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異丁苯合成工藝的研究

2013-08-14 09:08:26朱兆友陳新德張方坤
化學(xué)與生物工程 2013年5期
關(guān)鍵詞:烷基化丁苯甲苯

朱兆友,陳新德,張方坤

(青島科技大學(xué)化工學(xué)院,山東 青島266042)

異丁苯(IBB)主要用于有機(jī)合成,是生產(chǎn)布洛芬的主要原料。布洛芬[1,2]具有消炎、解熱、鎮(zhèn)痛的功效,且副作用小。自1969年英國(guó)普施公司首次將布洛芬投入市場(chǎng)以來(lái),在國(guó)際市場(chǎng)上十分暢銷(xiāo)。我國(guó)從20世紀(jì)70年代開(kāi)始研制布洛芬,國(guó)內(nèi)的異丁苯需求量很大。

異丁苯的主要合成方法是以甲苯和丙烯為原料的烷基化法,是甲苯與丙烯在酸性催化劑存在下發(fā)生苯環(huán)烷基化反應(yīng)生成甲基異丙苯[3-6],再在堿性催化劑存在下發(fā)生側(cè)鏈烷基化反應(yīng)生成異丁苯[7-9]。近幾年關(guān)于異丁苯合成工藝研究的報(bào)道較少,較早文獻(xiàn)中報(bào)道的合成工藝多采用“一鍋煮”的方式,即將反應(yīng)物和催化劑全部加入后升溫反應(yīng),存在副反應(yīng)多、異丁苯收率低(<60%)等缺點(diǎn)。

作者在此采用“分步法”合成異丁苯,考察了反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力、丙烯反應(yīng)時(shí)間及反應(yīng)物摩爾比對(duì)異丁苯收率的影響,優(yōu)化了反應(yīng)條件。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 試劑與儀器

金屬鉀、金屬鈉、碳酸鉀,均為分析純;丙烯(純度≥99.7%);氮?dú)猓兌取?9.9%);甲苯。

GC-14C型氣相色譜儀,日本島津儀器有限公司;GSH型磁力驅(qū)動(dòng)高壓反應(yīng)釜,威?;C(jī)械有限公司。

1.2 反應(yīng)機(jī)理

文獻(xiàn)[10]提出甲苯與丙烯側(cè)鏈烷基化反應(yīng)的機(jī)理:甲苯首先與催化劑反應(yīng)形成芐基陰離子,當(dāng)芐基陰離子累積到一定量時(shí),才與丙烯發(fā)生加成反應(yīng)。通常加成反應(yīng)發(fā)生在丙烯的第二位碳原子上生成異丁苯,但也有部分發(fā)生在第一位碳原子上生成正丁苯,同時(shí)還伴隨著丙烯二聚生成4-甲基-1-戊烯。

主反應(yīng):

副反應(yīng):

1.3 方法

(1)甲苯與催化劑的反應(yīng):取一定量的碳酸鉀在200℃高溫下干燥5h。在氮?dú)獗Wo(hù)下,將6g碳酸鉀、2.5g金屬鉀、0.7g金屬鈉及250g甲苯加入到1 L反應(yīng)釜中,開(kāi)啟攪拌并保持轉(zhuǎn)速恒定在800r·min-1,反應(yīng)釜升溫到180℃,反應(yīng)一定時(shí)間。

(2)異丁苯的合成:向釜內(nèi)通入一定量的丙烯,升到指定溫度,反應(yīng)一定時(shí)間后,通過(guò)蛇管加冷卻水降溫至室溫,排空釜內(nèi)剩余的丙烯,將合成液和催化劑從釜底排出,靜置,取上層液用水洗至中性。用氣相色譜分析產(chǎn)物組成,計(jì)算異丁苯收率。

1.4 氣相色譜條件

色譜柱SE-30;載氣為氫氣,輸出壓力0.3MPa,輸出流量70mL·min-1;柱溫120℃;汽化溫度200℃;檢測(cè)室溫度200℃。

2 結(jié)果與討論

2.1 反應(yīng)溫度對(duì)異丁苯收率的影響

在丙烯與甲苯的摩爾比為0.9∶1、甲苯與催化劑反應(yīng)時(shí)間為2.0h、丙烯反應(yīng)時(shí)間(加入丙烯后開(kāi)始計(jì)時(shí),下同)為2.0h的條件下,考察反應(yīng)溫度對(duì)異丁苯收率的影響,結(jié)果如圖1所示。

圖1 反應(yīng)溫度對(duì)異丁苯收率的影響Fig.1 Effect of reaction temperature on the yield of IBB

