郄定交
【摘 要】在冶金行業(yè)中,設(shè)備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,其重要性凸顯在設(shè)備管理水平上,其能左右企業(yè)整體的發(fā)展。然而,點(diǎn)檢管理作為一種的科學(xué)的設(shè)備管理方法,對企業(yè)設(shè)備管理起到推動作用。因此,設(shè)備管理對于充分發(fā)揮設(shè)備的作用,保證生產(chǎn)正常進(jìn)行,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益具有重要的意義。
【關(guān)鍵詞】企業(yè);設(shè)備管理;點(diǎn)檢管理
1.點(diǎn)檢管理的由來
以點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修管理,自20世紀(jì)50年代后期,由于日本工業(yè)設(shè)備向大型化現(xiàn)代化發(fā)展,而設(shè)備管理還停留在原先事后維修的水平,跟不上設(shè)備發(fā)展的狀態(tài),引起了設(shè)備頻繁故障和裝備的性能低下,企業(yè)損失增加,為了改變這種被動局面,日本在引進(jìn)美國的預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種點(diǎn)檢管理制度。它具有一套科學(xué)的管理標(biāo)準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程和推進(jìn)工作的組織體制,有比較完善的儀器、儀表及檢測和現(xiàn)代的維修設(shè)施,以及有一個(gè)完善的全員維修的體制。
2.現(xiàn)狀與存在問題
八鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理發(fā)展的道路是曲折的,它在發(fā)展過程中不斷嘗試不同的設(shè)備管理思路,管理模式不統(tǒng)一不成熟,反倒跟不上生產(chǎn)快節(jié)奏、設(shè)備大型化現(xiàn)代化發(fā)展模式的道路。以八鋼煉鐵分公司為例,2007年被寶鋼重組之后,在寶鋼公司大力支持下,在鐵前新區(qū)開工建設(shè)了3座2500m3高爐,4座55孔6米焦?fàn)t,2個(gè)265m2和1個(gè)430m2燒結(jié)系統(tǒng),設(shè)備大型化帶動了八鋼跨越式發(fā)展。然而,從事設(shè)備點(diǎn)檢管理角度考慮,設(shè)備管理和點(diǎn)檢管理水平是停滯不前的,盡管開工前期有幾批管理人員、技術(shù)人員(包括點(diǎn)檢員)先后到寶鋼參觀學(xué)歷的經(jīng)歷,但是,遺憾的是他們并沒有把寶鋼先進(jìn)的設(shè)備點(diǎn)檢管理經(jīng)驗(yàn)帶進(jìn)來。從2007年至今,八鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理發(fā)展一直不穩(wěn)定。2007年至2008年2年,八鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理整體思路是以作業(yè)區(qū)為中心開展各項(xiàng)設(shè)備點(diǎn)檢管理工作,點(diǎn)檢員在各作業(yè)區(qū),日常管理由點(diǎn)檢站長負(fù)責(zé)協(xié)調(diào),機(jī)械、電器專業(yè)工程師監(jiān)督管理來開展工作,點(diǎn)檢員在所管轄生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)受各生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長管理,管理是重疊的,而且沒有明確的工作職責(zé)劃分,點(diǎn)檢員無限的承受著來自各個(gè)層面的管理壓力,工作效率低下,情緒低落,好多實(shí)際生產(chǎn)問題點(diǎn)不易被暴露出來,企業(yè)生產(chǎn)受阻,設(shè)備點(diǎn)檢管理面臨了一次前所未有的大改革。