張榮(神華寧夏煤業(yè)集團煤炭化學(xué)工業(yè)分公司 750001)
對于化工產(chǎn)業(yè)來說,產(chǎn)品質(zhì)量管理需要制定嚴格的制度、規(guī)定,通過企業(yè)自身生產(chǎn)經(jīng)驗的積累摸索出一套適合本企業(yè)的質(zhì)量管理和控制方法,并且結(jié)合當(dāng)前市場環(huán)境來強化質(zhì)量的定位,構(gòu)建出行之有效的質(zhì)量管理方法和控制體系。
首先是管理制度的建立與實施,目的在于督促和強化企業(yè)整體質(zhì)量管理工作,在增強市場競爭能力的同時讓產(chǎn)品質(zhì)量得到提升。管理制度要求產(chǎn)品必須符合規(guī)定特征及特性,還要求產(chǎn)品質(zhì)量適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動和各種干預(yù)因素的影響,并且將質(zhì)量管理推行到企業(yè)生產(chǎn)管理的環(huán)節(jié)中。同時管理制度要包含質(zhì)量責(zé)任制度,從設(shè)計、工藝、操作、檢驗、設(shè)備及各類裝置的使用及維修、原材料的采購和使用等多方面設(shè)立責(zé)任制來確保產(chǎn)品質(zhì)量。二是質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的確定與實施,通過建立企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)體系,結(jié)合國行標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn),不斷完善自身質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并按照各項標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),開展質(zhì)量管控。
現(xiàn)階段,化工產(chǎn)品質(zhì)量管理主要在原材料、工藝過程、產(chǎn)品這三方面來開展質(zhì)量管理,包括原材料、加工過程及產(chǎn)品特性的測量方法與接受準(zhǔn)則的編制。質(zhì)量管理工作主要著眼于生產(chǎn)過程中的分析和檢驗,相關(guān)的質(zhì)量管理措施和任務(wù)主要集中在質(zhì)檢、分析化驗等部門,在原輔材料、工藝操作等過程質(zhì)量的控制力度與措施實施效果不明顯,或與其他職能部室、生產(chǎn)單位結(jié)合力度不夠,導(dǎo)致成品質(zhì)量受工藝過程影響顯著,不合格的化工產(chǎn)品流入到了市場。2012年第一季度我國監(jiān)督抽查結(jié)果顯示,在150個化工企業(yè)的220種樣品當(dāng)中,不合格產(chǎn)品達25%,這一數(shù)據(jù)說明化工企業(yè)質(zhì)量依然需要進行強化。
煤化工是指以煤為原料,經(jīng)過一定化學(xué)加工使煤轉(zhuǎn)化成為氣體、液體以及化學(xué)品的過程。生產(chǎn)過程主要包含煤的氣化、粗煤氣的凈化、合成等。煤化工始于18世紀,完整的煤化工體系建立于19世紀,進入了二十一世紀,全球石油市場價格攀升,煤炭作為一種儲藏量巨大而且可能替代石油的資源,重新得到了人們的重視。煤化工工藝流程與傳統(tǒng)石油化工相比,雖然在工藝流程上不同,但后工段與部分單元操作是相對類似的。因此在產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制方面,煤化工可以借鑒石油化工企業(yè)的質(zhì)量管理經(jīng)驗,結(jié)合煤化工新工藝的實際特點,在企業(yè)建立質(zhì)量監(jiān)督與管理體系,從組織、管理、技術(shù)等多方面與生產(chǎn)體系形成輔助,實施產(chǎn)品質(zhì)量的評價、管理和控制。
制修訂各類原輔材料的技術(shù)指標(biāo)和檢驗計劃,按檢驗計劃與技術(shù)指標(biāo)來實施各類原輔材料的質(zhì)量檢驗,保證從工藝源頭抓好質(zhì)量,同時要保證各類原輔材料的采購技術(shù)協(xié)議與檢驗計劃中驗收標(biāo)準(zhǔn)的一致性。其次要強化不合格原輔材料的跟蹤與處置,徹底杜絕不合格原輔材料入廠,對于需緊急使用的不合格原輔材料,應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行讓步接收的程序,做好評估與預(yù)案,使用中一旦出現(xiàn)對正常工藝的影響和損失,應(yīng)立即停止使用。煤化工企業(yè)想要真正實現(xiàn)全面質(zhì)量管理,就必須從嚴控原輔材料的質(zhì)量及使用開始。
針對廠內(nèi)各工藝裝置實施過程控制,首先建立各裝置的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制點,制定工藝中控指標(biāo)及分析檢驗實施計劃,采用定時、定點、定指標(biāo)、定分析方法對各關(guān)鍵質(zhì)量控制點實施測量與控制。其次,還應(yīng)注重生產(chǎn)過程中各餾出口的質(zhì)量檢驗,即對個裝置間半成品質(zhì)量實施控制,確保上游工段產(chǎn)出合格的半成品,供給下游工段作為原料使用,下游監(jiān)督上游所供給的原料質(zhì)量,質(zhì)量發(fā)生異常及時反饋至上游裝置,實施質(zhì)量改進。
