摘要：重鋼集團(tuán)鋼鐵主工序于2011年全線貫通達(dá)產(chǎn)，但投產(chǎn)初期，設(shè)備隱患多、故障多、消耗高，生產(chǎn)也不太順。文章分析了重鋼設(shè)備潤(rùn)滑管理現(xiàn)狀和油脂消耗高的原因，提出了實(shí)際采取的降低油脂消耗的措施和方法以及達(dá)到的初步效果。

關(guān)鍵詞：潤(rùn)滑管理；油脂消耗；重鋼設(shè)備

中圖分類(lèi)號(hào)：TH117 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-2374（2013）20-0083-02

1 設(shè)備潤(rùn)滑管理現(xiàn)狀

重鋼集團(tuán)鋼鐵主工序包括物運(yùn)、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、熱軋、中厚板、冷軋、型鋼、棒線、能控中心等，于2011年全線貫通達(dá)產(chǎn)，但投產(chǎn)初期，因設(shè)計(jì)、制造、安裝、維護(hù)等原因，設(shè)備隱患多、故障多、消耗高，生產(chǎn)也不太順。由于設(shè)備潤(rùn)滑管理重視不夠，設(shè)備隱患引起泄漏嚴(yán)重，治理不力，造成油脂消耗非常高。以2012年油脂消耗為例，年產(chǎn)鋼527.4萬(wàn)t，油脂消耗達(dá)3595117kg，單耗達(dá)0.68kg/t鋼，比2011年全國(guó)0.38kg/t鋼高44.12%，消耗金額達(dá)七千多萬(wàn)元，廢油回收667.2t，回收率僅25%左右，潤(rùn)滑油流失較多，極大地增加了公司生產(chǎn)成本。

2 油脂消耗高的原因

經(jīng)對(duì)公司各單位設(shè)備潤(rùn)滑管理情況分析研究，潤(rùn)滑油脂消耗高的主要原因如下：

潤(rùn)滑管理重視不夠：部分領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，關(guān)注不夠；由于檢查可能增加他們的工作量，可能要去做清潔，要去處理泄漏等，個(gè)別管理員對(duì)檢查不情愿，不支持，也不主動(dòng)去檢查或自查。

潤(rùn)滑專(zhuān)管不足：油脂計(jì)劃申請(qǐng)流程不經(jīng)專(zhuān)管員，油脂申請(qǐng)領(lǐng)用專(zhuān)管員不知道，只是事后統(tǒng)計(jì)；許多專(zhuān)管員為年輕技術(shù)員，本身對(duì)潤(rùn)滑管理和油脂知識(shí)不足，無(wú)法有效進(jìn)行潤(rùn)滑管理，提出的考核，部分人員會(huì)去找專(zhuān)管員爭(zhēng)辯，無(wú)法執(zhí)行考核。

檢查力度不夠：各級(jí)點(diǎn)檢很少有關(guān)于設(shè)備潤(rùn)滑檢查記錄，很多廠未開(kāi)展定期檢查，甚至沒(méi)有專(zhuān)門(mén)檢查，找不到有關(guān)設(shè)備潤(rùn)滑檢查的記錄。

設(shè)備隱患引起泄漏，治理不力：設(shè)計(jì)、安裝或檢修后留下的設(shè)備隱患，機(jī)構(gòu)干涉，密封件質(zhì)量差，高溫火烤等，造成油管泄漏，甚至爆管，特別是高壓爆管，油液浪費(fèi)非常大，隱患未徹底處理，反復(fù)出現(xiàn)，個(gè)別點(diǎn)一直泄漏，沒(méi)有檢查處理，直到設(shè)備無(wú)法運(yùn)行了，才被迫處理，有的液壓站內(nèi)油箱上部、閥臺(tái)、地面，甚至溝槽內(nèi)到處是油，形成油池，很多職工對(duì)油脂泄漏習(xí)以為常。

設(shè)備環(huán)境差，清掃不及時(shí)：大部分設(shè)備處于高溫火烤、高粉塵，部分液壓設(shè)備長(zhǎng)期處于高壓水周?chē)?，環(huán)境惡劣，液壓站內(nèi)清潔差，清掃不及時(shí)，容易造成油液污染、乳化等，影響設(shè)備精度，造成油脂浪費(fèi)。

油脂存儲(chǔ)不規(guī)范：現(xiàn)場(chǎng)無(wú)專(zhuān)門(mén)油脂存儲(chǔ)點(diǎn)，廢油和新油混合，露天隨處隨意擱置，到處都有油桶，甚至發(fā)生被偷盜了還不知道，用的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)不夠。

油脂種類(lèi)過(guò)多：產(chǎn)線設(shè)備類(lèi)型多，工況復(fù)雜，各廠油脂種類(lèi)各異，部分廠油脂達(dá)二十多種，進(jìn)口油品也多，增加了管理難度和采購(gòu)存儲(chǔ)成本。

廢油回收重視不夠：廢油回收意識(shí)差，檢修時(shí)，油缸和油管的余油隨處排放，現(xiàn)場(chǎng)油污很多，換下來(lái)的廢油沒(méi)收集，隨處擱置，也不及時(shí)申報(bào)處置，泄漏治理不力也導(dǎo)致回收率低，另外廢油降級(jí)使用或作他用，也導(dǎo)致回收率低。

