陳偉 蔣偉
(嘉興市嘉源管道工程有限公司,浙江 嘉興 314003)
1.1 在對(duì)其預(yù)制的時(shí)候,要切實(shí)按照如下的步驟進(jìn)行活動(dòng)。
1.1.1 管道的預(yù)制僅限于2"以上的管,除撬裝設(shè)備管道在車間預(yù)制外,其余在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制。
1.1.2 在進(jìn)行下料活動(dòng)之前,要認(rèn)真地分析材料的品質(zhì),要檢查其質(zhì)量和尺寸等,對(duì)于那些出現(xiàn)問(wèn)題的材料要及時(shí)的更換,并要詳細(xì)記載下來(lái)。對(duì)于不合規(guī)定的要做出特殊的標(biāo)注,這樣能夠防止在后續(xù)活動(dòng)中繼續(xù)使用。
1.2 進(jìn)行切割活動(dòng)的時(shí)候,要切實(shí)按照如下的步驟進(jìn)行
1.2.1 管道切割可采用機(jī)械和火焊切割,2"以下碳鋼管道可以用切割機(jī)切割,不銹鋼管道不能用火焊切割,2"以上的不銹鋼管用等離子切割機(jī)或機(jī)械方法切割,切割后應(yīng)清除表面氧化物和金屬熔渣。
1.2.2 管材切割時(shí),考慮到切割打磨和焊接造成收縮,管道下料時(shí)應(yīng)留1-2mm余量,安裝固定口處應(yīng)留100mm以上的余量。
1.2.3 切割后,每段切割料上應(yīng)作標(biāo)記移植,標(biāo)明材質(zhì)、壁厚和規(guī)格。
1.3 焊口組對(duì)的施工程序:管道組對(duì)的施工程序
1.3.1 管道組對(duì),坡口間隙和角度符合規(guī)范要求,壁厚相同的管子,管件組對(duì)時(shí),應(yīng)使內(nèi)壁平齊,不同壁厚的管子、管件組對(duì),當(dāng)兩壁厚差大于1.5mm時(shí),應(yīng)按要求加工。
1.3.2 當(dāng)所有的焊口完成之后,對(duì)焊縫表面每個(gè)接頭進(jìn)行鋼引號(hào),對(duì)于不銹鋼管道用油漆或記號(hào)筆標(biāo)記。
1.4 管道開(kāi)孔可用火焊開(kāi)孔,但必須用磨光機(jī)和絲刷清理飛濺。
1.5 無(wú)損檢測(cè)要求符合焊接檢測(cè)程序。
1.6 預(yù)制件的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。
1.7 對(duì)于預(yù)制好的短管應(yīng)用鐵絲栓在短管上或用油漆作標(biāo)記。
1.8 預(yù)制好的短管作好記錄。預(yù)制件裝卸時(shí)需加臨時(shí)支撐,防止油漆損壞和短管變形。
2.1 要遵循如下的事項(xiàng)。第一,和管線相關(guān)的土建等項(xiàng)目通過(guò)分析之后,合乎規(guī)定。第二,和其相連的裝置固定合理。
2.2 針對(duì)地管要做好如下的事項(xiàng)
2.2.1 考慮到站場(chǎng)場(chǎng)地,地管管溝采涌人工開(kāi)挖。
2.2.2 如果它下溝的話,要防止對(duì)防腐區(qū)帶來(lái)負(fù)面影響,其兩頭要封堵嚴(yán)密,以此來(lái)確保雜質(zhì)進(jìn)行其中。
2.3 在進(jìn)行安裝活動(dòng)之前,要認(rèn)真的對(duì)管線和具體的部件進(jìn)行清理,而且開(kāi)展好建設(shè)工作。
2.4 管子對(duì)口時(shí)檢查平直度,管道連接不得強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏差及錯(cuò)口等缺陷。
2.5 管道上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝之前完成。
2.6 如果是對(duì)不銹鋼的材質(zhì)進(jìn)行活動(dòng),嚴(yán)禁使用鐵質(zhì)的設(shè)備來(lái)進(jìn)行。
2.7 與容器、設(shè)備和泵相連的法蘭,在進(jìn)行安裝時(shí)采用臨時(shí)石棉盲板,與動(dòng)設(shè)備連接的管道,其固定焊口遠(yuǎn)離設(shè)備,管道安裝合格后,動(dòng)設(shè)備不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。
2.8 閥門安裝:在開(kāi)展該項(xiàng)活動(dòng)之前,要結(jié)合規(guī)定內(nèi)容對(duì)具體的尺寸大小等進(jìn)行核查,而且要按照區(qū)域來(lái)分析其具體的活動(dòng)趨勢(shì),分析法蘭處有沒(méi)有受到負(fù)面影響,操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整,對(duì)焊閥門焊接時(shí)不宜關(guān)閉。調(diào)節(jié)閥門安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施,防止儀表?yè)p壞。
2.9 支、吊架安裝
2.9.1 應(yīng)及時(shí)對(duì)支、吊架固定和調(diào)整,導(dǎo)向支架安裝平整牢固和滑動(dòng)和支架滑動(dòng)面應(yīng)平整。
2.9.2 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度(應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整)并作出記錄。
2.9.3 支、吊架與管道焊接時(shí),應(yīng)仔細(xì)檢查焊縫。
2.9.4 管道安裝完畢后,應(yīng)按圖紙要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置,以免出錯(cuò)。
