單 彬

（江蘇省連云港市灌云縣建科建設工程質量檢測中心，江蘇 連云港 222200）

1 鋼筋混凝土保護層厚度控制和檢測的必要性

對于鋼筋混凝土構件來說，鋼筋的位置和保護層的厚度符合設計要求，它能充分發(fā)揮設計所要達到的設計效果，相反可能會出現(xiàn)安全質量事故。當鋼筋混凝土保護層厚度過大于設計要求的厚度，混凝土構件的有效受力截面變小，從而大大降低混凝土構件剛度和承載力。同時增大混凝土構件混凝土開裂的機會，對于梁板類構件底部受力筋保護層過大，會導致梁板底混凝土開裂以及減小構件承載力。反之混凝土鋼筋保護層偏小，混凝土對鋼筋的約束力不夠，影響混凝土構件的抗拉能力，原因是鋼筋具有很強的抗拉力，混凝土主要是抗壓，承受抗拉力很小，通過兩者的配合使用，混凝土能緊緊握裹鋼筋，發(fā)揮各自的性能，從而使構件達到一定的承載力。

2 混凝土鋼筋保護層的檢測取樣部位及數量要求

根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》要求，鋼筋保護層厚度檢測部位應根據工程實際情況，由建設監(jiān)理施工方共同選定比較重要的混凝土構件，比如重要的承重梁，挑梁，重要承重板構件等，及惡劣環(huán)境下的構件進行檢測。對梁類板類構件各抽構件數量2%且不少于5個構件，對于懸挑梁和懸挑板類構件選取不宜少于50%同類構件。對于梁類構件應檢測它的縱向受力鋼筋，板類縱向受力筋不少于6根。對于被測的受力鋼筋應在有代表性的部位檢測一點。

3 鋼筋保護層的檢測方法

鋼筋保護層厚度檢測通常采用非破損或局部破損的方法，也可采用非破損并用局部破損的方法進行校正。非破損采用的設備一般是混凝土鋼筋檢測儀，它是利用電磁場的理論，它有探頭和主機兩部分組成，探頭有兩組線圈，一組線圈是磁場線圈，另外一組是感應線圈。在檢測時磁場線圈在混凝土中產生高脈沖形成一次磁場，遇到金屬體就產生感應，產生二次磁場，每次磁場產生的脈沖間隙引起二次磁場減弱，從而使線圈的輸出電壓產生變化，鋼筋測定儀正是根據這一變化來確定鋼筋所在的位置及其保護層厚度。而且在鋼筋的正上方時，線圈的輸出電壓受鋼筋所產生的二次磁場的影響最大。因此在測試中，探頭移動的過程中，可以自動鎖定這個受影響最大的點，即信號值最大的點。根據保護層厚度和信號之間的對應關系得出厚度值。破損方法檢測保護層厚度，就是直接鑿開混凝土層，要用游標卡尺直接測量，卡尺精度0.1mm，這種破損方法對混凝土結構有破損，且工作效率低，不適應大面積測量，往往是在特殊情況下，用鋼筋檢測儀測量有疑問時進行局部驗證。

4 鋼筋保護層檢測過程中的注意事項

采用非破損檢測時要根據構件的鋼筋的規(guī)格，設計保護層的厚度，及鋼筋間距要選擇合適的鋼筋量程檢測儀。使用的混凝土鋼筋檢測儀要經過法定計量機構檢定，符合要求方可投入使用，而且在每次進入現(xiàn)場前要通過自校標準厚度試件進行自校，符合要求進入現(xiàn)場使用，且每次檢測前要調零，調零時要遠離金屬，并做好記錄。在檢測梁柱縱向受力筋保護層時，要先確定橫向箍筋的位置并做好標記，檢測縱向鋼筋保護層位置確定在兩個箍筋之間檢測，避免箍筋和相鄰鋼筋影響。且構件表面要平整清潔并避開金屬預埋件和鋼筋接頭。鋼筋檢測儀在檢測時要根據圖紙配筋要預設鋼筋規(guī)格直徑，確定后在選定的部位緩慢的移動傳感器，儀器顯示的信號值越大，越接近鋼筋位置，在信號值最大時及是鋼筋的正上方，及保護層的厚度，反之，信號值變小，及遠離鋼筋。一般鋼筋檢測儀會自動取信號最大的點采值。也就是設備顯示保護層最小的數值。對于雙向受力板，縱橫向受力筋都可以檢測，但為了檢測符合實際一點最好檢測同一方向的受力筋，對于單向受力板，應檢測受力筋。梁板柱檢測都要在每一個測點，要重復檢測兩次，讀取兩次測值，如果兩次測值之差大于1mm，這該點檢測無效，要查找原因，如檢測儀清零等重新檢測。重檢該點再次出現(xiàn)兩值大于1mm，要更換設備或采取鉆孔鑿除的方法驗證。當遇到實際鋼筋混凝土保護層厚度小于檢測儀的最小示值時，應在探頭下增加墊塊的方法檢測，墊塊應對鋼筋檢測無干擾，表面光滑厚度一致偏差不應大于0.1mm，檢測結果應扣除墊塊厚度。

