魏化震,張清輝,李錦文
(中國兵器工業(yè)集團 第五三研究所,濟南 250031)
硅質(zhì)纖維增強酚醛樹脂基復(fù)合材料燒蝕防熱作用機制為熔化-炭化型,其燒蝕過程如下[1-5]:材料在外部熱源(如氣動熱、火箭發(fā)動燃?xì)鉄崃鳎┳饔孟麻_始升溫,當(dāng)溫度達到酚醛樹脂基體熱分解溫度時,樹脂基體將逐漸炭化,釋放氣體而留下固體碳結(jié)構(gòu),隨著溫度的進一步升高,硅質(zhì)類纖維(如玻璃纖維、高硅氧纖維等)開始熔融并吸熱,以玻璃“珠”或“液膜”的形式順氣流方法沿表面流動,同時表面發(fā)生汽化和化學(xué)反應(yīng),在消耗表面物質(zhì)(燒蝕)的同時,吸收熱量。有文獻[6]報道C-SiO2類型的復(fù)合材料在高溫條件下,如前所述會發(fā)生熔融、汽化、分解和化學(xué)反應(yīng)等過程而吸收能量,其中SiO2的汽化與分解,C與SiO2的化學(xué)反應(yīng)具有較大的吸熱效應(yīng),從熱防護觀點來看這是很重要的。因此這些物理、化學(xué)過程之間的關(guān)系和應(yīng)當(dāng)考慮哪些主要化學(xué)反應(yīng)是重點關(guān)注的。材料在實際燒蝕過程中通常變化非常激烈,材料表面溫度在幾秒內(nèi)急升至2000K以上,因此在如此短的時間內(nèi)很難研究材料的具體變化歷程,而熱分析技術(shù)[7-9]能方便地連續(xù)跟蹤材料在程序控制溫度下熱量、質(zhì)量等參數(shù)隨溫度或時間的變化情況,是揭示材料在高溫下變化規(guī)律的有力工具。熱分析過程中升溫速率通常在1~30K·min-1之間,相當(dāng)于燒蝕過程的“慢鏡頭”,因此采用熱分析技術(shù)研究材料的燒蝕機理具有很好的參考價值。本工作對玄武巖纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料開展高溫?zé)岱治鲅芯?,試圖通過熱力學(xué)計算和反應(yīng)產(chǎn)物成分分析推斷出該類材料在高溫下可能發(fā)生的吸熱反應(yīng),同時考察了玻璃纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料,并進行了比較分析。
玄武巖纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料(簡稱B7/S157,下同)、玻璃纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料(簡稱G/S157,下同)均采用模壓工藝制備,樹脂含量均為30%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。玄武巖纖維(BC7-800),浙江石金玄武巖纖維有限公司;玻璃纖維(SC8-570),南京玻璃纖維研究設(shè)計院;酚醛樹脂(S157樹脂),中國兵器工業(yè)集團第五三研究所。
采用STA449C型綜合熱分析儀在惰性氣氛(N2)下以15K·min-1升溫速率分別對B7/S157,G/S157復(fù)合材料在350~1750K溫度范圍內(nèi)進行TG-DTA熱分析。
圖1顯示的是 B7/S157,G/S157復(fù)合材料在350~1750K溫度范圍內(nèi)TG,DTG及DTA曲線變化情況。
圖1 B7/S157,G/S157復(fù)合材料熱分析曲線Fig.1 The thermal analysis curves of B7/S157 and G/S157composites
