人”，述說那些有關(guān)激情、有關(guān)責(zé)任、有關(guān)感動的故事。

沒有鮮花與掌聲，我們是最忠實(shí)的傾聽者，所有欽佩與祝福在無聲中流淌；無需諾言或儀式，把熱情洋溢在鐵屑與轟鳴中，也許若干年后我就成了他……

曾紹輝工程師

鋼鐵零件在熱處理爐中經(jīng)過加熱再冷卻，其內(nèi)部組織會發(fā)生質(zhì)的變化，外在表現(xiàn)出力學(xué)性能大不相同，朝著有利于人們使用需要的方向變化。在我們嘉陵益民特種有限公司的105熱處理車間，在大量鋼鐵零件發(fā)生組織變化的同時，還有一種質(zhì)變也在慢慢地進(jìn)行著：有一位勤學(xué)肯干的小徒工，不懼高溫，不怕油污，十年辛苦和努力，終于蛻變成一位優(yōu)秀的熱處理工程師，他就是我們車間的熱處理技術(shù)員曾紹輝。

苦學(xué)成才

1990年，18歲的曾紹輝從技工學(xué)校畢業(yè)后成為車間的一名小徒工。在車間，曾紹輝干活特別主動、積極。當(dāng)時，車間有一位熱處理高級工程師劉高工在工作中特別有鉆研精神，經(jīng)常做各種各樣的試驗(yàn)，需要有人幫忙。有的工人不愿干這種計(jì)件工資之外的額外勞動，而曾紹輝每次不但搶著幫劉高工做熱處理試件，而且在劉高工用各種儀器觀察、分析試樣時總是站在旁邊幫著遞這遞那，或是幫著作記錄，后來甚至是與劉高工一起分析、討論。1996年，劉高工退休時，把那本凝聚著他多年智慧和心血的試驗(yàn)記錄連同其他一些珍貴的熱處理技術(shù)資料送給了曾紹輝！劉高工把畢生積攢的資料選擇送與一位操作工而非其他年輕技術(shù)員，可見曾紹輝對熱處理工作的熱情和好學(xué)精神不但讓劉高工非常感動，更讓他堅(jiān)信：曾紹輝一定會成為熱處理方面的優(yōu)秀人才。

2002年，曾紹輝正式成為一名工程師，推動著他登上了充分展示自己的更寬的平臺。曾紹輝及時、系統(tǒng)地自學(xué)、補(bǔ)充了熱處理理論知識，并且很快學(xué)會了使用電腦。曾紹輝學(xué)習(xí)的自覺性及學(xué)習(xí)能力很令人佩服，他的CAD繪圖能力甚至比我們幾個機(jī)加技術(shù)員還強(qiáng)。

產(chǎn)品質(zhì)量的守護(hù)神

由于有十多年的親自操作實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，再加上系統(tǒng)的理論學(xué)習(xí)，理論和實(shí)踐相得益彰，這讓曾紹輝的技術(shù)日趨成熟和完善，由他編制工藝并監(jiān)督完成的熱處理零件，質(zhì)量和性能都非常可靠。我公司的某主產(chǎn)品零件頭螺和底凹材料是超硬鋁7A04，過燒溫度為525℃，因此其淬火加熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制，且必須保證加熱爐內(nèi)的溫度均勻。曾紹輝耐心細(xì)致地查閱資料，親自實(shí)踐操作，不斷改進(jìn)工藝方案，終于在較短時間內(nèi)摸索出一套合理的、適合大批量生產(chǎn)的工藝方案。在單位的外協(xié)產(chǎn)品發(fā)動機(jī)曲軸調(diào)質(zhì)熱處理中，曾紹輝經(jīng)過多次試驗(yàn)，采用新型的淬火劑8%KR6480水溶性聚合物代替40Cr常用的淬火油，使曲軸的金相等級提高1～2級，安全系數(shù)提高60%左右，產(chǎn)品質(zhì)量受到外協(xié)廠家的好評。在2010年我公司開始為重慶輕軌公司熱處理1Cr17Ni2不銹鋼零件后，該輕軌公司生產(chǎn)部部長說了這樣一句話：我們的產(chǎn)品放在曾紹輝那兒就放心！

