梁建梅
(中國(guó)人民解放軍第251醫(yī)院,河北 張家口 075000)
醫(yī)院消毒供應(yīng)中心工作人員在高壓蒸汽滅菌中常遇到濕包問題,由于潮濕使消毒包裝內(nèi)外形成一個(gè)有菌通道,對(duì)滅菌物品造成污染,需重新包裝二次滅菌[1-3]。因此,消毒供應(yīng)中心工作人員應(yīng)注重對(duì)濕包原因的判斷分析,并采取有效措施加以防控。
在判斷濕包時(shí),若出現(xiàn)以下4種情況之一,都應(yīng)視為濕包:
1.1 消毒包裝外表面呈現(xiàn)水珠或水痕跡;
1.2 外包裝上粘貼的化學(xué)指示標(biāo)簽表面有水漬,標(biāo)簽上字跡模糊不清;
1.3 內(nèi)包裝紗布潮濕,或包內(nèi)紗布?jí)|、繃帶、紗球等出現(xiàn)潮濕;
1.4 放置器械包的器械盒倒立,用手拍包一個(gè)角時(shí)有水流出。
2.1 干燥時(shí)間不足、冷卻方法不正確或滅菌前物品潮濕,都會(huì)引起濕包;
2.2 裝載滅菌物品過多,物品相互之間無(wú)間隔,使潮氣不易脫離包裹,或物品緊貼鍋壁被鍋壁冷凝水沾濕;
2.3 金屬器械包置于滅菌鍋上層,產(chǎn)生冷凝水滴濕下層敷料包裹。
2.4 裝載的金屬器械數(shù)量過多,滅菌后產(chǎn)生的冷凝水較多,不易蒸發(fā);
2.5 物品的包裝和消毒鍋物品的擺放不規(guī)范;
2.6 供氣的管道長(zhǎng),氣源質(zhì)量差,致使飽和蒸汽的含水量大。
高壓蒸汽滅菌過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水,這部分水必須通過干燥去除,強(qiáng)制干燥需15min以上,自然干燥需3h以上。
滅菌完成后應(yīng)把鍋門打開10min以上,方可取出物品,然后把物品置于無(wú)菌間的無(wú)菌架上,無(wú)菌間溫度不超過24℃,相對(duì)濕度不超過70%。
敷料包的質(zhì)量不超過5kg,器械包質(zhì)量不超過7kg,體積不超過30cm×30cm×50cm。應(yīng)用自動(dòng)啟閉式或帶通氣孔的器械盒裝放器械消毒。
敷料包在消毒鍋上層,金屬器械放下層,或敷料包與金屬器械分鍋消毒。消毒物品不與鍋四壁接觸,盡量避開排氣管道口處,或置不銹鋼彎盤在出口處接冷凝水。鍋內(nèi)裝載總量不超過90%,也不小于10%,最佳效果在70%,上下各放一層,并且各類物品應(yīng)垂直放置,距鍋門和側(cè)壁4~5cm。
在消毒鍋進(jìn)氣口安裝水汽分離器,盡量排除蒸汽中的水分。
開啟電源前,消毒人員每次要檢查送氣管道氣源是否通暢,然后排除冷凝水,并仔細(xì)觀察排水管道是否受阻。開啟電源后,要堅(jiān)持滅菌前充分預(yù)熱15~30min,滅菌器夾層壓力達(dá)到0.2Mpa,以排除送氣管道內(nèi)的冷凝水,這是控制濕包的關(guān)鍵,同時(shí)延長(zhǎng)干燥時(shí)間至12min,嚴(yán)格控制濕包的產(chǎn)生,保證滅菌質(zhì)量。
[1]吳文君.蒸汽滅菌后濕包發(fā)生的原因控制[J].吉林醫(yī)學(xué)2009;6:20.
[2]胡曙霞.國(guó)產(chǎn)脈動(dòng)真空壓力蒸汽滅菌濕包原因分析及預(yù)防措施[J].中國(guó)醫(yī)療前沿,(上半月)2009;(7):12-15.
[3]劉淑波.中華護(hù)理學(xué)會(huì)第七屆消毒供應(yīng)中心發(fā)展論談?wù)撐膮R編[C].2011-08-01.