鑒于此種情況,八鋼公司誕生了一個(gè)設(shè)備系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝系統(tǒng)管理分開管理理念,于是,在2009年,八鋼公司在八鋼范圍內(nèi)按照分管區(qū)域和專業(yè)類別設(shè)立了近30個(gè)點(diǎn)檢管理區(qū),點(diǎn)檢員得到集中管理,同時(shí)也擺脫的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)作業(yè)長的管理束縛。在日常生產(chǎn)過程中,設(shè)備點(diǎn)檢管理與生產(chǎn)工藝管理形成一個(gè)既對立又合作的關(guān)系,點(diǎn)檢管理區(qū)由點(diǎn)檢站長負(fù)責(zé)日常管理,并且受對口專業(yè)工程師的直接領(lǐng)導(dǎo),這樣以來,在日常生產(chǎn)工作中,盡管存在一些設(shè)備與工藝管理上矛盾,但是,現(xiàn)場凸顯出來了很多生產(chǎn)實(shí)際問題,最終得到了解決。這樣以來,生產(chǎn)壓力似乎減輕了一些,但是伴隨而來的管理矛盾日趨加劇,原先生產(chǎn)作業(yè)長與點(diǎn)檢員之間的“領(lǐng)導(dǎo)與被領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系”演化成為“平等對立關(guān)系”時(shí),生產(chǎn)作業(yè)長對設(shè)備管理的權(quán)利受到了限制,點(diǎn)檢員可以按照自己點(diǎn)檢流程進(jìn)行工作,設(shè)備管理在這種狀態(tài)下就圍繞著點(diǎn)檢員為核心的管理思路來開展。然而,這種管理模式還是沒有得到八鋼管理層面大多數(shù)人的肯定,以致于不足一年半的時(shí)間最終瓦解,接下來大的點(diǎn)檢管理區(qū)解散了,點(diǎn)檢員各自回到了自己所屬的分廠。在這種情況之下,為了解決設(shè)備點(diǎn)檢管理尷尬處境,領(lǐng)導(dǎo)層面考慮點(diǎn)檢員在分廠級點(diǎn)檢員集中管理,并設(shè)立了點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)作為分廠設(shè)備作業(yè)區(qū)來統(tǒng)一管理,最終以點(diǎn)檢作業(yè)長為中心來開展工作,使得點(diǎn)檢員與生產(chǎn)作業(yè)長之間的管理上的矛盾得到有效遏制,點(diǎn)檢員壓力得到釋放,生產(chǎn)作業(yè)長解決一些管理問題可以直接找點(diǎn)檢作業(yè)長出面處理。這樣以來,生產(chǎn)較為順暢了,管理矛盾也減少了,這時(shí)的設(shè)備點(diǎn)檢管理水平真的提高了嗎?答案是否定的,因?yàn)槲覀冎皇琼槕?yīng)了生產(chǎn),并沒有真正意義上適應(yīng)生產(chǎn)的發(fā)展變化。
我認(rèn)為八鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理還是存在以下幾個(gè)方面的原因。
2.1點(diǎn)檢員隊(duì)伍自身整體素質(zhì)有待提高
這方面的原因較多一些,比如學(xué)歷,抽查煉鐵分公司179名點(diǎn)檢員進(jìn)行分析,學(xué)歷為初中、高中、技校、中專畢業(yè)人數(shù)合計(jì)86人,占48%,??飘厴I(yè)人數(shù)為64人,35.75%,剩余16.25%人數(shù)學(xué)歷為大學(xué)畢業(yè),其中全日制本科人數(shù)可能更少。數(shù)據(jù)說明,從事點(diǎn)檢員崗位人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步做出大的改善。再比如,年齡結(jié)構(gòu),40至50歲年齡段105人最多,占總?cè)藬?shù)58%,接著是30至40歲年齡62人,占總?cè)藬?shù)將近35%,25至30歲年齡段7人不足4%,剩下3%的人員年齡已超過50歲了。從數(shù)據(jù)中我們可以看出,點(diǎn)檢員梯隊(duì)后備人員缺失嚴(yán)重。