由圖1可以看出,隨著反應(yīng)溫度的升高,異丁苯的收率不斷提高;在反應(yīng)溫度為200℃時(shí),收率達(dá)到最高,為59.8%(以甲苯計(jì));當(dāng)反應(yīng)溫度超過(guò)200℃后,收率略有下降。這是由于,反應(yīng)溫度過(guò)高使得部分催化劑炭化失活,同時(shí)副反應(yīng)速率加快,導(dǎo)致異丁苯收率下降。因此,選擇最佳反應(yīng)溫度為200℃。

2.2 丙烯反應(yīng)時(shí)間對(duì)異丁苯收率的影響

在丙烯與甲苯的摩爾比為0.9∶1、反應(yīng)溫度為200℃、甲苯與催化劑反應(yīng)時(shí)間為2.0h的條件下,考察丙烯反應(yīng)時(shí)間對(duì)異丁苯收率的影響,結(jié)果如圖2所示。

圖2 丙烯反應(yīng)時(shí)間對(duì)異丁苯收率的影響Fig.2 Effect of reaction time for propylene on the yield of IBB

由圖2可以看出,隨著丙烯反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),異丁苯的收率不斷提高,當(dāng)丙烯反應(yīng)時(shí)間為3h時(shí),收率達(dá)到最高;當(dāng)丙烯反應(yīng)時(shí)間超過(guò)3h后,收率略有下降。這是由于,隨著丙烯反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng),副產(chǎn)物的量也在增加,并且催化劑炭化程度越來(lái)越嚴(yán)重,使得異丁苯生成速率減慢,導(dǎo)致異丁苯收率下降。因此,選擇最佳丙烯反應(yīng)時(shí)間為3h。

2.3 反應(yīng)壓力對(duì)異丁苯收率的影響

在丙烯與甲苯的摩爾比為0.85∶1、甲苯與催化劑反應(yīng)時(shí)間為1.5h、丙烯反應(yīng)時(shí)間為3h、反應(yīng)溫度為200℃的條件下,考察反應(yīng)壓力對(duì)異丁苯收率的影響,結(jié)果如圖3所示。

圖3 反應(yīng)壓力對(duì)異丁苯收率的影響Fig.3 Effect of reaction pressure on the yield of IBB

由圖3可以看出,隨著反應(yīng)壓力的增大,異丁苯的收率不斷提高;在反應(yīng)壓力為3.0MPa時(shí),收率達(dá)到最高,為63.85%;當(dāng)反應(yīng)壓力超過(guò)3.0MPa后,收率有所下降。這是由于,此體系中存在的所有反應(yīng)都屬于分子數(shù)減少的反應(yīng),增大壓力有利于反應(yīng)正向進(jìn)行,但甲苯與丙烯的反應(yīng)是氣液反應(yīng),而丙烯二聚屬于氣氣反應(yīng),壓力對(duì)后者的影響更大,且壓力過(guò)大,對(duì)設(shè)備的要求也較高。因此,選擇最佳反應(yīng)壓力為3.0MPa。

2.4 丙烯與甲苯摩爾比對(duì)異丁苯收率的影響

在反應(yīng)溫度為200℃、反應(yīng)壓力為3.0MPa、丙烯反應(yīng)時(shí)間為3h的條件下,取甲苯250g與催化劑反應(yīng)1.5h,考察丙烯與甲苯摩爾比對(duì)異丁苯收率的影響,結(jié)果如圖4所示。

由圖4可以看出,隨著丙烯與甲苯摩爾比的增大,異丁苯收率不斷提高;當(dāng)丙烯與甲苯的摩爾比達(dá)到0.85∶1時(shí),異丁苯的收率達(dá)到63.85%;繼續(xù)增大摩爾比,異丁苯收率變化不大。由于丙烯的價(jià)格相對(duì)甲苯比較昂貴且難以回收利用,因此,選取最佳丙烯與甲苯摩爾比為0.85∶1。

圖4 反應(yīng)物摩爾比對(duì)異丁苯收率的影響Fig.4 Effect of molar ratio of propylene to toluene on the yield of IBB

3 結(jié)論

以鈉-鉀合金為催化劑、碳酸鉀為載體,采用甲苯與丙烯分步加入的方式合成了異丁苯,確定最佳反應(yīng)條件如下:反應(yīng)溫度為200℃、反應(yīng)壓力為3.0MPa、甲苯與催化劑反應(yīng)時(shí)間為1.5h、丙烯反應(yīng)時(shí)間為3 h、丙烯與甲苯的摩爾比為0.85∶1,此時(shí),異丁苯的收率達(dá)到63.85%。

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