從圖1中的TG曲線來看,隨著溫度升高,復(fù)合材料逐漸失重,在低于1100K時B7/S157和G/S157復(fù)合材料熱失重率基本相同,但高于1100K之后在相同溫度下B7/S157復(fù)合材料熱失重率均大于G/S157復(fù)合材料。B7/S157復(fù)合材料在高于1100K之后就明顯失重,到1680K后失重基本結(jié)束;G/S157復(fù)合材料在1100~1560K溫度范圍內(nèi)僅有少量失重,在高于1560K之后才迅速失重。結(jié)合DTG曲線可知,復(fù)合材料熱失重分為三個階段:(1)溫度低于620K時的熱失重應(yīng)為復(fù)合材料吸附水及小分子汽化所致;(2)溫度在620~1100K范圍內(nèi)的熱失重應(yīng)為復(fù)合材料基體樹脂熱分解所引起;(3)溫度高于1100K之后的熱失重為復(fù)合材料纖維軟化、熔融、汽化及存在化學(xué)反應(yīng)所致。
從DTA曲線來看,復(fù)合材料在低于1100K時僅表現(xiàn)有小幅吸熱效應(yīng),主要的吸熱過程出現(xiàn)在1100K之后,但在此過程中B7/S157和G/S157復(fù)合材料表現(xiàn)出來的吸熱效應(yīng)有所不同。結(jié)合TG,DTG曲線來看,G/S157復(fù)合材料在1100~1560K溫度范圍表現(xiàn)出吸熱效應(yīng)時所對應(yīng)的失重卻很小,說明G/S157復(fù)合材料在此溫度范圍內(nèi)的吸熱效應(yīng)是纖維增強體軟化、熔融吸熱所致,1560K后才開始迅速失重,1560K后的失重應(yīng)為化學(xué)反應(yīng)所致。與G/S157復(fù)合材料不同,B7/S157復(fù)合材料在1100K左右開始出現(xiàn)吸熱效應(yīng)的同時,熱失重也較大,說明B7/S157復(fù)合材料在纖維增強體熔融的同時出現(xiàn)了化學(xué)反應(yīng)。而且DTA曲線顯示其吸熱峰為多峰,更加說明在此階段B7/S157復(fù)合材料出現(xiàn)多種吸熱效應(yīng),不僅有纖維熔融吸熱,還有化學(xué)反應(yīng)吸熱。
玻璃纖維主要含有SiO2,Al2O3,MgO等成分,玻璃纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料在高溫下玻璃纖維與樹脂殘余物(焦炭)可能發(fā)生的反應(yīng)如下[10]:
玄武巖纖維除含有SiO2,Al2O3,MgO等成分外,還含有較高含量的FeO及Fe2O[11,12]3,因此對于B7/S157復(fù)合材料,高溫下除可能發(fā)生式(1)~(7)反應(yīng)外,焦炭還將與FeO及Fe2O3產(chǎn)生碳熱還原反應(yīng),生成熔融鐵,鐵再與纖維中的SiO2成分反應(yīng)[13]:
系統(tǒng)中部分物質(zhì)的熱力學(xué)數(shù)據(jù)見表1[14],其中Cp.m=a+b·T+c·T-2+d·T2,其他物質(zhì)的熱力學(xué)數(shù)據(jù)可查閱文獻[14]。
由下列熱力學(xué)公式及各物質(zhì)的相關(guān)熱力學(xué)數(shù)據(jù)可分別計算出式(1)~(10)等化學(xué)反應(yīng)分別在1100,1560K時各反應(yīng)的焓變(1100K),(1560K)及標(biāo)準(zhǔn)自由能變 化(1100K)(1560K),見表2。
表1 部分相關(guān)物質(zhì)的熱力學(xué)數(shù)據(jù)Table 1 The thermodynamic data of some relative compositions
表2 各化學(xué)反應(yīng)在高溫下的標(biāo)準(zhǔn)焓變及標(biāo)準(zhǔn)自由能變化Table 2 The standard heat of formation and Gibbs free energy of the reactions
