2013年度機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)評(píng)審結(jié)果揭曉，天津市天鍛壓力機(jī)有限公司自主研發(fā)的“高鐵AT型尖軌成套裝備數(shù)控生產(chǎn)線”喜獲中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)三等獎(jiǎng)。

中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)是根據(jù)《國家科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)條例》的有關(guān)規(guī)定，由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)共同設(shè)立并經(jīng)國家科學(xué)技術(shù)部批準(zhǔn)，在國家科技獎(jiǎng)勵(lì)主管部門登記的面向全國機(jī)械行業(yè)的綜合性科學(xué)獎(jiǎng)項(xiàng)，代表這一領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的最高水平。獲獎(jiǎng)項(xiàng)目均是自主研發(fā)和創(chuàng)新為主，并在生產(chǎn)中得到了實(shí)際應(yīng)用，并產(chǎn)生了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

為了滿足國內(nèi)外高速鐵路客運(yùn)、貨運(yùn)列車導(dǎo)軌所急需的新型高鐵AT型尖軌成套裝備數(shù)控生產(chǎn)線的迫切需求，天鍛公司在前期預(yù)研取得“鋼軌道岔精鍛工藝生產(chǎn)線”、“高精度軌頭鍛造液壓機(jī)”、“軌頭精鍛壓機(jī)的操作機(jī)同步控制系統(tǒng)”等專利成果的基礎(chǔ)上，結(jié)合具體用戶的需求自主研發(fā)出“高鐵AT型尖軌成套裝備數(shù)控生產(chǎn)線”，該生產(chǎn)線是我國道臺(tái)首套集現(xiàn)代高鐵尖軌道岔精密盛成形、機(jī)械制造、信息技術(shù)、液壓、在線監(jiān)測與控制等多學(xué)科先進(jìn)技術(shù)為一體，使用數(shù)字化，智能化的控制手段，實(shí)現(xiàn)對(duì)新型AT型尖軌制件的模鍛精密成形數(shù)控生產(chǎn)線。

該生產(chǎn)線由軌頭精鍛液壓機(jī)、自動(dòng)上料系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、自動(dòng)出料系統(tǒng)、鍛造操作機(jī)、旋轉(zhuǎn)機(jī)械手、成形加工通用模具，中頻感應(yīng)爐、強(qiáng)風(fēng)正火裝置、整體控制裝置及多種規(guī)格模具等組成，適用于高速鐵路AT型尖軌模鍛成形的數(shù)控液壓機(jī)成套裝備生產(chǎn)線。其開發(fā)的“一火三壓”多工位新型成形工藝，實(shí)現(xiàn)了高鐵AT尖軌的凈成形，與傳統(tǒng)工藝相比，制件精度和生產(chǎn)效率高，減少能耗2/3，節(jié)能效果顯著；研發(fā)的模具多工位快速切換、定位及鎖緊系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了液壓機(jī)無偏載壓制，工位切換時(shí)間小于2s，模具定位、鎖緊精度達(dá)±0.4mm；該裝備所開發(fā)的分級(jí)進(jìn)液、泄壓集成系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)壓力分級(jí)及多級(jí)快速柔性泄液控制，壓力控制精度±0.1MPa，泄壓時(shí)間小于0.3s；整條生產(chǎn)線集成多種先進(jìn)控制技術(shù)，研發(fā)出了壓制過程的全自動(dòng)柔性數(shù)字集中控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有高速、高效、高可靠性等技術(shù)特征。

該項(xiàng)目產(chǎn)品已通過了國家授權(quán)檢測機(jī)構(gòu)的檢測，并經(jīng)用戶表明設(shè)備運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定，工作可靠，滿足用戶使用要求。該項(xiàng)目已申報(bào)國家專利15項(xiàng)，為國家高速鐵路等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)提供了關(guān)鍵成型裝備。

又訊 2013年8月29日，天津市天鍛壓力機(jī)有了限公司承擔(dān)的“2011年工業(yè)科技開發(fā)專項(xiàng)獎(jiǎng)金項(xiàng)目——液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)的夾緊結(jié)構(gòu)的成果轉(zhuǎn)化”項(xiàng)目順利通過鑒定驗(yàn)收。天津市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)科技處、天津百利機(jī)電控股集團(tuán)有限公司科技質(zhì)量部等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)參加會(huì)議。

會(huì)上鑒定委員會(huì)專家聽取了工作報(bào)告、技術(shù)研究報(bào)告、經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益分析報(bào)告等，觀看了樣機(jī)現(xiàn)場及工作錄像，審查了相關(guān)文件。經(jīng)質(zhì)詢與討論，一致認(rèn)為：“液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)的夾緊結(jié)構(gòu)的成果轉(zhuǎn)化”項(xiàng)目整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

該項(xiàng)目采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的液壓機(jī)移動(dòng)工作臺(tái)的夾緊結(jié)構(gòu)的發(fā)明專利技術(shù)，夾置器的接觸狀態(tài)由線接觸改進(jìn)為面接觸，顯著提高了夾緊力，采用錐銷定位消除了定位間隙，重復(fù)定位精度≤0.05mm，技術(shù)創(chuàng)新程度高。該項(xiàng)目申報(bào)國家專利7項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng)。

該技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用到天鍛公司生產(chǎn)的單動(dòng)薄板液壓機(jī)系列、單動(dòng)厚板液壓機(jī)系列、雙動(dòng)厚板液壓機(jī)系列、模具研配液壓機(jī)系列、封頭制品液壓機(jī)系列、玻璃鋼制品液壓機(jī)系列、電極擠壓液壓機(jī)系列和等溫鍛造液壓機(jī)系列等多個(gè)系列產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。