折亮峰
(陜煤蒲白礦業(yè)公司白水煤礦,陜西 渭南 715604)
白水煤礦為百年老礦,設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力105 萬t,礦區(qū)位于鄂爾多斯拗陷區(qū)南緣、渭北褶斷束中部,褶曲、斷裂較發(fā)育。含煤地層為上石炭系太原群及下二迭系山西組,地質(zhì)條件復(fù)雜,且斷層發(fā)育較多。本井田基本為一軸向NE 向SW 傾伏為主,東部轉(zhuǎn)SEE 并同向傾伏的背斜構(gòu)造。因被新井等正斷層切割,呈NE的條狀單斜斷塊,斷塊間具有緩波狀起伏及局部凹坑,煤層傾角一般為8°至15°。井田內(nèi)斷裂較多,以高角度正斷層為主,斷裂之間形成地塹式塊段。
礦井巖層基本情況:下二疊系山西組(p1Sh):上部灰色,下部灰黑色中細(xì)粒石英砂巖,泥巖及砂質(zhì)泥巖;中、下部夾1~3 層薄煤(局部可采);底部為一層含鈣質(zhì)的石英細(xì)砂巖(K4),偶夾1~2 層灰?guī)r透鏡體及黑色頁巖礫塊,層面富集大量定向排列的云母片,是劃分山西組和太原群的重要標(biāo)志。本組厚約58m,與上覆地層整合接觸。
上石炭系太原群(c3t):為本區(qū)主要含煤地層,以灰黑色泥巖為主,次為鋁土頁巖,細(xì)砂巖及薄層泥灰?guī)r,含煤3~4 層,本組厚度30m,與上覆地層局部假整合接觸。下奧陶系馬家溝群(Q1+2m):為本區(qū)煤系地層沉積底盤,以灰色及淺灰色灰?guī)r為主,夾薄層燧石,鈣質(zhì)頁巖。厚度不詳,與上覆地層假整合接觸。
掘進(jìn)所施工的煤巷錨桿支護(hù)從無到有,種類有管縫錨桿、等強(qiáng)錨桿、高強(qiáng)錨桿等。但支護(hù)參數(shù)一直沿用借鑒臨近相似礦井的錨桿支護(hù)參數(shù),錨桿問排距均為700mm×800mm。但該間排距偏小,工序較多,制約著施工進(jìn)度,造成材料、人員、工時(shí)浪費(fèi)。因此,合理確定及適當(dāng)增大錨桿問排距,對減少材料費(fèi)投入,減少施工工序,提高施工進(jìn)度和單進(jìn)水平,保證接替正常、提高礦井產(chǎn)量,保證安全生產(chǎn)有著重要意義。
錨桿支護(hù)在支護(hù)原理上符合現(xiàn)代巖石力學(xué)和圍巖控制理論。錨桿與被錨固圍巖共同承載,屬主動支護(hù),因而能夠調(diào)動和利用圍巖自身的穩(wěn)定性,充分發(fā)揮圍巖的自身承載能力,有效地控制巷道圍巖變形,所以錨桿支護(hù)更有利于保護(hù)巷道圍巖的穩(wěn)定,改善巷道維護(hù)狀況。
平頂巷道的層狀頂板,可看作是以巷道兩幫為支點(diǎn)的疊合梁。疊合梁層間抗剪力不足,在荷載作用下,將發(fā)生較大的彎曲變形和層間錯動。若用錨桿穿過并緊固,各層之間便互相擠壓,層間摩擦阻力增加,在外荷載作用下,層間不再發(fā)生離層錯動,抗彎抗剪強(qiáng)度增強(qiáng),頂板便由“疊合梁”變成了“組合梁”。這樣大大提高了頂板巖層的承載能力,錨桿本身還起到抗剪銷釘?shù)淖饔?,能更加有效地阻止巖層的層間錯動。錨桿支護(hù)的作用并非各個(gè)獨(dú)立,一般是同時(shí)并存綜合作用,只是在不同的地質(zhì)條件下某種作用占主導(dǎo)地位。
以白水煤礦二四采區(qū)軌道運(yùn)輸巷為例,按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)(斷面為下寬:4.2m;高3.7m)。
(1)錨桿長度計(jì)算
L=KH+L1+L2
L——錨桿長度,m;H——冒落拱高度,m;K——安全系數(shù),一般取K=2;L1——錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度,一般按經(jīng)驗(yàn)取0.6m;L2——錨桿在巷道中的外露長度,一般取0.2m;其中:H=B/2f=4.44/(2×4)=0.555m。
式中:B——巷道開掘?qū)挾龋?.44m;f——巖石堅(jiān)固系數(shù),砂巖取4。
則:L=2×0.555+0.6+0.2=1.91m
(2)錨桿間距、排距計(jì)算,間排距擬定相等,取A
式中:A——錨桿間排距,m;Q——錨桿設(shè)計(jì)錨固力,50KN/根;H——冒落拱高度,取0.555m;R——被懸吊砂巖的重力密度,取25.48KN/m3;K——安全系數(shù),一般取K=2。
通過計(jì)算,選用直徑20mm,長度2200mm 螺紋鋼錨桿,間距采用800mm,排距采用900mm 能夠滿足要求。
(1)該巷道斷面為半圓拱形巷道,斷面尺寸為:掘進(jìn)斷面,寬4.44m,高3.82m,S 掘=14.8m2,凈斷面,凈寬4.20m,凈高3.70m,S 凈=13.64m2。
附:巷道支護(hù)斷面圖1,斷面支護(hù)布置展開圖2。
圖1 巷道支護(hù)斷面圖
圖2 斷面支護(hù)布置展開圖
(2)支護(hù)形式為錨網(wǎng)錨索支護(hù)。
(3)支護(hù)材料:1)錨桿:拱部采用Ф20×2200mm 型螺紋鋼錨桿,兩幫采用Ф20×2200mm 型螺紋鋼錨桿,錨桿間排距為800×900mm,布置形式為矩形布置。2)錨固劑: 拱頂部采用K2360 樹脂藥卷,錨固長度1200mm,錨固劑使用數(shù)量為2 節(jié)/根。幫部采用K2360 樹脂藥卷,錨固長度600mm 錨固劑使用數(shù)量為1 節(jié)/根。3)托板采用鐵托板規(guī)格為150×150×5mm;鋼板。4)錨索采用Ф18mm×5300mm 型錨索,布置形式為1-0-2-0-1方形布置,間排距為1600×1800mm,錨固劑用量為3 節(jié)/根。5)鋼筋網(wǎng)采用規(guī)格為: 直徑×寬×長 (6×1100×2000)mm,網(wǎng)孔為100×100mm 型焊接式金屬網(wǎng)。
以改變錨桿的間排距,從原來的700mm×800mm 的間排距改變成現(xiàn)在的800mm×900mm,在白水煤礦二四采區(qū)軌道運(yùn)輸巷進(jìn)行試驗(yàn)后,減少了材料費(fèi)投入,減少了施工工序,提高施工進(jìn)度和單進(jìn)水平,保證了生產(chǎn)接續(xù)正常,提高了礦井的整體產(chǎn)量,掘進(jìn)進(jìn)尺由原來的60 米/月提高到81 米/月,掘進(jìn)速度提高了35%以上,初步實(shí)現(xiàn)了高效、安全、改善工序的目標(biāo)。