邵 倩

（江蘇三友集團南通色織有限公司，江蘇 南通 226006）

上漿工藝參數(shù)是影響漿紗性能指標的關鍵性因素。由于各工廠漿紗設備及選用的漿料不同，工藝設計人員對漿紗理解上也存在著一定的差異，大多數(shù)工廠采用“經(jīng)驗優(yōu)先”的做法，往往缺乏一定的科學性和合理性。根據(jù)自身設備的特點、漿料性能、漿料配方、工人操作水平等因素，通過工藝參數(shù)的優(yōu)選試驗，總結出最科學合理的工藝參數(shù)，不僅可以使?jié){料的性能指標達到最好水平，而且在節(jié)約漿料等原輔材料的消耗上都會取得較好的成效。本文著重介紹本企業(yè)通過優(yōu)選工藝參數(shù)實驗，在減少漿紗毛羽方面取得的一些效果。

1 實驗

1.1 實驗測試方法及儀器

1.1.1 漿液粘度的測定：采用標準漏斗、3＃孔徑。

1.1.2 漿液含固率的測定：采用微波爐快速測定法。

1.1.3 漿紗增強率及減伸率的測定：采用YG061F電子單紗強力儀。

1.1.4 原紗及漿紗毛羽的測定：采用BT-2型智能在線毛羽測試儀。

1.1.5 漿紗機及型號：采用鹽城飛駿GA338型七單元漿紗機。

1.2 實驗項目

1.2.1 壓漿壓力對漿紗指標的影響

在C14.58tex、C18.22tex、C36.44tex三類品種，只改變壓漿壓力，其它工藝參數(shù)不變的情況下進行試驗，測試漿紗指標的變化情況。

1.2.2 漿液含固率對漿紗指標的影響

在C36.44tex品種，只改變漿液含固率、其它工藝參數(shù)不變的情況下，測試漿紗指標的變化情況。

1.2.3 漿液粘度對漿紗指標的影響

在CJ36.44tex品種，只改變漿液含固率、其它工藝參數(shù)不變的情況下，測試漿紗指標的變化情況。

2 實驗結果分析

2.1 壓漿壓力對漿紗指標影響的實驗結果分析

2.1.1 C36.44tex、C18.22tex、C14.58tex 在不同壓漿壓力下的漿紗指標的測試結果分別見表1、表2、表3。

表1 C36.44tex品種在不同壓漿壓力情況下漿紗指標測試結果

表2 C18.22tex在不同壓漿壓力情況下漿紗指標測試結果

表3 C14.58tex品種在不同壓漿壓力情況下漿紗指標測試結果

2.1.2 C36.44tex、C18.22tex、C14.58tex 在不同壓漿壓力下的漿紗毛羽視圖分別見圖1、圖2、圖3。

圖3 C 14.58tex品種在不同壓漿壓力下的毛羽視圖

2.1.3 分析

通過上述測試結果我們可以看出，在所測試的漿紗增強、減伸及毛羽降低率的指標中，壓漿壓力與毛羽降低率存在著規(guī)律性的對應關系，在漿液其它指標（含固率、粘度、配漿比例等）不發(fā)生變化時，可以用下列曲線示意圖（見圖4）表述。

圖4 不同壓漿壓力條件下的毛羽變化曲線示意圖

由此可見，在一個最合適的壓力點上，可以獲得最大的毛羽降低率。

2.2 漿液含固率對漿紗指標影響的實驗結果分析

2.2.1 C36.44tex品種在不同漿液含固率情況下漿紗指標的測試結果見表4。

表4 C36.44tex品種在不同漿液含固率情況下漿紗指標的測試結果

2.2.2 C36.44tex品種在不同漿液含固率情況下，漿紗毛羽視圖見圖5。

圖5 C36.44tex不同含固率的毛羽視圖

2.2.3 分析

漿液含固率對漿紗指標存在一定的影響，在上漿工藝條件相同的前提下，漿液含固率直接影響著上漿力的大小，以及漿液對紗線的浸透和被覆。目前，高壓、高濃、低粘（即二高一低）上漿工藝已被廣泛采用。二高一低上漿工藝的核心是提高壓漿力，降低漿紗壓出加重率，漿紗在提高壓力的情況下，為了達到所需的上漿率，必須相應提高漿液的含固率。我們可以根據(jù)不同的品種、不同漿液配方，通過試驗找到最合適的漿液含固率，達到最佳的漿紗效果，滿足后道的織造要求。

2.3 漿紗粘度對漿紗指標影響的實驗結果分析

CJ9.72tex品種在不同漿液含固率情況下漿紗指標的測試結果見表5。

表5 CJ9.72tex品種在不同漿液含固率情況下漿紗指標的測試結果

從表5數(shù)據(jù)可以看出，在相同漿液含固率、相同壓漿壓力的條件下，漿液粘度越大，其上漿率也越高，但與漿紗毛羽降低率之間并未產(chǎn)生對應關系。我們可以通過采用替代PVA 的新型變性淀粉上漿，使?jié){紗分絞輕快，漿紗成膜性提高，二次毛羽減少，以達到提高漿紗耐磨、提高織造效率的目的。

3 結語

通過上述的實驗數(shù)據(jù)可以看出，上漿工藝參數(shù)的變化對漿紗指標的影響是顯著的，相對于固定的漿紗設備及織物，要選擇最佳的壓漿力、漿液含固率、漿液粘度的工藝參數(shù)。本次實驗就影響漿紗指標的幾個最主要的工藝參數(shù)（壓漿力、漿液粘度、漿液含固率等）分多次試驗，每次通過改變其中的一項工藝參數(shù)進行對比試驗，收集指標數(shù)據(jù)、分析探討，發(fā)現(xiàn)了壓漿壓力與漿紗毛羽之間存在著一定的規(guī)律性。不同廠家，根據(jù)各自所用漿料和使用設備的特點，選擇各自最佳的漿液粘度、含固率和壓漿力，可以使?jié){紗獲得最佳的被覆和浸透比例，從而使?jié){紗的毛羽獲得最好的貼伏效果。漿紗質量的好壞是各個參數(shù)共同作用的結果，通過試驗研究整理出其中的規(guī)律性，將對提高漿紗質量起到很好的積極作用。

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