現(xiàn)階段,煤化工在我國屬于新興產(chǎn)業(yè),可供直接執(zhí)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)較少,這就需要企業(yè)充分結(jié)合自身的工藝特點,根據(jù)現(xiàn)實情況來選擇國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者本企業(yè)制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),讓質(zhì)量管理體系符合企業(yè)生存發(fā)展。明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后,便要將產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)落實到生產(chǎn)工藝中,轉(zhuǎn)化為工藝參數(shù)指標(biāo)實施控制。最后重點做好不合格產(chǎn)品的控制,杜絕不合格產(chǎn)品未經(jīng)相關(guān)評審或評估直接出廠,與合格品混合流入市場,導(dǎo)致客戶端的非預(yù)期使用,產(chǎn)生質(zhì)量問題,造成客戶的質(zhì)量投訴,這就需要企業(yè)在末工段、倉儲、成品檢驗、銷售等環(huán)節(jié),完善質(zhì)量管理制度和控制措施。
原輔材料、中控指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的取樣、分析、數(shù)據(jù)報出,整個過程要做到科學(xué)、合理、及時、準(zhǔn)確,重點強調(diào)結(jié)果報出的及時性與準(zhǔn)確性,使各裝置能夠?qū)崟r掌握各關(guān)鍵質(zhì)量控制點的質(zhì)量狀態(tài)及工藝過程,以便進行及時調(diào)節(jié),保證質(zhì)量,同時,建立分析檢驗的準(zhǔn)確率與執(zhí)行率的兩個考核目標(biāo),通過核實實際分析次數(shù)與計劃分析次數(shù),進行盲樣抽查或與外部實驗室數(shù)據(jù)對比,實現(xiàn)執(zhí)行率和準(zhǔn)確率的監(jiān)控與考核,確保質(zhì)檢部門的服務(wù)水平不斷提升。
煤化工產(chǎn)品不同于一般消費品,客戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求很高,一個企業(yè)的生存發(fā)展與客戶滿意度息息相關(guān),企業(yè)要善于從客戶產(chǎn)品質(zhì)量投訴中獲取質(zhì)量改進的方向,進一步提升產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平。建立企業(yè)與客戶的快速、直接的聯(lián)系通道,使得質(zhì)量投訴或質(zhì)量信息能夠快速、直通地到達生產(chǎn)單位,使生產(chǎn)單位能夠直接、較全面的了解產(chǎn)品缺陷,通過實施質(zhì)量改進,不斷完善自身質(zhì)量管理體系并滿足市場需求,提高客戶滿意度,樹立企業(yè)質(zhì)量品牌。
PDCA循環(huán)是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。故煤化工企業(yè)可利用PDCA循環(huán),在質(zhì)量管理中建立三個循環(huán)圈。一是原輔材料的質(zhì)量管理,原輔材料合格時,及時跟蹤使用情況,如果不能滿足工藝需求,就要制定新指標(biāo);不合格時,退回供應(yīng)商并進行質(zhì)量投訴,并監(jiān)督供應(yīng)商的質(zhì)量改進。二是廠內(nèi)過程質(zhì)量管理,實現(xiàn)上下游裝置之間的質(zhì)量相互監(jiān)督、質(zhì)檢部門與生產(chǎn)裝置之間的質(zhì)量相互監(jiān)督,不斷循環(huán)改進。三是與客戶建立快速的質(zhì)量信息反饋機制,不斷改善、制修訂產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶需求。同時結(jié)合開展群眾性質(zhì)量管理活動,如QC小組活動,以小循環(huán)圈不斷推動、完善三個大循環(huán)圈的開展和實施,逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面質(zhì)量管理。
質(zhì)量是企業(yè)的生命,只有重視質(zhì)量的企業(yè)才能在激烈的行業(yè)競爭中脫穎而出,贏得消費者的信任。煤化工行業(yè)在我國具有良好的發(fā)展態(tài)勢,企業(yè)可以從自身實踐經(jīng)驗中總結(jié)質(zhì)量管理的方法,也可以通過其他行業(yè)的先進經(jīng)驗進行借鑒和創(chuàng)新,讓質(zhì)量管理與時俱進?;て髽I(yè)還應(yīng)構(gòu)建現(xiàn)代化質(zhì)量信息平臺,搜集同類產(chǎn)品質(zhì)量信息,開通質(zhì)量意見反饋渠道,更新和收集新的生產(chǎn)工藝,及時對反饋信息和資料研究分析,調(diào)整企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營策略及質(zhì)量管理方法,只有具備與時俱進的管理概念,才能立足于市場前沿,為企業(yè)謀求長遠發(fā)展。
產(chǎn)品質(zhì)量管理是煤化工企業(yè)的重要工作之一,它是與安全生產(chǎn)并列的企業(yè)目標(biāo),通過質(zhì)量管理體系的建立,可有效控制和確保生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,進而提高企業(yè)競爭力。通過引入先進的管理理念、整合人才資源、借鑒成熟的石油化工質(zhì)量管理經(jīng)驗,最終實現(xiàn)煤化工企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量管理和控制的目標(biāo)。
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