式中:Cp.m(T)為物質(zhì)在T溫度下的恒壓摩爾熱容,J·mol-1·K-1;ΔCp.m(T)為化學(xué)反應(yīng)中各物質(zhì)在T 溫度下的恒壓摩爾熱容變化,J·mol-1·K-1(T)為化學(xué)反應(yīng)在T溫度下的標(biāo)準(zhǔn)焓變(即反應(yīng)熱),kJ·mol-1(T)為化學(xué)反應(yīng)在T 溫度下的標(biāo)準(zhǔn)熵變化,J·mol-1;(T)為化學(xué)反應(yīng)在T 溫度下的標(biāo)準(zhǔn)自由能變化,kJ·mol-1;a,b,c,d分別為物質(zhì)在T 溫度下的熱容溫度系數(shù),單位分別為J·mol-1·K-1,J·mol-1·K-2,J·mol-1·K,J·mol-1·K-3;Δa,Δb,Δc,Δd分別為化學(xué)反應(yīng)中各物質(zhì)在T溫度下的熱容溫度系數(shù)變化,單位分別為J·mol-1·K-1,J·mol-1·K-2,J·mol-1·K,J·mol-1·K-3。
對于B7/S157復(fù)合材料,當(dāng)溫度達到1100K之后,反應(yīng)式(7)~(10)均可自發(fā)進行,且反應(yīng)式(8)~(10)均為強吸熱反應(yīng)。反應(yīng)式(8),(10)的總反應(yīng)式為反應(yīng)式(1),說明玄武巖纖維中鐵成分在復(fù)合材料的高溫反應(yīng)中充當(dāng)了催化劑的角色,改變了碳硅反應(yīng)歷程,使得在G/S157復(fù)合材料中不能進行的碳硅反應(yīng)能夠在B7/S157復(fù)合材料中進行,增強了材料的吸熱效應(yīng)。
圖2、圖3分別為G/S157和B7/S157復(fù)合材料高溫?zé)岱治鰵埩粑颴RD譜圖,圖2顯示G/S157復(fù)合材料高溫?zé)岱治鰵埩粑镛D(zhuǎn)變成低溫型石英(圖2中顯示的氧化鋁成分可能是試樣中混入了熱分析氧化鋁坩堝所致),而圖3顯示B7/S157復(fù)合材料高溫?zé)岱治鰵埩粑镛D(zhuǎn)變成復(fù)雜的沸石類物質(zhì)。值得注意的是在G/S157和B7/S157復(fù)合材料高溫?zé)岱治鰵埩粑镏芯窗l(fā)現(xiàn)有SiC出現(xiàn),因此可以說明盡管熱力學(xué)計算表明化學(xué)反應(yīng)式(7)雖然可自發(fā)進行,但實際加熱過程中并未發(fā)生,該結(jié)果與文獻[6]結(jié)論一致,這可能是由于高溫下復(fù)合材料中殘留的焦炭比熔融纖維含量要少得多,焦炭是被二氧化硅等氧化物所包圍,在熔融層中沒有多余的碳供氧化硅反應(yīng),這一點與采用碳熱還原法合成碳化硅有所不同,在合成碳化硅時通常要求碳與二氧化硅物質(zhì)的量之比應(yīng)大于4∶1,二氧化硅是由碳所包圍的。
(1)高溫條件下B7/S157玄武巖纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料與G/S157玻璃纖維增強酚醛樹脂復(fù)合材料表現(xiàn)出不同的熱失重變化及吸熱效應(yīng),B7/S157復(fù)合材料在1100K左右開始出現(xiàn)纖維增強體熔融吸熱效應(yīng)的同時發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生熱失重;G/S157復(fù)合材料也在1100K左右開始出現(xiàn)吸熱效應(yīng),但直到溫度達到1560K后才發(fā)生反應(yīng),出現(xiàn)熱失重現(xiàn)象。
(2)玄武巖纖維增強酚醛樹脂基復(fù)合材料的主要燒蝕機理同玻璃纖維增強酚醛樹脂類似,主要通過材料自身熱容吸熱、基體熱分解(炭化)吸熱、纖維增強體熔融吸熱及化學(xué)反應(yīng)吸熱等方式起到燒蝕防熱的作用。其最大的不同點是玄武巖纖維中的氧化鐵及氧化亞鐵成分可在化學(xué)反應(yīng)中充當(dāng)催化劑,改變材料中碳硅反應(yīng)歷程,使得碳硅反應(yīng)可在相對較低溫度下進行,促進材料的吸熱效應(yīng)。
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