鋼鐵零件的產(chǎn)品性能、使用壽命與設(shè)計(jì)選材和熱處理性能要求有很大關(guān)系。在實(shí)際工作中，由于設(shè)計(jì)者的熱處理知識不全面往往造成這方面的設(shè)計(jì)缺陷。曾紹輝充分利用自己的專長，耐心地解釋和說明，并用事實(shí)驗(yàn)證，往往能有效促成設(shè)計(jì)者更改自己的設(shè)計(jì)。如我公司一重要專用刀具滾花刀，原先設(shè)計(jì)材料為T10A，要求硬度為45～50HRC。曾紹輝建議選材9CrSi，熱處理硬度55～60HRC，實(shí)際使用效果良好。公司的主產(chǎn)品某彈體本體起初選材為58SiMn，經(jīng)熱處理后總是性能不佳，后在曾紹輝建議下改為50SiMnVB，并調(diào)整熱處理參數(shù)，最后的本體成品各項(xiàng)性能檢測非常好，曾紹輝本人也受到公司的嘉獎。

反哺他人與企業(yè)

熱處理的質(zhì)量好壞由控制工藝參數(shù)來決定，因此不但與工藝制定有很大關(guān)系，還涉及到很多細(xì)節(jié)問題，比如零件的裝爐方式，從加熱爐到冷卻池的轉(zhuǎn)移時間，零件進(jìn)入冷卻池的方式，零件的合理吊裝，爐溫的均勻性，以及設(shè)備的異常情況觀察等，沒有豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，沒有一貫的認(rèn)真觀察和思考，在這些決定熱處理成敗的細(xì)節(jié)上是做不好的。有可能出了質(zhì)量事故，卻連事故原因都分析不出來。因此，遇到新產(chǎn)品或是關(guān)鍵件的熱處理，曾紹輝總是守在生產(chǎn)現(xiàn)場，還常常親自操作，摸索出經(jīng)驗(yàn)后再告知生產(chǎn)工人。

有比較才有鑒別，以前我們總見到零件在曾紹輝等人的操作中進(jìn)了熱處理爐又出來就合格了，認(rèn)為熱處理很簡單。后來，單位的專用工裝經(jīng)外協(xié)加工后，有幾個關(guān)鍵件總是使用壽命較短，比如滾花刀、彈性夾管、光樣圈及沖壓模具等。經(jīng)過分析總結(jié)，原來是熱處理質(zhì)量不過關(guān)。與外協(xié)相比，可見我單位的熱處理質(zhì)量是很好的，這也說明像曾紹輝他們這些熱處理技術(shù)員的技術(shù)多么過硬。

隨著現(xiàn)代加工業(yè)的發(fā)展，熱處理不但首先要解決產(chǎn)品的質(zhì)量、性能問題，更要同時達(dá)到節(jié)能和微小變形的目的。曾紹輝組織的105車間淬火冷卻介質(zhì)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，每天能節(jié)約水費(fèi)30元，節(jié)約重新升高爐溫的電費(fèi)80元，并且保證了生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，不必像以前那樣等冷卻池的溫度降下來后再生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。在平時的工作中，曾紹輝與機(jī)加協(xié)商好，盡量少留精加工余量，這也節(jié)約了不少機(jī)加費(fèi)用。有一次我們外委加工的沖壓模具拔伸沖頭，長1200mm，最小直徑為60mm的復(fù)雜階梯軸，只有1mm的精加余量，但熱處理質(zhì)量不合格。我們退火后重新熱處理，居然還能精加工出合格零件！可見我們的熱處理對變形的控制水平達(dá)到了很高的程度。

寫下曾紹輝的故事，只想告訴大家：熱愛你的工作吧！稍微用一點(diǎn)心思去觀察、思考和學(xué)習(xí)，總有一天，你會取得連你自己都意想不到成功！