3 防控措施與方法

為系統(tǒng)開(kāi)展設(shè)備潤(rùn)滑專(zhuān)項(xiàng)管理活動(dòng)，公司成立設(shè)備潤(rùn)滑管理小組，各廠、車(chē)間設(shè)置專(zhuān)管員，具體負(fù)責(zé)公司設(shè)備潤(rùn)滑管理工作以及對(duì)公司潤(rùn)滑油脂的采購(gòu)、使用、檢驗(yàn)等實(shí)施有效的監(jiān)督，做到分工明確，責(zé)任到人。

重新梳理公司、各廠設(shè)備潤(rùn)滑管理制度和標(biāo)準(zhǔn)，下發(fā)關(guān)于《加強(qiáng)設(shè)備潤(rùn)滑油脂管理》的通知，提出管理要求，以公司油脂消耗0.548kg/t鋼，降低油脂消耗一千萬(wàn)元以上為目標(biāo)，分解落實(shí)各單位油脂消耗指標(biāo)和廢油回收要求，以潤(rùn)滑管理專(zhuān)題會(huì)和設(shè)備管理周例會(huì)等形式，發(fā)動(dòng)各級(jí)管理者自查、抽查潤(rùn)滑管理情況，關(guān)注潤(rùn)滑管理，支持和倡導(dǎo)油脂節(jié)約、回收意識(shí)。

邀請(qǐng)行業(yè)專(zhuān)家和潤(rùn)滑油品專(zhuān)業(yè)廠家技術(shù)人員有針對(duì)性地開(kāi)展油品相關(guān)知識(shí)及國(guó)產(chǎn)化、高溫環(huán)境的設(shè)備潤(rùn)滑與密封、潤(rùn)滑新技術(shù)、新工藝等培訓(xùn)，提高潤(rùn)滑專(zhuān)管員素質(zhì)和能力，加強(qiáng)潤(rùn)滑管理；要求油脂計(jì)劃申請(qǐng)、領(lǐng)用需經(jīng)專(zhuān)管員確認(rèn)，以總體控制各單位油脂消耗、分配、回收工作。

每季度組織公司級(jí)潤(rùn)滑專(zhuān)項(xiàng)檢查，要求廠級(jí)、車(chē)間每月、每周組織專(zhuān)項(xiàng)檢查，三級(jí)點(diǎn)檢在設(shè)備巡檢時(shí)，按照《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》和管理要求，隨時(shí)關(guān)注設(shè)備潤(rùn)滑和油脂泄漏情況，對(duì)存在的問(wèn)題提出考核，并督促整改到位。

以設(shè)備潤(rùn)滑故障率為零、泄漏率為零為目標(biāo)，開(kāi)展設(shè)備泄漏治理。加快推進(jìn)煉鋼鑄機(jī)油管改造，徹底處理三條軋線軋機(jī)高壓油管爆管隱患，優(yōu)化各系統(tǒng)液壓油管走向，減少使用金屬軟管，及時(shí)更換失效密封，杜絕液壓爆管，及時(shí)消除設(shè)備潤(rùn)滑隱患，分階段、分區(qū)域治理設(shè)備泄漏。

按照設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程與管理制度，確保室外油站每周清掃兩次，室內(nèi)油站每周清掃一次，保持液壓站清潔；利用好現(xiàn)場(chǎng)濾油裝置，保持油液清潔度，采取措施，防止水進(jìn)油或油進(jìn)水，重點(diǎn)防止液壓油、油膜軸承油等乳化、污染變質(zhì)。

公司統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)置油品現(xiàn)場(chǎng)存儲(chǔ)點(diǎn)，各廠設(shè)置專(zhuān)門(mén)油脂存儲(chǔ)點(diǎn)，避免露天擱置，防止油品被盜，減少油品存儲(chǔ)成本。

廠、公司范圍內(nèi)優(yōu)化油脂品種結(jié)構(gòu)，盡量減少油脂使用品種，減少使用進(jìn)口油品，降低消耗。

設(shè)置軋機(jī)油膜軸承油放水收集、沉淀、回收裝置，各廠設(shè)置廢油集中分類(lèi)堆放，及時(shí)回收檢修中余油，每季度集中招標(biāo)處置各單位廢油，及時(shí)處置設(shè)備大修更換油，有效管理廢油，防止廢油作“廢物”處理。

4 效果分析

每月公司收集整理各單位油脂消耗和回收情況，保證消耗指標(biāo)和回收管理受控，公司2013年一季度產(chǎn)鋼148.15萬(wàn)t，油脂消耗598759kg，油脂單耗為0.4kg/t鋼，低于公司計(jì)劃的0.548kg/t鋼油耗指標(biāo)，比計(jì)劃指標(biāo)節(jié)約價(jià)值三百多萬(wàn)元，取得很好的效果；廢油回收為55920kg，回收率僅為12.3%，效果較差，需要加大管理力度。

5 結(jié)語(yǔ)

開(kāi)展設(shè)備潤(rùn)滑專(zhuān)項(xiàng)管理工作以來(lái)，雖然達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)，為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。但設(shè)備潤(rùn)滑管理不僅是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)化、精細(xì)化和制度化的工作，需要滲透到設(shè)備管理的各個(gè)方面，既要領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與和工作到位，還必須持之以恒地推進(jìn)和加大管理力度，才能保證和鞏固管理效果。

作者簡(jiǎn)介：陳光福（1970—），男，重慶鋼鐵股份公司機(jī)動(dòng)處機(jī)械高級(jí)工程師，碩士，研究方向：冶金設(shè)備技術(shù)及管理。