劉興暉，任江波，馬 力，郭大民

（華能國際電力股份有限公司上安電廠，石家莊 050310）

1 凝結(jié)水系統(tǒng)概況

華能國際電力股份有限公司上安電廠（簡稱“華能上安電廠”）3單元2臺機組為國產(chǎn)600MW超臨界直接空冷燃煤機組，每臺機組配置2臺功率為2 500kW、100%容量的筒袋型多級離心式凝結(jié)水泵，凝結(jié)水系統(tǒng)正常運行方式為1臺凝結(jié)水泵運行，1臺備用，采用除氧器上水調(diào)門節(jié)流控制除氧器水位。由于凝結(jié)水泵設(shè)計余量較大，工頻運行方式下，調(diào)節(jié)閥線性差，節(jié)流損失大，凝結(jié)水母管壓力偏高，引發(fā)凝結(jié)水管道振動大，精處理法蘭泄露等一系列問題。在機組調(diào)試后期對B凝結(jié)水泵進行變頻改造，解決了凝結(jié)水管道振動大，精處理法蘭泄露等問題，且凝結(jié)水泵耗電率下降明顯。正常情況下變頻凝結(jié)水泵運行，機組負荷在380MW以上時除氧器上水調(diào)門自動全開，由DCS系統(tǒng)控制變頻器自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)除氧器水位的調(diào)節(jié)［1］。380MW負荷以下時，由除氧器上水調(diào)門與變頻器配合共同調(diào)節(jié)。機組正常運行中，凝結(jié)水泵需要滿足凝結(jié)水系統(tǒng)壓力和凝結(jié)水流量要求，維持除氧器水位。為滿足凝結(jié)水系統(tǒng)壓力的要求，機組負荷低至一定階段后需除氧器上調(diào)門參與調(diào)節(jié)。由于380MW以上負荷段范圍較寬，且此時系統(tǒng)流量較大，壓力較高，可不考慮系統(tǒng)壓力的影響，除氧器上水調(diào)門不參與控制。

2 存在的問題

機組凝結(jié)水系統(tǒng)如圖1所示。對機組凝結(jié)水系統(tǒng)進行分析可知，受安裝工藝及除氧器上水調(diào)門結(jié)構(gòu)限制，即使在除氧器上水調(diào)門全開的情況下，除氧器上水調(diào)門處的局部阻力也會造成很大的節(jié)流損失。如何減小此處的節(jié)流損失成為進一步減小系統(tǒng)阻力，挖掘變頻凝結(jié)水泵節(jié)能潛力的關(guān)鍵。

圖1 凝結(jié)水系統(tǒng)示意

3 凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化方法的確定與實施

從減小凝結(jié)水系統(tǒng)節(jié)流損失的角度考慮，減小除氧器上水調(diào)門處的節(jié)流損失較為容易實現(xiàn)。因除氧器上水調(diào)門都配置有100%容量旁路電動門，打開除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門可以達到減小凝結(jié)水管道阻力，降低變頻凝結(jié)水泵能耗的目的。在凝結(jié)水流量一定的情況下，管道阻力的減小勢必帶來凝結(jié)水泵出口母管壓力的降低。汽動給水泵前置泵的機械密封水是凝結(jié)水系統(tǒng)的重要用戶，在保持原有系統(tǒng)不變的情況下，要滿足機械密封水壓力的需要，就需要一個工況平衡點，即系統(tǒng)在該工況點運行時，打開除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門后既能滿足凝結(jié)水流量的要求又能滿足凝結(jié)水母管壓力的要求。機組在該工況平衡點以上運行時，可以打開除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門，依靠變頻凝結(jié)水泵調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)凝結(jié)水流量，滿足機組凝結(jié)水系統(tǒng)運行需要；機組在該工況平衡點以下運行時，關(guān)閉除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門，凝結(jié)水流量靠除氧器上水調(diào)門與變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速共同調(diào)節(jié)。該工況點確定的負荷點高將影響節(jié)能效果，低則影響機組運行的安全性，因此該工況點是確保凝結(jié)水系統(tǒng)高效、安全運行的關(guān)鍵。

通過在1臺機組上試驗，在機組正常運行過程中，負荷在50%～100%時，除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門保持全開，凝結(jié)水壓力均能滿足汽動給水泵前置泵機械密封水的要求。針對某些機組凝結(jié)水系統(tǒng)一些特定用戶對壓力要求較高但流量不大的情況，可對機組凝結(jié)水系統(tǒng)進行進一步優(yōu)化，通過在凝結(jié)水特定用戶管路上增加管道泵進行升壓的方法，解決此類用戶對凝結(jié)水母管壓力的要求，凝結(jié)水壓力只需滿足除氧器上水要求即可。凝結(jié)水系統(tǒng)經(jīng)上述優(yōu)化后，可實現(xiàn)全工況下全開除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門，完全依靠調(diào)節(jié)變頻凝結(jié)水泵轉(zhuǎn)速來維持除氧器水位，最大限度的減少系統(tǒng)節(jié)流損失，實現(xiàn)節(jié)能效果的最大化。

4 優(yōu)化后的經(jīng)濟性分析

打開除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門后，減少了凝結(jié)水系統(tǒng)阻力，在凝結(jié)水系統(tǒng)流量一定的情況下，變頻凝結(jié)水泵的轉(zhuǎn)速、電流相應(yīng)下降，能耗減少，表1為機組負荷穩(wěn)定工況下的凝結(jié)水泵參數(shù)統(tǒng)計值，表2為凝結(jié)水系統(tǒng)優(yōu)化前后的凝結(jié)水泵耗電率對比。