5 檢測結果的評定

根據國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》和國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的要求，混凝土鋼筋保護層厚度考慮施工擾動的原因，在鋼筋安裝的允許偏差基礎上做了適當調整，檢測評定時按縱向受力鋼筋保護層厚度允許偏差，梁類構件+10mm，-7mm；對于板類構件未+8mm，-5mm；同時要求對梁類板類分別進行評定驗收，判定當全部鋼筋保護層厚度檢測點的合格率在90%及以上時，其結果判定合格。當全部鋼筋保護層厚度檢驗合格點率小于90%但不小于80%時，可取相同的數量構件再進行檢驗，取兩次抽樣的總和計算合格點率在90%及以上時，判定該批合格。在抽樣檢測點判定結果同時規(guī)定了不合格點的最大偏差不得大于規(guī)定了允許偏差值得1.5倍。

6 鋼筋保護層厚度不合格原因分析

對于梁柱鋼筋保護層不合格，主要原因有：施工單位本身不重視，采用的砂漿墊塊或塑料墊塊厚度本身就過薄或過厚，與設計厚度不一致。導致混凝土成型后檢測保護層過薄或偏大；對梁類構件由于配筋密自身重量大，施工單位安裝的墊塊強度不夠，在加上安裝數量不夠，和澆筑混凝土時的擾動，破壞了墊塊，導致保護層偏小，嚴重影響了鋼筋混凝土握裹力，影響構件耐久性，這種現(xiàn)象實際情況比較多；在就是梁制作安裝的本身骨架偏小或偏大，鋼筋骨架的尺寸超過規(guī)范允許的誤差，模板工藝根據設計尺寸或者根據鋼筋骨架的實際情況安裝，也是導致混凝土鋼筋保護層偏小或偏大的原因；模板安裝工藝的幾何尺寸不符合設計尺寸和規(guī)范的允許偏差范圍也是導致保護層不符合的原因之一。對于框架柱來講也同樣存在以上原因。而對于板類構件鋼筋保護層不符合原因主要是施工時的踩踏鋼筋變形，變形是因為板受力筋直徑小一般是6～10mm，和澆筑擾動多大導致保護層偏薄，再就是和梁情況一樣本身墊塊不符合設計和墊設數量少，特別是板構件的抗彎矩筋，更容易被踩踏變形，有的踩踏到和底層受力筋重疊，失去了本身的作用，導致板開裂，這是常見的現(xiàn)象，這都是施工企業(yè)不重視，導致出現(xiàn)質量問題，老百姓投訴。其實對于板類鋼筋成型的保護很簡單，就是在鋼筋成型板面上用支架鋪設人行走道板，人員施工澆筑都在架設的走道板上就解決了踩踏的問題，施工單位往往為省事不采取這些措施。所以加強有效控制保護層厚度是有方法可以保證的。

7 結語

通過以上幾點認為鋼筋保護層厚度是可控可測的，加強混凝土鋼筋保護層的控制是非常必要的，應引起建設施工監(jiān)理等各方責任主體的高度重視，建設行政主管部門要加大檢查檢測力度，同時要加大處罰力度以引起各方重視，避免引起質量問題和減少混凝土構件的使用功能和使用壽命。