天地(常州)自動化股份有限公司 朱 濤
現(xiàn)階段,我國的科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展,關(guān)于我國煤礦自動化發(fā)展也在日漸提升。關(guān)于煤礦工業(yè)的采煤、運輸以及供水、供電等方面,都逐漸開始實現(xiàn)自動化。盡管如此,在我國煤礦自動化的發(fā)展過程之中,卻存在一些問題影響了煤礦自動化的發(fā)展。
首先,關(guān)于我國煤礦的監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中,應(yīng)用比較常見的是冗余以太網(wǎng),具有良好的開放性,但是Controlnet網(wǎng)則是因為具有較差的開放性,已經(jīng)被慢慢的淘汰。另外,在監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)之中被應(yīng)用的還有GEPON網(wǎng)以及MCTP系統(tǒng)。然后,我國的煤礦自動化生產(chǎn)沒有完全被應(yīng)用在煤礦行業(yè)之中,只是實現(xiàn)了局部環(huán)節(jié)的自動化。仔細分析當前我國煤礦供電系統(tǒng)的監(jiān)控系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn),它的主要結(jié)構(gòu)包含有監(jiān)控系統(tǒng)以及微機保護系統(tǒng),然而,它只能夠滿足地面供電系統(tǒng)的監(jiān)控以及保護,對于井下的應(yīng)用依舊存在問題[1]。究其原因,井下的供電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,它關(guān)系到采煤、掘進以及運輸?shù)纫幌盗械纳a(chǎn)過程之中的供電服務(wù),受到負荷種類繁多以及分布區(qū)域十分廣泛、各種地質(zhì)條件較為復(fù)雜等因素的印象,容易發(fā)生事故,且故障原因不容易排查,導(dǎo)致停送電的周期延長[2]。
另外,在煤礦自動化的實現(xiàn)過程之中,關(guān)于礦區(qū)沉陷監(jiān)測技術(shù)往往會因為傳感器以及技術(shù)自身、災(zāi)害自身等因素的干擾,而出現(xiàn)一些問題。例如,在礦區(qū)測量的過程之中,存在相位的失相關(guān)問題,造成差分干涉測量的精度存在誤差。還有,關(guān)于關(guān)于煤礦區(qū)開采的時候,如果遇見突然塌陷的情況,或者是塌陷坑存在大面積的積水,容易導(dǎo)致這些塌陷地域的雷達信號沒有回波現(xiàn)象。
近年來,隨著我國工業(yè)自動化水平的不斷提升,煤礦自動化系統(tǒng)的發(fā)展也非常迅速,出現(xiàn)了采煤機自動運行控制系統(tǒng)、在線監(jiān)控系統(tǒng)、傳輸以及顯示系統(tǒng),還有綜采工作面裝備遠程監(jiān)控系統(tǒng)以及專家診斷系統(tǒng)等[3]。其中,關(guān)于采煤機的遠程監(jiān)控系統(tǒng)以及綜采裝備液壓支架均可以利用自動化系統(tǒng)進行操作實踐,在實際的操作之中,采煤機能夠依照煤層的變化以及軟硬自動調(diào)節(jié)采煤速度,同時不斷的自動檢驗和完善各個采煤受力點的狀態(tài),利用綜采液壓系統(tǒng)實現(xiàn)煤層壓力的動態(tài)監(jiān)測[4]。另外,利用自動化技術(shù)能夠提升煤礦項目調(diào)研以及選型等工作效率以及技術(shù)精度。
第一,應(yīng)用計算機技術(shù)。煤炭行業(yè)在我國所有行業(yè)之中,屬于我國能源工業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè),當前,我國的計算機技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),而煤炭行業(yè)的轉(zhuǎn)型也需要借助于新的科學(xué)技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù),這樣能夠有效的提升其生產(chǎn)效率以及經(jīng)濟利益。其中,關(guān)于計算技術(shù)之中被應(yīng)用于改造傳統(tǒng)煤礦業(yè)的可編程防爆式控制裝置以及自動化控制作業(yè)裝置等,都需要進行研究,提升未來煤礦業(yè)的經(jīng)濟效益。
