劉鴻波,張玉冰,張能學,姜宏(中國石油青海油田分公司,甘肅 敦煌 736202)
抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)完全實現(xiàn)抽油機的閉環(huán)控制,其核心控制在電量采集模塊中進行,電量采集模塊根據(jù)現(xiàn)場井口RTU所采集的示功圖、電機運行參數(shù)等為依據(jù),通過核心算法根據(jù)當前沖次、泵充滿系數(shù)以及電機上沖程最大輸出功率等參數(shù)計算當前工況下抽油機應該運行的合理優(yōu)化沖次,再將其轉(zhuǎn)換為對應的變頻輸出頻率來驅(qū)動現(xiàn)場電機以不同的轉(zhuǎn)速來運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)抽油機運行沖次的改變。
抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)需滿足以下條件:一是單井采集裝置必須配備有電量采集模塊;二是抽油機現(xiàn)場所使用變頻柜必須具有RS485標準通訊接口,用于采集、設定頻率;三是抽油機必須在變頻狀態(tài)下工作;四是油井遠程自動化采集裝置數(shù)據(jù)采集、傳輸正常。
抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)需對油井遠程自動化采集裝置以及電量采集模塊中的程序進行升級,程序中主要嵌入了“抽油機沖次自動調(diào)節(jié)功能模塊”以及“與變頻器MODBUS RTU通信模塊”等。
電量采集模塊中的參數(shù)配置主要包括:
沖次變化范圍:1.5次/min~8次/min。
頻率變化范圍: 20Hz~50Hz,變化率:0.5Hz
示功圖充滿程度變化范圍:20%~80%,變化率:1%
沖次調(diào)節(jié)響應時間:60秒。
COM0 口參數(shù)設置:9600,N,8,1,通信地址01。該參數(shù)設置與變頻柜對應,不同的變頻柜設置也不同。
當所測示功圖充滿程度小于等于20%時,以最低頻率即20Hz運行,此時抽油機的沖次最小,當所測示功圖充滿程度大于等于80%時,以最高頻率即50Hz運行,此時抽油機的沖次最大,在此范圍內(nèi)隨著示功圖充滿程度的變化,運行頻率隨之變化,沖次也相應變化。上述理論在仿真狀態(tài)下運行時,運行正常,能夠達到理論要求。
抽油機沖次自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)平臺架構(gòu)如圖1所示。
2012年5月初,抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)在青海油田采油三廠花土溝油田進行了7井次現(xiàn)場試驗,包括花H2、花N2-38-2、花S2-1-3斜、花S2-1-2斜、花新S1-9-3、花S3-04-3、花N10-1井,對抽油機沖次自動調(diào)節(jié)理論進行了現(xiàn)場驗證,其中部分油井已正常運行了一年左右。
圖1 抽油機沖次自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)平臺架構(gòu)圖
下面以花新S1-9-3為例,取2012年5月3日5: 00至7: 00實測數(shù)據(jù),從沖次變化曲線圖以及實測功圖來分析抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)的現(xiàn)場應用情況。抽油機沖次變化圖如圖2所示,實測功圖如圖3所示。
從抽油機沖次變化圖及實測示功圖來看,在2小時的周期內(nèi),抽油機的沖次隨著實測示功圖的飽和程度(即充滿系數(shù))的不同而做相應的自動調(diào)節(jié),與“抽油機沖次自動調(diào)節(jié)理論”相吻合,當實測示功圖的充滿系數(shù)在50%左右時,抽油機沖次維持在2.5次/min左右,當實測示功圖的充滿系數(shù)大于75%時,抽油機沖次可以自動調(diào)節(jié)至4.49次/min左右。這一結(jié)果表明,抽油機的自動調(diào)節(jié)理論在現(xiàn)場得到了充分的驗證。
圖2 花新S1-9-3井抽油機沖次變化圖
圖3 花新S1-9-3井實測功圖
抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)在青海油田采油三廠花土溝油田現(xiàn)場試驗了7井次,現(xiàn)場調(diào)試時間為2012年5月初,為進一步對抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)的應用做詳細分析,我們從數(shù)字化油田信息數(shù)據(jù)庫提取了2012年1月1日至2012年8月31日的數(shù)據(jù)做對比分析,其中2012年1月1日至2012年4月20日為措施前統(tǒng)計數(shù)據(jù),2012年5月11日至2012年8月31日為措施后統(tǒng)計數(shù)據(jù),2012年4月21日至2012年5月10日為現(xiàn)場調(diào)試階段,所有數(shù)據(jù)不做統(tǒng)計。除花N10-1井因抽油機原因未能正常運行,花S3-04-3效果不明顯外,其它五口井均取得了一定的效果,具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表1。