表1 機組負荷穩(wěn)定工況下的凝結(jié)水泵參數(shù)統(tǒng)計值

表2 凝結(jié)水系統(tǒng)優(yōu)化前后的凝結(jié)水泵耗電率對比

打開除氧器上水旁路電動門后，理論上保守估計變頻凝結(jié)水泵在原有節(jié)能基礎(chǔ)上可每小時再降低能耗120～300kW。由表1、表2可知，通過對凝結(jié)水系統(tǒng)的運行優(yōu)化，機組凝結(jié)水泵耗電率由優(yōu)化前的0.21%降至0.15%，下降0.06%，節(jié)電效果十分顯著。2臺600MW機組2012年實發(fā)電量68.52億kWh，以該電量為標準進行綜合測算，年節(jié)約廠用電411萬kWh，以上網(wǎng)電價0.43元/kWh計算，共計節(jié)約費用176.7萬元，節(jié)能及經(jīng)濟效果十分顯著。

5 優(yōu)化后的安全性分析

正常運行中打開除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門，改變了凝結(jié)水系統(tǒng)的運行方式，在沒有增加設(shè)備投資的情況下創(chuàng)造了較大的經(jīng)濟效益，但同時也給機組的安全運行帶來影響，主要體現(xiàn)在一些特定工況，具體分析如下。

5.1 變頻凝結(jié)水泵跳閘時工頻泵聯(lián)起后對除

變頻凝結(jié)水泵跳閘，工頻凝結(jié)水泵聯(lián)啟后，凝結(jié)水流量將突然增加，在除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門全開的運行工況下，將引起除氧器水位突升。負荷越低，變頻凝結(jié)水泵跳閘工頻泵聯(lián)啟后對除氧器水位的影響就越大，運行人員處理稍有不慎，就有可能造成除氧器滿水事故。為減小變頻泵運行中跳閘，定速泵聯(lián)啟后對凝結(jié)水流量的影響，對DCS控制邏輯進行了以下優(yōu)化：

a.變頻凝結(jié)水泵跳閘后自動聯(lián)關(guān)除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門（當出現(xiàn)旁路電動門卡澀時應(yīng)立即派人到就地手動關(guān)閉除氧器上水旁路門）；

b.聯(lián)鎖打開精處理裝置旁路電動門，防止精處理法蘭超壓泄露；

c.聯(lián)鎖開啟凝結(jié)水再循環(huán)，以減少進入除氧器的凝結(jié)水量；

d.除氧器上水調(diào)門自動由F（X）控制轉(zhuǎn)為PID調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)除氧器水位），并自動聯(lián)關(guān)至要求開度，如表3所示。5s后釋放自動調(diào)節(jié)。（除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門開或關(guān)用時100s）。

表3 除氧器上水調(diào)門開度與負荷對應(yīng)表

5.2 機組快速降負荷時對除氧器水位的影響

當機組重要輔機跳閘觸發(fā)RB保護動作的情況下，配合機組負荷的快速下降需要給水流量及凝結(jié)水流量的快速減少。在除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門全開的運行工況下，為保證凝結(jié)水流量在短時間內(nèi)減至適合的流量，增加了如下控制邏輯：

a.機組RB保護動作時發(fā)信號聯(lián)鎖關(guān)除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門；

b.除氧器水位高I值報警，聯(lián)鎖關(guān)除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門。

5.3 機組跳閘后對除氧器水位的影響

機組突然跳閘時，給水泵聯(lián)鎖全停，除氧器上水調(diào)門聯(lián)鎖全關(guān)，凝結(jié)水泵變頻器頻率輸出自動降低，此時因旁路電動門全開，運行人員處理不慎也有可能造成除氧器滿水事故。針對這種情況增加了汽輪機跳閘聯(lián)鎖關(guān)除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門和強制全開凝結(jié)水泵再循環(huán)調(diào)門的控制邏輯。

考慮到對系統(tǒng)運行的影響，為將此方案對機組運行的影響降至最低，一旦機組發(fā)生異常事件，應(yīng)立即確認除氧器上水調(diào)門電動門的狀態(tài)，并做好執(zhí)行除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門拒動或關(guān)門過程中發(fā)生卡澀時的處理預(yù)案，采取相應(yīng)措施控制好除氧器上水流量，防止除氧器滿水。目前對除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門的開啟由運行人員操作實現(xiàn)，關(guān)閉則由熱工控制邏輯聯(lián)鎖發(fā)關(guān)指令實現(xiàn)，待有停機機會進行凝結(jié)水系統(tǒng)的優(yōu)化后，實現(xiàn)機組50%負荷以上除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門保持全開，以實現(xiàn)最大的節(jié)能效果。

6 結(jié)束語

機組在一定負荷以上運行時開啟除氧器上水調(diào)門及其旁路電動門，既減小了系統(tǒng)的節(jié)流損失，又進一步挖掘了凝結(jié)水泵變頻的節(jié)能潛力，簡單易行并且有較好的節(jié)能效果。實踐證明，采取有針對性的措施后，實施該方法所帶來的風險在可控范圍之內(nèi)，機組凝結(jié)水泵耗電率得到大幅降低，經(jīng)濟效果顯著，有較好的推廣性，可為同類型機組降低凝結(jié)水泵能耗提供參考和借鑒。

［1］ 趙 浩，方文軍.凝結(jié)水泵變速改造中常見問題以及應(yīng)對措施［J］.廣東電力，2010，23（10）：109－113.