吳 昊
(淮安市水利勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司 江蘇淮安 223005)
連云港市義澤河閘作為鹽東控制樞紐的重要建筑物之一,主要有擋潮御鹵、防洪、排澇降漬、蓄淡灌溉和通航等作用。閘室為開(kāi)敞式平底板結(jié)構(gòu),共3孔,邊孔每孔凈寬10.0m,中孔凈寬 16.0m,閘孔總凈寬 36.0m,底板順?biāo)鞣较蜷L(zhǎng) 17.0m,垂直水流方向總寬 41.4m。閘室兩側(cè)回填土高度超過(guò) 8m,邊荷載很大,如將底板垂直水流向從兩中墩處分為三塊,邊跨底板因受兩側(cè)土壓力作用,將對(duì)中跨產(chǎn)生很大的水平擠壓力,容易對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,需采取復(fù)雜的工程措施以消除影響。諸如邊墩兩側(cè)設(shè)置空箱岸墻以減少邊荷載,縫墩間設(shè)置頂塊等措施,造價(jià)較高且施工繁瑣。考慮到義澤河閘閘室底板處為黏土夾粉質(zhì)黏土,地基情況較好,設(shè)計(jì)中考慮采用整底板結(jié)構(gòu)以簡(jiǎn)化施工工藝,減少工程投資。
設(shè)計(jì)過(guò)程中主要通過(guò)三項(xiàng)措施來(lái)保證底板的結(jié)構(gòu)可靠、經(jīng)濟(jì)可行和易于實(shí)施。
義澤河閘底板結(jié)構(gòu)如按開(kāi)敞式閘室結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),底板厚度按 2.5m設(shè)計(jì),底板最大彎矩出現(xiàn)在跨中,超過(guò)3000kN·m,將無(wú)法按正常方式配筋。設(shè)計(jì)過(guò)程中,考慮到閘室上游布置1座9.0m寬交通橋,下游布置1座5.0m寬工作橋,如將其和閘墩連接形式設(shè)計(jì)為固支,使交通橋、工作橋、閘墩、底板形成整體框架結(jié)構(gòu),并適當(dāng)增加交通橋和工作橋剛度,可使閘室底板厚度和跨中彎矩大大降低。經(jīng)過(guò)計(jì)算,閘室底板厚度為2.2m,跨中彎矩減少至2310kN·m。通過(guò)結(jié)構(gòu)形式的優(yōu)化,減小了底板的厚度,有效地減少了大體積混凝土裂縫數(shù)量和裂縫寬度。計(jì)算模式簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1
義澤河閘室兩側(cè)填土達(dá) 8.7m,根據(jù)有限元計(jì)算理論,將計(jì)算結(jié)構(gòu)和土體看成彈性體,邊荷載對(duì)跨中彎矩的影響很大。如能有效地降低邊荷載,將直接減小底板的彎矩。設(shè)計(jì)過(guò)程中考慮在兩側(cè)邊跨各設(shè)置一個(gè)后澆帶。根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn),待底板施工結(jié)束30天后,兩側(cè)填土達(dá)到1.5m左右,多變跨進(jìn)行沉降觀測(cè)。當(dāng)連續(xù)3個(gè)10天沉降量都不超過(guò)1mm時(shí),可進(jìn)行后澆帶的封鉸。由于國(guó)內(nèi)規(guī)范無(wú)相關(guān)規(guī)定,且土體的后期變形亦存在一定的不確定性,在有限元計(jì)算過(guò)程中很難具體地確定后澆帶對(duì)邊荷載的影響程度,保守起見(jiàn),內(nèi)力計(jì)算過(guò)程中未考慮后澆帶對(duì)邊荷載和底板內(nèi)力的影響,僅作為結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全儲(chǔ)備。設(shè)計(jì)中通過(guò)后澆帶將底板整塊混凝土化為 3個(gè)澆筑單元,有利于大體積混凝土的散熱,減少因水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫。后澆帶設(shè)置部位見(jiàn)圖2。
圖1 底板內(nèi)力計(jì)算簡(jiǎn)圖
圖2 后澆帶設(shè)置部位簡(jiǎn)圖
根據(jù)內(nèi)力計(jì)算結(jié)果,閘室底板跨中彎矩為2310kN·m。按受彎構(gòu)件計(jì)算,底板跨中面層鋼筋應(yīng)配置B25@100受拉鋼筋,按裂縫寬度要求,應(yīng)配置單層 B25@75受拉鋼筋或雙層 B25@150受拉鋼筋,在底板面?zhèn)蠕摻钆渲眠^(guò)于致密,鋼筋用量太大且很難進(jìn)行混凝土振搗密實(shí)。設(shè)計(jì)中考慮將底板面層鋼筋設(shè)置為兩層,外層配置一層B25@100受拉鋼筋,主要為結(jié)構(gòu)受力鋼筋;內(nèi)層配置一層預(yù)應(yīng)力鋼筋,主要為結(jié)構(gòu)抗裂鋼筋。通過(guò)計(jì)算內(nèi)層設(shè)置的預(yù)應(yīng)力鋼筋采用 1×7-12.7-1860-GB/T5224—2003低松馳鋼絞線,為3股 A12.7@60。減少了鋼筋的用量,有效地解決了底板抗裂問(wèn)題。底板鋼筋配置見(jiàn)圖3。