2.10 試壓、吹掃時(shí)需要卸下的管件部位和設(shè)備、泵進(jìn)出口位置安裝時(shí)用臨時(shí)墊片,其它部位可以裝正式墊片。
3.1 當(dāng)體系按照規(guī)定進(jìn)行完建設(shè)活動(dòng)之后,各項(xiàng)安裝等活動(dòng)開(kāi)展好之后,要結(jié)合圖紙進(jìn)行核實(shí)。
3.2 在進(jìn)行試壓活動(dòng)的時(shí),要把那些不進(jìn)行活動(dòng)的設(shè)備進(jìn)行分隔,如果有盲板的區(qū)域,要做出另外的分析和詳細(xì)的記載。
3.3 在進(jìn)行試壓活動(dòng)之前,要認(rèn)真地分析活動(dòng)步驟,將閥門等啟動(dòng),假如相關(guān)區(qū)域的流動(dòng)方向和止回閥的方向不相同的話,就要把閥心拿出來(lái),然后對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的記載,當(dāng)測(cè)試合格之后,再裝設(shè)。
3.4 在進(jìn)行試壓活動(dòng)的時(shí)候,要切實(shí)的按照如下的內(nèi)容進(jìn)行。
3.4.1 水壓試驗(yàn)系統(tǒng)充水時(shí)盡量從管道底部充入,在管道系統(tǒng)最高點(diǎn)將系統(tǒng)內(nèi)部的空氣排盡,最高點(diǎn)必須裝壓力表。
3.4.2 逐漸的將壓力提升,如果其合乎規(guī)定之后,要進(jìn)行大約十分鐘的停壓活動(dòng),假如沒(méi)有出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象的話,進(jìn)而繼續(xù)擰降壓活動(dòng),對(duì)管線開(kāi)展綜合的分析,假如出現(xiàn)滲漏等問(wèn)題,要認(rèn)真的開(kāi)展泄壓活動(dòng),不應(yīng)該帶有壓力的時(shí)候進(jìn)行活動(dòng)。最后,氣壓試驗(yàn),壓力應(yīng)逐漸緩升,首先升至試驗(yàn)壓力的50%,逐次的分析各個(gè)區(qū)域有沒(méi)有存在滲漏等問(wèn)題,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐漸升壓,直至實(shí)驗(yàn)壓力,每一級(jí)穩(wěn)壓3分鐘,達(dá)到試驗(yàn)后穩(wěn)壓5分鐘,假如沒(méi)有不良現(xiàn)象發(fā)生的話,進(jìn)而進(jìn)行壓降等活動(dòng),使用肥皂水對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,分析有沒(méi)有可能存在滲漏等,通常要持續(xù)半個(gè)小時(shí),在這個(gè)時(shí)間中,如果沒(méi)有降壓,就算是合乎規(guī)定。假如出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的話,要認(rèn)真的開(kāi)展泄壓互動(dòng)共,不應(yīng)該帶有壓力的時(shí)候進(jìn)行活動(dòng)。
4.1 通常使用清水持續(xù)的對(duì)其進(jìn)行清理,而且要掌握好其速度模式,通常來(lái)講,最好是將排放口設(shè)置在離排水井不是很遠(yuǎn)的地方。假如沒(méi)有具體的要求的話,我們通常認(rèn)為,當(dāng)其水的顏色和亮度等和進(jìn)口地方的差不多,就算是達(dá)標(biāo)。
4.2 空氣吹掃采用工業(yè)風(fēng)或儀表風(fēng),考慮到風(fēng)壓力和流量,通常來(lái)講,不應(yīng)該不間斷的進(jìn)行。在排氣地方使用白色的布料等檢測(cè),假如木板中沒(méi)有雜物等的話,就設(shè)定為合乎規(guī)定。
4.3 在進(jìn)行上述的活動(dòng)的時(shí)候,相關(guān)的工作者要積極的參加到其中,當(dāng)其合乎規(guī)定之后,認(rèn)真的進(jìn)行相關(guān)的活動(dòng)記載。
5.1 當(dāng)整個(gè)體系經(jīng)過(guò)試壓,符合規(guī)定之后,要對(duì)其進(jìn)行及時(shí)的復(fù)位活動(dòng),要求把試壓、吹掃卸下的孔板、文丘里管、噴嘴、過(guò)濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥和流量計(jì)、止回閥閥心等按圖紙要求裝上,試壓吹掃時(shí)加的盲板應(yīng)拆除,所有臨時(shí)墊片換上正式墊片。
5.2 與動(dòng)設(shè)備相連的管道,復(fù)位前應(yīng)重新調(diào)整法蘭平行度,管線與設(shè)備最終封閉連接,要認(rèn)真的查看裝置的具體尺寸等,確保其合乎單位的規(guī)定,要不然的話就要再次調(diào)節(jié),一直到其合乎規(guī)定才可以。
5.3 將全部的試壓活動(dòng)時(shí)使用的暫時(shí)性的設(shè)備拆卸,認(rèn)真地分析和調(diào)節(jié)全部的支架等設(shè)備,確保其合乎規(guī)定。
上述的這些活動(dòng)是管線建設(shè)時(shí)候的要切實(shí)進(jìn)行的活動(dòng),同時(shí)也是一一非常關(guān)鍵的內(nèi)容,在此時(shí)期還要進(jìn)行許多具體的活動(dòng),文章提及的是幾項(xiàng)關(guān)鍵的要素,同時(shí)還是該領(lǐng)域中經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致問(wèn)題的事項(xiàng),所以期待行業(yè)相關(guān)人士予以關(guān)注。
[1]吳慧梅.建筑給排水管道安裝施工技術(shù)研究與探討[J].科技傳播,2012.