程 波
(中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程有限公司,山西 太原 030024)
某公司辦公樓,建筑面積約4萬m2,屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu),地下2層地上20層,采用樁承臺(tái)式基礎(chǔ),其承臺(tái)厚度分別為1.6 m,1.8 m,2.0 m,局部混凝土的厚度達(dá)到 4.4 m,混凝土強(qiáng)度為 C40,抗?jié)B等級達(dá)到S8,混凝土體積達(dá)到3 600 m3,在施工工程中設(shè)置后澆帶,主要目的是避免水泥在水化過程中產(chǎn)生的大量熱量對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫度應(yīng)力,從而影響承臺(tái)混凝土的澆筑和后續(xù)養(yǎng)護(hù)工作。地下車庫基礎(chǔ)為梁板式筏形基礎(chǔ),筏板厚度為550 mm。
總結(jié)國內(nèi)外大體積混凝土施工實(shí)例可以看出裂縫產(chǎn)生受多種因素共同影響,總的歸納分類為:結(jié)構(gòu)荷載影響和結(jié)構(gòu)變形變化影響。通過對大量實(shí)際工程調(diào)查可以看出[1]混凝土結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生裂縫一般屬于變形變化,如溫度應(yīng)力、收縮徐變、不均勻沉降等占80%,而因結(jié)構(gòu)荷載產(chǎn)生的裂縫僅占20%。下面對影響結(jié)構(gòu)裂縫的各種因素進(jìn)行簡單的總結(jié)。
混凝土在澆筑過程中,水泥與水及骨料反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的水化熱,并在內(nèi)外形成溫度差,這樣就會(huì)造成大體積混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力,這是產(chǎn)生裂縫的主要原因。
根據(jù)測算,水泥在水化過程中產(chǎn)生的熱值達(dá)到220 kJ/kg~400 kJ/kg左右,不同品種、不同等級的水泥在水化過程中所產(chǎn)生的熱量見表1。
混凝土隨著厚度尺寸的逐步增大,內(nèi)部熱量越難散失,散失熱量所需的時(shí)間越長。當(dāng)混凝土厚度達(dá)到2 m時(shí),混凝土中心基本達(dá)到絕熱狀態(tài),內(nèi)部最高溫度可以達(dá)到70℃~80℃,這樣就會(huì)使混凝土產(chǎn)生熱脹,必然就會(huì)產(chǎn)生裂縫。
表1 水泥水化熱量值[2]
混凝土結(jié)構(gòu)在澆筑過程中,所處的外界環(huán)境氣候?qū)λ嗟乃療嵋矔?huì)產(chǎn)生很大的影響。如果外界溫度偏高,會(huì)導(dǎo)致澆筑后的混凝土溫度也很高。如果外界溫度較低(如冬季),混凝土表面溫度會(huì)驟降,而內(nèi)部溫度仍然很高,這樣就會(huì)產(chǎn)生溫度差,從而產(chǎn)生表面裂縫?;炷猎跐仓^程中,有水泥水化熱、澆筑溫度、散熱快慢等各種因素影響結(jié)構(gòu)內(nèi)外總的溫差,會(huì)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力,從而產(chǎn)生裂縫。所以解決高溫條件下的內(nèi)外溫差和溫度應(yīng)力是非常重要的。
大體積混凝土的收縮變形分為塑性收縮、硬化收縮、干縮?;炷林兴嗨^程是一個(gè)復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)過程。在混凝土凝結(jié)硬化的過程中大部分水分會(huì)散失掉,這樣就會(huì)引起收縮變形。從混凝土澆筑到混凝土終凝一般需要4 h~15 h,在這個(gè)過程中水泥水化反應(yīng)很強(qiáng)烈,水分急劇蒸發(fā),而產(chǎn)生失水收縮現(xiàn)象。混凝土的塑性收縮最多可以達(dá)到1%,從而使混凝土表面產(chǎn)生無規(guī)則的裂縫。
混凝土的約束分為兩種類型:一種是外約束,主要是指邊界條件;另一種是內(nèi)約束,主要是指混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部由于非均勻的溫度和收縮變形使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的外界約束。大體積混凝土結(jié)構(gòu)因?yàn)閮?nèi)外溫度差距很大,因內(nèi)外溫差所引起的溫度應(yīng)力會(huì)使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過一定的值時(shí)就會(huì)出現(xiàn)裂縫。
根據(jù)大體積混凝土裂縫機(jī)理可以得出:
若Rf(t)≥σ(t)時(shí),混凝土不會(huì)產(chǎn)生裂縫。
其中,Rf(t)為混凝土在t齡期時(shí)的抗拉強(qiáng)度;σ(t)為混凝土澆筑過程中各種因素所產(chǎn)生的開裂應(yīng)力和;σw(t)為混凝土在整體變形過程中外部約束所產(chǎn)生的應(yīng)力;σN(t)為混凝土內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)與表面質(zhì)點(diǎn)的不均勻變形受到內(nèi)部約束而產(chǎn)生的應(yīng)力;σN(t)為混凝土中心溫度與表面溫度之差ΔT(t)產(chǎn)生的相對變形受到混凝土內(nèi)部約束引起的應(yīng)力。其中:
