何顯明

(江西新余鋼鐵集團(tuán)公司)

在80年代初的廠礦企業(yè)的用戶通信線路網(wǎng)中，絕大部分使用的是鉛包紙隔電纜，這種通信電纜不但耗費(fèi)大量的金屬，而且施工不便，維護(hù)檢修困難。因此，目前在企業(yè)的通信網(wǎng)中已全部采用全塑通信電纜。這是因?yàn)槿芡ㄐ烹娎|用塑料做外護(hù)套，可以節(jié)約大量的有色金屬，結(jié)構(gòu)比較緊湊，含量較大，接續(xù)可以采用接線子以及接線模塊，比較簡(jiǎn)單方便，而且全色譜接續(xù)不用對(duì)號(hào)。近年來，在全塑通信電纜的應(yīng)用過程中，我們總結(jié)了一些經(jīng)驗(yàn)和方法，現(xiàn)介紹如下:

一、全塑電纜的選型問題

1.目前，應(yīng)用最普通的全塑道信電纜主要有以下3種類型:

(1)HYV:聚乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)層市話全塑通信電纜。

(2)HYA:聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)層鋁塑粘接護(hù)層市話全塑通信電纜。

(3)HYAT:聚乙烯絕緣聚乙烯鋁塑粘接護(hù)層石油膏填充市話全塑通信電纜。

一般來講架空電纜宜采用HYV和HYA，管道和直埋電纜宜采用HYA和HYAT。

2.同一企業(yè)局站應(yīng)該選用同一型式的電纜，特別是管道電纜應(yīng)該使用統(tǒng)一型式，不宜充氣和充油兩種電纜互相使用。

3.在推廣使用交接配線的同時(shí)，應(yīng)注意配線區(qū)要相應(yīng)的固定。通常主干電纜一次性建設(shè)要滿足5年左右的需要，而配線可根據(jù)各交接區(qū)的建設(shè)或改造進(jìn)度，按滿足用戶10年左右的需要建設(shè)。

4.根據(jù)企業(yè)局站服務(wù)區(qū)域和傳輸衰耗以及經(jīng)濟(jì)效益等情況綜合考慮。市話電纜應(yīng)統(tǒng)一線徑，一般情況宜選擇0.4mm線徑的電纜，也可選用0.5mm線徑的通信電纜，對(duì)個(gè)別用戶達(dá)不到傳輸要求的，可采用加感線圈的辦法解決。

5.由于交接區(qū)內(nèi)的配線電纜大量采用直接配線或自由配線，為了充分發(fā)揮色譜的優(yōu)勢(shì)，電纜的容量宜采用5對(duì)、10對(duì)、15對(duì)、25對(duì)、50對(duì)，淘汰20對(duì)、30對(duì)的規(guī)格，同時(shí)分線設(shè)備容量也要盡可能用15對(duì)、25對(duì)、50對(duì)。

二、全塑市話通信電纜施工時(shí)應(yīng)注重的問題

1.100對(duì)以上的全塑電纜在布放時(shí)，要區(qū)分 A、B端。端別的區(qū)分方法是工作人員面向電纜，其芯線單位扎帶色譜順序按白、紅、黑、黃、紫順時(shí)針方向排列的是A端，逆時(shí)針排列時(shí)為B端，如圖l(a)所示。有一種電纜扎帶色譜為紅頭綠尾，凡單位扎帶紅色標(biāo)記為第一個(gè)單位，順時(shí)針轉(zhuǎn)至有綠色扎帶標(biāo)記為本層最后一個(gè)單位的為A端，如果反時(shí)針旋轉(zhuǎn)的為B端，如圖1(b)所示。

圖1 全塑市話電纜剖面

2.布放電纜時(shí)，A端應(yīng)布放在局方，B端應(yīng)布放在用戶方。

3.布放電纜時(shí)，曲率半徑應(yīng)不得超過下述標(biāo)準(zhǔn):

當(dāng)電纜外徑＜40m時(shí)，其彎曲半徑不得小于電纜直徑的7.5倍。

當(dāng)電纜外徑≥40mm時(shí)，其彎曲半徑不得小于電纜直徑的10倍。

4.全塑電纜重量輕，摩擦阻力小，因此可連續(xù)通過多個(gè)人孔布放，但原則上一次不能超過350m，否則應(yīng)采用兩個(gè)方向布放的方法，如圖2所示。根據(jù)電纜全長(zhǎng)選擇一個(gè)適中的人孔，先向某一方向布放，然后將電纜盤成“8”宇型，再向另一十方向連續(xù)布放。

圖2 全塑電纜的布放方法

5.嚴(yán)禁使用肥皂水刷電纜接頭及外護(hù)套，也不能在電纜內(nèi)充入乙醚等化學(xué)試劑。為減少外護(hù)套與管孔的摩擦力，應(yīng)使用滑石粉作潤(rùn)滑劑，如果管道比較濕潤(rùn)，可以不添加潤(rùn)滑劑。