第二,傳感器以及傳感器技術(shù)的更新。關(guān)于煤礦自動化發(fā)展的實現(xiàn),同傳感器以及傳感器技術(shù)的更新具有十分重要的聯(lián)系,所以,關(guān)于提升傳感器的穩(wěn)定性以及使用年限就顯得尤為重要。另外,在進行傳感器技術(shù)的研發(fā)時,需要進行紅外技術(shù)、超聲波技術(shù)以及光纖技術(shù)等的技術(shù)方面的創(chuàng)新以及補充。并且要不斷研發(fā)智能儀表,增強煤礦作業(yè)現(xiàn)場的信息檢測能力。
第三,低成本的自動化。在關(guān)于煤礦自動化發(fā)展方案的制定過程之中,一定要兼顧投入產(chǎn)出回報,并且要做好技術(shù)水平同質(zhì)量效益之間的優(yōu)化配置。首先就必須要清晰項目所應(yīng)用的技術(shù)以及自動化水平之間的關(guān)系,切忌出現(xiàn)單方面考慮自動化程度的提升,最終造成實際成本的忽略,出現(xiàn)錯誤的決策。然后要結(jié)合計算機集成化生產(chǎn)以及制造的方式,來促進低成本自動化的實現(xiàn),進而提升經(jīng)濟效益[5]。當前,我國的計算機發(fā)展十分迅速,并且可編程控制裝置以及單片機等都屬于成本降低的自動化工具,設(shè)計者可以利用它們把計算機作為中心,然后建立集合分散系統(tǒng),繼而實現(xiàn)低成本自動化。
第四,高度集成的現(xiàn)場信息控制。分析傳統(tǒng)的煤礦自動化控制系統(tǒng)可以發(fā)現(xiàn),其雖然能夠有效的實現(xiàn)自動化控制功能,但是卻具有較低的可視化效果,無法輸出現(xiàn)場信息并且實現(xiàn)遠程監(jiān)控。但是,經(jīng)過改造之后,當前的煤礦自動化控制系統(tǒng)之中,主要應(yīng)用的是高度集成的現(xiàn)場信息控制,包含有智能化的信息技術(shù)以及以太網(wǎng)等技術(shù),能夠?qū)γ旱V的作業(yè)過程實現(xiàn)遠程監(jiān)測,并且其能夠結(jié)合現(xiàn)場、遠程以及移動等實現(xiàn)全方位的網(wǎng)絡(luò)控制。其中,在網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)之中,主要利用傳感器實現(xiàn)現(xiàn)場各種信息的收集,并且利用主控制器的指令要求進行現(xiàn)場設(shè)備控制,繼而結(jié)合網(wǎng)絡(luò)傳輸系統(tǒng)把所有的現(xiàn)場控制系統(tǒng)相連,最終匯總所有的現(xiàn)場設(shè)備信息,并在監(jiān)控中心的計算機以及監(jiān)控軟件的幫助下,把這些信息進行分析,實現(xiàn)煤礦自動化生產(chǎn)的集中控制管理。
第五,建立煤礦自動化集中控制中心。為了實現(xiàn)煤礦一體化的管理與控制,關(guān)于未來煤礦自動化的發(fā)展主要圍繞企業(yè)級自動化集控來進行,需要對原有的煤礦作業(yè)模式進行更新,并且要建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫,繼而進行數(shù)據(jù)的整理、編碼,幫助企業(yè)管理層進行決策,完善企業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備層、安全生產(chǎn)以及作業(yè)層還有另外的管理層等之間的集成控制,逐漸向未來煤礦業(yè)的決策中心發(fā)展。
隨著電子信息技術(shù)的發(fā)展,永久散射體技術(shù)被合理的應(yīng)用于礦區(qū)檢測過程之中,其能夠避免時間上失相關(guān)因素帶來的一些影響,補充了以往煤礦檢查過程之中應(yīng)用的合成孔徑雷達差分干涉測量技術(shù),其能夠選取那些雷達反射強度以及相位信號穩(wěn)定的點作為永久散射點,為檢測者提供具有良好相干性的點,繼而幫助提升地表形變信息的精確性[6]。另一方面,近年來,我國逐漸發(fā)展起來的GPS定位技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的定位以及變形監(jiān)測,同時縮短了采樣周期,排除了一些干擾因素,且還可以幫助推算出流層延遲以及電離層延遲,排除因為大氣條件產(chǎn)生的相位失相關(guān)問題,繼而提升礦山監(jiān)測的精準度。
綜上所述,關(guān)于我國煤礦自動化的發(fā)展關(guān)系著煤礦的開采、運輸、供電以及供水等各個方面,而煤礦自動化的發(fā)展能夠幫助提升我國煤礦作業(yè)技術(shù)以及安全技術(shù)。另外,煤礦自動化主要依靠的是我國當前的電子技術(shù)以及自動化技術(shù),其能夠幫助實現(xiàn)我國礦井生產(chǎn)過程的全面控制,是煤礦發(fā)展的重要技術(shù)保障,值得研究者繼續(xù)深入研究。
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