其中,T(t)為水泥在水化過程中使得結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的絕熱溫升;Tj為大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑溫度;Ts(t)為混凝土結(jié)構(gòu)與外界接觸表面散失的溫度;Ta(t)為外界環(huán)境所處溫度;σw(t)為混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部從最高溫度Tmax降至環(huán)境溫度Th(t)產(chǎn)生的收縮應(yīng)力,其降溫值ΔT′(t)為:
其中,Td(t)為非溫度收縮因素產(chǎn)生的收縮當(dāng)量溫度;Th(t)為外界環(huán)境溫度;t0為混凝土中心溫度降至環(huán)境溫度的時(shí)間參數(shù)。
1)根據(jù)式(1)可知,如果大體積混凝土因各種因素所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度時(shí),混凝土結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生裂縫。2)根據(jù)式(2),式(3)可知,通過降低混凝土結(jié)構(gòu)的總溫度應(yīng)力及控制收縮變形,可以減少大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。
1)工程在選擇施工工藝時(shí),分析結(jié)構(gòu)的特殊性,通過采用分層澆筑和跳倉施工的方法來避免溫度峰值偏大,分層施工就是將承臺(tái)基礎(chǔ)分成若干層施工,使得每一層混凝土在澆筑過程中水泥水化過程中所產(chǎn)生的水化熱峰值錯(cuò)開。另外在電梯井核心筒局部的大體積承臺(tái)的建設(shè)高度達(dá)到4.4 m,需要大量的混凝土,澆筑時(shí)間長,因此采用分層澆筑,并且與電梯井處跳倉進(jìn)行結(jié)合,確保各部分混凝土的澆筑在初凝前完成。
2)在混凝土的拌合過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比、坍落度,以及在澆筑過程中的入模溫度。在振搗過程中,采用定人負(fù)責(zé),保證混凝土的密實(shí)度。
3)對于混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間要求是至少7 d,然后才可以拆模,因?yàn)槟0逵幸欢ǖ谋刈饔?,特別是木模,保溫效果比較好,可以減少內(nèi)外溫差,另外模板與鋼筋的相互作用可以減少拉應(yīng)力,減小裂縫的產(chǎn)生。
4)在混凝土澆筑過程中,結(jié)構(gòu)內(nèi)部放置一定的測溫儀器,準(zhǔn)確掌握結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫度,控制內(nèi)外溫差,防止因溫度應(yīng)力過大產(chǎn)生裂縫。
水泥:根據(jù)現(xiàn)場情況選用中低水化熱的秦嶺牌P.Q42.5R級普通硅酸鹽水泥。
石子:采用粒徑為5 mm~31.5 mm的鵝卵石,含泥量要求小于 0.2%。
砂子:中粗砂,含水率w<6%,含泥量小于1.8%,泥塊含量小于0.3%。
摻加料:采用Ⅱ級粉煤灰、HS-Ⅰ型泵送劑和膨脹劑。
配合比:經(jīng)過大量的室內(nèi)試驗(yàn)分析比較得出最終配合比見表2。
其中,初凝時(shí)間為10 h,終凝為14 h,水灰比0.35。
表2 基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土配合比
對于本工程承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土采用二次壓光養(yǎng)護(hù):當(dāng)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢以后,當(dāng)達(dá)到初凝時(shí)間后,混凝土表面覆蓋一次性塑料膜進(jìn)行保濕,然后覆蓋兩層棉氈進(jìn)行保溫。并且實(shí)時(shí)檢查混凝土溫度,在夜間溫度下降后再加三層棉氈加強(qiáng)保溫作用,另外保溫養(yǎng)護(hù)至少10 d。在養(yǎng)護(hù)的過程中要灑水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28 d。
根據(jù)YBJ 224-91大體積混凝土基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)程,確定基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土的溫度控制指標(biāo)是:
1)基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土的內(nèi)、外溫度差為ΔT≤25℃;2)基礎(chǔ)承臺(tái)大體積混凝土內(nèi)部的降溫速率為Vt≤1.5℃/d。
通過分析總結(jié)大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的機(jī)理,以及對理論分析方法進(jìn)行分析,總結(jié)影響大體積混凝土裂縫因素,在施工工藝和養(yǎng)護(hù)工藝中加以改進(jìn)保證大體積混凝土的裂縫得以控制。結(jié)合具體的工程實(shí)例,采用相應(yīng)的施工工藝及技術(shù)措施來減少大體積混凝土裂縫,對以后類似的工程有一定的借鑒作用。
[1] 王鐵夢.工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社,1997.
[2] 王士川.施工技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2001.
[3] 朱伯芳.大體積混凝土的溫度應(yīng)力與溫度控制[M].北京:中國電力出版社,1999.