圖3 底板鋼筋布置圖
閘室底板被后澆帶分為三個(gè)施工單元,其中中間一塊底板,平面尺寸為24m×17m,底板厚度為2.2m,計(jì)算最大澆筑面積約408m2,混凝土澆筑量約970 m3,為混凝土施工中一次澆筑面積最大的部位。澆筑過(guò)程中應(yīng)充分關(guān)注因水化熱產(chǎn)生的溫度裂縫。要防止底板結(jié)構(gòu)澆筑后產(chǎn)生裂縫,就要降低混凝土的溫度應(yīng)力,必須減少澆筑后混凝土的內(nèi)外溫差,溫差不宜超過(guò) 25℃。工程施工前,設(shè)計(jì)單位、施工單位聯(lián)合相關(guān)部門(mén)經(jīng)過(guò)協(xié)商,制定了3種主要的溫度控制措施。
3.1.1 合理選擇原材料
選擇級(jí)配良好的骨料,嚴(yán)格控制砂、石含泥量,黃砂細(xì)度模數(shù)2.6~2.7,含泥量≤3%;碎石級(jí)配5~31.5mm與5~16mm,含泥量≤1%。添加 SBTJMR-10(緩凝、泵送)混凝土高效減水劑,減少用水量,降低水化熱。在混凝土中添加粉煤灰、礦渣微粉,減少水泥用量,降低水化熱,改善混凝土的和易性。
3.1.2 優(yōu)化混凝土配合比
委托相關(guān)混凝土生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行混凝土的配合比實(shí)驗(yàn),水∶(水泥+粉煤灰+礦粉)∶碎石∶砂∶泵送劑=0.5∶(0.66+0.15+0.19)∶3.45∶2.3∶0.016,水灰比0.5,砂率40%,坍落度140±20mm,初凝時(shí)間4h。
利用后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋的波紋管道通水進(jìn)行水冷,有效地降低混凝土內(nèi)部溫度,在混凝土內(nèi)部設(shè)置測(cè)溫管道,監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度變化。澆筑過(guò)程中利用井水通過(guò)波紋管對(duì)混凝土內(nèi)部進(jìn)行冷卻,有效地降低了混凝土內(nèi)部溫度。經(jīng)過(guò)檢測(cè),內(nèi)部最高溫度為45℃。
混凝土澆筑選擇在白天進(jìn)行,平均氣溫20~25℃,在混凝土表面覆蓋塑料薄膜、土工布、草簾并灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、保溫,使混凝土在一定時(shí)間內(nèi)保持濕潤(rùn)。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控,混凝土內(nèi)、外最大溫差為17.5℃,遠(yuǎn)低于25℃。
義澤河閘閘室底板的設(shè)計(jì)中,通過(guò)框架結(jié)構(gòu)模式的選取、后澆帶的設(shè)置、預(yù)應(yīng)力鋼筋的使用,保證底板的結(jié)構(gòu)可靠、經(jīng)濟(jì)可行和易于實(shí)施。底板施工過(guò)程中通過(guò)合理選擇原材料,優(yōu)化混凝土配合比,預(yù)埋降溫和測(cè)溫管道,混凝土養(yǎng)護(hù)及保溫,成功地控制了大體積混凝土的水化熱,降低了混凝土的內(nèi)外溫差,減少了混凝土溫度裂縫。底板澆筑至今已有兩年,閘室底板未出現(xiàn)影響結(jié)構(gòu)的溫度裂縫,成功地通過(guò)了水下驗(yàn)收,取得了很好的工程效果。對(duì)其他超大水閘底板的設(shè)計(jì)與施工也有很好的借鑒和參考價(jià)值。
后澆帶常用于船閘閘首底板的設(shè)計(jì),預(yù)應(yīng)力鋼筋的設(shè)置常用于交通、建筑工程,水閘工程中很少運(yùn)用。通過(guò)借鑒不同專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域的設(shè)計(jì)方式和施工方法,成功地突破了SL435—2008《水閘設(shè)計(jì)規(guī)范》35m底板長(zhǎng)度的限制,收到了很好的工程效果??珙I(lǐng)域的設(shè)計(jì)和施工方法的有機(jī)融合,為今后工程設(shè)計(jì)和施工提供了很好了思路。
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