從表1中可以看出,抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)應用前后,五口井的平均沖次由5.44次/min下降至3.54次/min,平均下降34.51%,平均耗電量由97.52kW.H下降至69.68kW.H,平均下降31.39%,無功功率及有功功率節(jié)電率分別達到了61.53%和30.80%,而與之對應的功率因數(shù)則從0.3上升至了0.75,平均上升150.83%,隨著沖次的下降,在產(chǎn)液量變化不大的情況下,平均泵效由18.86%上升至29.15%,平均上升49.38%。
效益評價分析:
(1)單井耗電量
在實驗的五口油井中,平均耗電量下降31.39%,每天節(jié)約耗電大約30kW.H左右,則單井每年節(jié)約電費約:
30kW.H×0.97元/kW.H×30天×12月=10476元
(2)油井抽油桿使用壽命
根據(jù)《抽油桿疲勞壽命計算研究》[1],正常情況下,抽油桿的疲勞壽命為500萬次左右,在使用抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)前后,抽油桿的使用時間分別為:
表1 抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)措施前后數(shù)據(jù)統(tǒng)計表
5000000 次÷5.44次/min÷60min÷24h≈638天(措施前)
5000000 次÷3.54次/min÷60min÷24h≈980天(措施后)
由此可以看出,在使用抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)后,正常情況下,抽油桿的使用壽命延長了350天左右。
目前,花土溝油田常用抽油桿價格為25元/米,平均井深900米左右,按此計算,單井每年節(jié)約抽油桿費用為:
25元/米×900米÷638天×365天-25元/米×900米÷980天×365天≈4492元
(3)油井檢泵周期
由于沖次的降低,泵的充滿程度增加,這在一定程度上大大減少了抽油桿的液面撞擊應力及振動次數(shù)。
另外,由于最大載荷與最小載荷之間差值減小,同樣以花新S1-9-3為例,在使用抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)前后(見圖4:花新S1-9-3井措施前后實測功圖對比),其最大最小載荷之間的差值由18kN/沖程降至12kN/沖程,這也減少了摩擦力和振動載荷,降低了桿管磨損,明顯延長了檢泵周期以及泵的使用壽命。
目前,花土溝油田平均檢泵周期為500天左右,根據(jù)平均沖次下降的幅度,按照檢泵周期延長30%計算,則檢泵周期為650天左右,單次檢泵費用為5.5萬元左右,則單井每年節(jié)約檢泵費用為:
55000 元/次÷500×365-55000元/次÷650×365≈8715元
綜上所述,使用抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)后,每口油井每年可節(jié)約費用2.3萬元左右,具有良好的經(jīng)濟效益。
圖4 花新S1-9-3井措施前后實測功圖對比
抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)現(xiàn)場應用的硬件支撐包括北京安控科技股份公司生產(chǎn)的型號為ECHO-5318的油井遠程自動化采集裝置,以及哈爾濱世名達科技有限公司生產(chǎn)的型號為SMD-Z-22的抽油機變頻智能控制裝置。通過該技術(shù)應用前后對比分析,首先實現(xiàn)了“抽油機沖次自動調(diào)節(jié)技術(shù)理論”在現(xiàn)場的成功運用,改變了現(xiàn)場原有的被動變頻實現(xiàn)方式,原來需要人工根據(jù)油井在一段時間內(nèi)的運行數(shù)據(jù)來分析其合理運行沖次,然后由人工到現(xiàn)場手動設定變頻運行頻率值?,F(xiàn)在系統(tǒng)將根據(jù)示功圖診斷法實時判斷出抽油機應該運行的合理沖次,然后在線式實時驅(qū)動變頻器改變其輸出頻率,實現(xiàn)變頻器的主動調(diào)頻功能,從而改變抽油機的運行沖次。
其次,通過檢測電機的實時運行數(shù)據(jù)可知,該系統(tǒng)實現(xiàn)了電機的節(jié)能降耗,降低了日耗電量,功率因數(shù)大幅度提高,同時有效提高了泵效,真正起到了節(jié)能、降耗及增效作用。
最后,該系統(tǒng)還可以實現(xiàn)系統(tǒng)來電自啟動、間抽智能控制、遠程啟停抽油機及啟動前語音報警提示等輔助功能,為現(xiàn)場油井的智能化控制提供強有力的技術(shù)支撐。
[1]林元華, 張德平等. 抽油桿疲勞壽命計算研究[J]. 石油鉆采工藝. 2005, 27, (6).