6.電纜接續(xù)完畢后應(yīng)將屏蔽層連接牢固。

7.全塑電纜線序，應(yīng)以芯層(第一個(gè)基本單位)的第一對(duì)為第一號(hào)，故線序的分配使用應(yīng)從大序號(hào)開始，線路末端是小序號(hào)。

8.由于全塑市話通信電纜允許直接上列做成端，所以規(guī)劃設(shè)計(jì)中，每條進(jìn)局電纜的容量最好與總配線架的容量呈整數(shù)倍的關(guān)系。例如總配線架每列1000對(duì)，則進(jìn)局電纜可選用1000對(duì)/條、2000對(duì)/條等，這樣就可以省去做成端接頭。

9.大對(duì)數(shù)電纜(≥1200對(duì))要進(jìn)行兩個(gè)方向布放時(shí)，當(dāng)快穿放完畢時(shí)，電纜要經(jīng)受一次最小半徑的彎曲，方能通過人孔口圈進(jìn)入人孔內(nèi)。如遇這種情況，可以在彎曲的部位，把電纜的外護(hù)層剖開，如圖3所示，然后用包片式熱縮管進(jìn)行包封，這樣在人孔內(nèi)就可以省去一個(gè)接頭。

10.在進(jìn)入交接箱接頭排(或上總配線架)，需將一條電纜分歧為兩條(或三條)電纜時(shí)，宜采用“假分歧接頭”的做法，可以使電纜芯線在不接續(xù)的情況下直接上列，如圖4所示。將剖開外護(hù)套后的電纜芯線按列數(shù)分束，再將相當(dāng)直徑的電纜空心外護(hù)套分別套在每束芯線外面，量后用熱縮管在與原有外護(hù)套結(jié)合的地方做分歧熱縮包封。

11.當(dāng)利用接線筒進(jìn)行配線時(shí)，可以采用如圖5所示的做法。將電纜適當(dāng)留長(zhǎng)，把接線筒內(nèi)的電纜外護(hù)層剖開，再將這根電纜彎出接線筒作分線設(shè)備的尾巴電纜，直接進(jìn)入分線箱(盒)，這樣可以省去做尾巴電纜而在接線筒內(nèi)接續(xù)，并且在筒內(nèi)應(yīng)有足夠的芯線留長(zhǎng)，以便接出電纜。

三、全塑通信電纜熱縮管封焊應(yīng)注意的問題

全塑電纜線路接頭封焊的方法很多，歸納起來可分為兩大類:一類為冷接式(塑管加包帶封焊法、組合套管封焊法、配線盒封焊法等):另一類為熱接式(熱縮管封焊法，熱縮－鉛管封焊法，注塑封焊法等)。這兩類封焊方法在目前全塑電纜線路施工與維護(hù)中都有應(yīng)用，但應(yīng)用最多最廣泛的還是后一類中的熱縮管封焊法。

熱縮套管是用高分子混合塑料加工成型后，經(jīng)300萬(wàn)電子伏的高能電子束輻射(轟擊)，再經(jīng)擴(kuò)張或拉伸，內(nèi)涂熱熔膠，外噴溫度顯示色劑后，便形成熱可縮套管。熱可縮套管具有記憶特性，即對(duì)熱縮管加熱，熱縮管便自動(dòng)收縮(直到其生產(chǎn)過程中接伸或擴(kuò)張前的形狀)。在其收縮的同時(shí)，管內(nèi)熱熔膠隨之熔化，附著于電纜的外皮，待其冷卻后，產(chǎn)生強(qiáng)度很高的粘結(jié)力，進(jìn)而防止潮氣或水份浸入。

由于熱縮管封焊電纜接頭具有較好的氣閉性能，且操作方法簡(jiǎn)便，故在施工中采用熱縮管封焊法越來越普遍。筆者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，在使用熱縮管封焊時(shí)，若處理方法掌握不當(dāng)，將導(dǎo)致漏氣、進(jìn)潮、進(jìn)水等故障，輕者將降低線路的絕緣程度，影響通信質(zhì)量，重則將會(huì)造成通信中斷等故障。因此，在采用熱縮管封焊時(shí)必須注意以下幾個(gè)問題。

1.熱縮管型號(hào)、規(guī)格的選擇

由于全塑電纜的架(敷)設(shè)方法不同，電纜的程式、規(guī)格不同等，在采用熱縮管對(duì)電纜接頭進(jìn)行封焊時(shí)，其型號(hào)，規(guī)格也是有區(qū)別的。認(rèn)真選擇熱縮管是全塑電纜接頭封焊工作的第一步，也是能否保證接頭封焊質(zhì)量的關(guān)犍。

選擇熱縮管的型號(hào)主要依據(jù)電纜線路是否需要進(jìn)行氣壓維護(hù)。對(duì)于非氣壓維護(hù)的電纜線路(架空電纜線路，填充型電纜線路等)，接頭封焊應(yīng)選用XAGA250型(非充氣型)熱縮管;對(duì)于需要進(jìn)行氣壓維護(hù)的電纜線路.接頭封焊時(shí)則應(yīng)選用XAGAl000型(充氣型)熱縮管。

