周武平 胡建偉 鄧少林
(中冶集團(tuán)武漢勘察研究院有限公司,湖北武漢 430080)
長螺旋鉆孔泵送混凝土后置鋼筋籠技術(shù)由日本的CIP工法演變而來,隨著成樁設(shè)備不斷向環(huán)保型、高效率發(fā)展,長螺旋成孔灌注樁工法被大量推廣。其既解決了塌孔問題,又避免了泥漿污染環(huán)境。具有施工速度快、污染小、造價低等優(yōu)勢[1-3]。但該樁法連續(xù)性、緊湊性要求較高,特別是對現(xiàn)場地質(zhì)條件要有充分的認(rèn)識,采取相應(yīng)的施工方法和技術(shù),才能保證施工安全和質(zhì)量。為了指導(dǎo)工程實踐,本文通過研究長螺旋鉆孔灌注樁成樁機理并結(jié)合某基坑工程實例探討其在深厚淤泥質(zhì)土中的成樁缺陷及應(yīng)對措施。
長螺旋鉆孔灌注樁是利用長螺旋鉆桿成孔,成孔后通過設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土輸送孔在提鉆桿的同時,泵入超流態(tài)混凝土,輸送到設(shè)計樁頂標(biāo)高后,移開鉆機,將鋼筋籠置入樁體內(nèi),形成鋼筋混凝土灌注樁。在輸送混凝土到樁頂時,為了保證樁頂混凝土強度,灌入的混凝土要超出樁頂標(biāo)高50 cm。該成樁流程為:場地整平→樁位測量放線→樁機就位→鉆孔至設(shè)計深度→邊泵送混凝土邊提鉆→置入鋼筋籠→成樁→鉆機移位。該工法具有如下特點[4-7]:
1)適用范圍廣,穿透能力強。不僅適用于地下水位以上的各類土層,而且還適用于地下水位以下的粘性土、粉土、砂性土、淤泥、淤泥質(zhì)土、強風(fēng)化巖等地層。樁徑一般采用400 mm~1 000 mm。
2)樁身質(zhì)量好,一般無斷樁、縮頸的現(xiàn)象。施工質(zhì)量容易得到保證。
3)施工速度快,不產(chǎn)生振動及噪聲,不排出廢棄泥漿,對周邊環(huán)境幾乎不產(chǎn)生污染。
4)單樁承載力高,穩(wěn)定性好。由于是連續(xù)壓灌超流態(tài)混凝土護(hù)壁成孔,對樁周土有擠密、滲透的作用,提高了樁周土的側(cè)阻力,使樁基具有較強的承載力、抗拔力,變形小,穩(wěn)定性好。
本工程為昆明某地塊深基坑支護(hù)工程,基坑面積約為35 095 m2,總延長米約為881.5 m。設(shè)2層地下室,基坑的開挖深度約為10.45 m~12.50 m,屬于深基坑。采用樁錨的基坑支護(hù)方案:φ800長螺旋鉆孔灌注樁+3排,4排壓力分散型可回收預(yù)應(yīng)力錨索。該基坑南側(cè)靠近售樓部在支護(hù)樁成樁過程中竄孔現(xiàn)象嚴(yán)重,成樁質(zhì)量存在缺陷。后經(jīng)補勘,發(fā)現(xiàn)基坑南側(cè)原本系一沖溝,其下為淤泥質(zhì)土,地層條件較差,容易發(fā)生竄孔現(xiàn)象?;訄龅厍闆r見圖1。
根據(jù)鉆孔揭露和場地地層成因條件,場區(qū)地層情況從上到下為:①雜填土,由粘性土夾大量建筑垃圾及少量碎石組成,為新近填土,全場地均有揭露;②粉質(zhì)粘土,可~硬塑狀態(tài),局部軟塑,全場地均有揭露;③粘土,軟~可塑狀態(tài),全場地均有揭露;④淤泥質(zhì)土,黑~黑灰色,較濕~濕,軟~可塑狀態(tài),局部為淤泥,局部夾薄層粉土及有機質(zhì)粉質(zhì)粘土,有干縮現(xiàn)象;⑤粉質(zhì)粘土,濕,硬~可塑狀態(tài),稍有光澤,夾少量礫石,局部夾薄層粉土,全場地均有揭露。各土層參數(shù)見表1。場地內(nèi)的地下水為上層滯水。上層滯水賦存于第四系人工填土層中,大氣降水和地表水滲入是其主要的補給來源。
圖1 基坑場地
表1 土層參數(shù)
長螺旋鉆孔灌注樁竄孔現(xiàn)象常出現(xiàn)在淤泥類土的工程中,表現(xiàn)為施工完一根樁后緊接著施工相鄰的樁時,前面已施工完的樁未凝固的混凝土下落。通過對本基坑南側(cè)的支護(hù)方案及土層條件進(jìn)行分析,此次竄孔主要原因為:
1)場地內(nèi)局部分布的軟弱淤泥質(zhì)土,在鉆進(jìn)時土層容易發(fā)生流動。
2)支護(hù)樁間距太小,前期設(shè)計支護(hù)樁為φ800@1 100 mm,導(dǎo)致相鄰樁無法成孔。
3)成孔時間太長。
圖2 基坑支護(hù)變更后設(shè)計方案剖面圖
竄孔導(dǎo)致相鄰樁無法正常施工,嚴(yán)重影響工期。本次通過對竄孔的原因進(jìn)行分析,及時調(diào)整設(shè)計方案,并提出以下處理措施:
1)利用“跳鉆”的方法成樁,即在施工完成一根樁后,間隔一定距離,到鉆進(jìn)中不影響已完成樁的另一根開始施工,待已完成的樁混凝土凝固后再施工其相鄰的樁。
2)對出現(xiàn)竄孔的部位,進(jìn)行設(shè)計方案變更,加大支護(hù)樁的間距(見圖2,圖3)。變更后,支護(hù)樁為φ800@1 500 mm。先期支護(hù)樁成孔困難的地方采用后排樁進(jìn)行加強。
圖3 基坑支護(hù)變更后成型圖
3)提高鉆進(jìn)速度,改進(jìn)鉆頭結(jié)構(gòu),縮短鉆進(jìn)時間,以減少鉆進(jìn)過程中對樁間土的擾動。
通過對基坑南側(cè)17根樁進(jìn)行低應(yīng)變無損檢測,Ⅰ類樁15根,占檢測總數(shù)的88%;Ⅱ類樁2根,占檢測總數(shù)的12%,平均波速為3 557.8 m/s。成樁質(zhì)量良好,滿足設(shè)計要求,克服了長螺旋鉆孔灌注樁在淤泥、淤泥質(zhì)土層的施工過程中容易出現(xiàn)的竄孔現(xiàn)象。
本文針對長螺旋鉆孔灌注樁在軟弱土層基坑支護(hù)中的應(yīng)用,采取相應(yīng)的應(yīng)對措施,提出了完整的處理思路與處理方案。通過加大樁距、增設(shè)后排樁、改進(jìn)施工工藝,并經(jīng)過樁低應(yīng)變無損檢測,該工藝的應(yīng)用在此次基坑支護(hù)施工中取得了良好的效果,并積累了豐富的實踐經(jīng)驗。驗證了長螺旋鉆孔灌注樁應(yīng)用于軟弱土層的可行性,表明其成樁是可靠和可行的,為類似土層條件下的工程的設(shè)計與施工提供了參考依據(jù)。
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