2.2檢修隊(duì)伍夠不成專業(yè)檢修
八鋼幾家檢修單位除了少數(shù)管理人員屬本單位正式員工外,其他檢修隊(duì)伍人員都是在本地臨時(shí)招過來的,而且檢修人員流動性較大,沒有經(jīng)過專業(yè)系統(tǒng)的檢修培養(yǎng),很難達(dá)到合格的檢修團(tuán)隊(duì),所以造成檢修質(zhì)量較差,影響設(shè)備使用功能。
2.3技術(shù)檔案及四大標(biāo)準(zhǔn)不完善
作為一個(gè)技術(shù)管理團(tuán)隊(duì),技術(shù)檔案資料必須是長期保存及更新,然而,八鋼技術(shù)檔案管理建設(shè)還初級階段,還需要長時(shí)間積累實(shí)物和經(jīng)驗(yàn)。再說四大標(biāo)準(zhǔn),這是一個(gè)系統(tǒng)工程,是設(shè)備點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ),是構(gòu)建萬丈高樓基礎(chǔ),所謂基礎(chǔ)不牢,地動山搖就是這個(gè)道理,所以務(wù)必花費(fèi)大量時(shí)間、人力去完成這項(xiàng)工作很有必要。然而,八鋼確實(shí)也做到了這些,但是標(biāo)準(zhǔn)始終統(tǒng)一,也更改過好幾次,沒有收獲實(shí)質(zhì)性效果,反而,標(biāo)準(zhǔn)越該越亂,因此,這項(xiàng)工作最具備專業(yè)團(tuán)隊(duì)開展專業(yè)工作的能力。
2.4圍繞設(shè)備開展工作各類人員需要各盡其職
(a)作為點(diǎn)檢員團(tuán)隊(duì)上級管理人員不管是點(diǎn)檢作業(yè)長還是專業(yè)工程師,處理現(xiàn)場問題不能總是依賴點(diǎn)檢員,而是盡自己職責(zé)解決現(xiàn)場實(shí)際問題,設(shè)備管理重心必須下移。(b)同樣,點(diǎn)檢員也需要拿出更專業(yè)點(diǎn)檢水平,不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢能力,為設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順利做出最大努力。(c)從事生產(chǎn)崗位的普通操作工還是生產(chǎn)作業(yè)長,在日常參與設(shè)備過程中,必須準(zhǔn)確客觀反映設(shè)備劣化程度及故障,以致于點(diǎn)檢員更加準(zhǔn)確的判斷設(shè)備異常原因。(d)作為檢修隊(duì)伍,工作重心放在設(shè)備檢修上,想方設(shè)法恢復(fù)設(shè)備本質(zhì)化功能為目的,而不是碰到檢修困難就找點(diǎn)檢員處理。
3.未來發(fā)展方式的思考
隨著寶鋼公司不斷有更先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)的推進(jìn),對八鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理提升水平是必然的。寶鋼重組八鋼已6年了,我們只是看到了產(chǎn)量在不斷增加,但是為什么看不到設(shè)備點(diǎn)檢管理實(shí)質(zhì)性變化呢?因?yàn)榘虽撆c寶鋼設(shè)備點(diǎn)檢管理起點(diǎn)不在同一個(gè)層面上,而且不同與寶鋼初期設(shè)備點(diǎn)檢管理模式,此時(shí)八鋼也在吸收著時(shí)代賦予它更先進(jìn)的信息,因此,八鋼在學(xué)習(xí)寶鋼先進(jìn)設(shè)備點(diǎn)檢管理理念的之后,必須充分吸收其精華,再結(jié)合八鋼實(shí)際發(fā)展創(chuàng)造屬于八鋼自己的一套設(shè)備點(diǎn)檢管理理念。
4.結(jié)束語
企業(yè)管理創(chuàng)新需要開拓新思路,更重要是新的創(chuàng)新思路在生產(chǎn)實(shí)踐過程中不斷得到論證,不斷提高企業(yè)管理水平,并能帶動企業(yè)整體不斷的向前發(fā)展,不斷提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益以及形象意義非凡。