熱縮管的規(guī)格一般由三部分內(nèi)容決定，即包容內(nèi)徑、收縮內(nèi)徑、電纜護(hù)套開口長(zhǎng)度。包容內(nèi)徑是指熱縮管收縮前材料本身原有的量大內(nèi)徑。收縮內(nèi)徑是指熱縮管收縮后的量小內(nèi)徑，如XAGA2SO－150/55－400表示此熱縮管最大包容內(nèi)徑為150mm，加熱收縮后的最小內(nèi)徑為55mm，電纜護(hù)套開口長(zhǎng)度為400 mm。選擇熱縮管規(guī)格時(shí)必須滿足以下兩個(gè)原則:一是包容內(nèi)徑應(yīng)比電纜接頭芯線、屏蔽接續(xù)和包扎后的外徑大一些，使之能包容得住;二是收縮內(nèi)徑應(yīng)比單條電纜的最小外徑小一些，使之能緊緊地收縮包封在電纜接頭兩側(cè)的護(hù)套上。

2.電纜護(hù)套的清潔與打毛

實(shí)踐證明，全塑電纜進(jìn)潮或進(jìn)水，多數(shù)是從套管的兩端浸入，因此，認(rèn)真處理電纜外護(hù)套與熱縮管粘合問題非常重要，但由于電纜護(hù)套的清潔與打毛工作非常簡(jiǎn)單，所以在熱縮管封焊過程中往往被人們所輕視。主要表現(xiàn)有以下三種情況:一是對(duì)電纜護(hù)套不進(jìn)行清潔與打毛;二是清潔與打毛不徹底;三是打毛方法違反規(guī)定。以上三種情況都會(huì)導(dǎo)致封焊的失敗。

電纜護(hù)套清潔與打毛的目的，是為了使熱縮管收縮后能與電纜護(hù)套緊密地粘結(jié)一起，防止潮氣和水份從此處浸入。打毛的方法是用砂布條把已做好清潔的電電纜部位(在金屬內(nèi)襯兩端各向外延長(zhǎng)200mm)進(jìn)行橫向打毛。打毛應(yīng)認(rèn)真、徹底，切勿順電纜方向進(jìn)行打毛。

3.熱縮管的加熱收縮

用噴燈對(duì)熱縮管進(jìn)行加熱，是熱縮管封焊過程中技術(shù)要求較高的一步，也是整個(gè)熱縮管封焊成敗最關(guān)健的一步。在實(shí)際工作中，常因熱縮管的加熱方法不正確或加熱溫度控制不好，造成熱縮管損壞或封焊不嚴(yán)密(表面已圓整無(wú)皺紋，但管內(nèi)熱熔膠并沒有完全熔化，特別是套管的兩端熱縮管與護(hù)套沒有很好粘合)。因此在施工與維護(hù)中必須高度重視這一問題。

加熱收縮熱管的方法是:先中間后兩端，先下方后上方.具體操作如下。

1.用噴燈對(duì)熱縮管進(jìn)行加熱，應(yīng)先從接頭的中央部位下方加熱，一直加熱到熱縮管上面綠色溫度顯示斑點(diǎn)完全變黑，注意使用噴燈火焰不要過大。然后，把噴燈移到熱縮管中央的上方部位進(jìn)行加熱，加熱到包管中央部位完全收縮與金屬內(nèi)襯相吻合(表面沒有皺蚊)，即可向兩端加熱，如附圖所示。

2.對(duì)熱縮管兩側(cè)進(jìn)行加熱直至末端，方法也是先下后上。注意加熱部位必須使包管收縮到與金屬內(nèi)襯相吻合粘實(shí)后，再向末端移動(dòng)火焰加熱，否則，容易在熱縮管與金屬內(nèi)襯之間存有空氣，造成熱縮管爆裂。

3.在有分歧電纜一側(cè)，對(duì)包管進(jìn)行加熱后，再著重對(duì)分歧夾進(jìn)行加熱，加熱到使熱縮管內(nèi)熱熔膠及分歧夾上的熱熔膠一起溢出為止(兩者熱熔膠顏色不同)。

4.最后在熱縮管的鎖口夾上再加熱約10秒鐘，并用錘子輕輕拍平，使其交接面粘接吻合，無(wú)縫隙或脫離的情況。待整個(gè)熱縮管表面加熱后，圃整無(wú)皺紋，指示色完全變黑，兩端有熱熔膠流出，即可認(rèn)為熱縮完成。

四、結(jié)束語(yǔ)

市話全塑通信電纜在廠礦企業(yè)中大量使用，極大地方便了通信線路工程的施工，維護(hù)和故障檢修，以及投資額的降低，為企業(yè)的通信暢通打下了很好的基礎(chǔ)。因此，大量使用全塑市話通信電纜在企業(yè)的通信工作中顯得極為重要。以上是筆者在學(xué)習(xí)和實(shí)際工作中的一些體會(huì)以及通過學(xué)習(xí)對(duì)一些問題的分析提出的一些初淺的看法，僅供參考。