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高速列車車內(nèi)溫度場與氣流場研究

2013-09-20 00:24李國清王大智襲望韓璐劉斌
大連交通大學(xué)學(xué)報 2013年4期
關(guān)鍵詞:排風(fēng)量下鋪客室

李國清,王大智,襲望,韓璐,劉斌

(中國北車集團 唐山軌道客車有限責(zé)任公司 產(chǎn)品技術(shù)研究中心,河北 唐山 063035)*

0 引言

高速列車的廣泛運營已成為我國在世界高速列車領(lǐng)域提高競爭力的重要標志.高鐵車廂舒適性成為人們關(guān)注的重點,從旅客的舒適性出發(fā)研究適合空調(diào)列車的氣流組織顯得至關(guān)重要[1].而客室內(nèi)空氣流動與傳熱規(guī)律研究是空調(diào)車室內(nèi)氣流組織設(shè)計及舒適環(huán)境評價的基礎(chǔ).高速列車空調(diào)系統(tǒng)的性能,除了與空調(diào)本身的性能及機組的大小有關(guān)外,還與整個客室的熱環(huán)境和空氣的品質(zhì)有重要的關(guān)聯(lián).為了改善旅客乘車的舒適性和提高運行的經(jīng)濟性,提升空調(diào)系統(tǒng)能效,高速列車使用了良好的隔熱保溫材料以及密封措施.國內(nèi)外一些研究者正積極開展這方面的研究工作[2-5].

針對某高速列車車內(nèi)速度、溫度場進行計算研究,包括兩個高級包間、四個普通包間、一位端和二位端電器設(shè)備等結(jié)構(gòu)模型.送風(fēng)邊界條件參考送風(fēng)風(fēng)量、湍動能系數(shù)、耗散系數(shù)以及溫度;回風(fēng)口邊界條件參考回風(fēng)量的大小、湍動能系數(shù)以及耗散系數(shù).

1 計算模型的建立

1.1 數(shù)學(xué)模型

車廂內(nèi)的氣體流動屬于湍流流動,比較復(fù)雜.室內(nèi)氣體屬于牛頓流體,而且流動速度較低,可視為不可壓縮流體,并滿足理想氣體狀態(tài)方程;另外,認為客室氣體滿足Boussinesq假設(shè),認為流體密度的變化僅僅對浮升力產(chǎn)生影響,即僅在計算浮升力時考慮流體密度的變化.

客室內(nèi)氣流流動和傳熱滿足質(zhì)量守恒定律、動量守恒定律、能量守恒定律,其在直角坐標系中微分形式的控制方程如下[6]:

連續(xù)性方程:

式中,u、v、w分別為流體在x、y、z三個坐標方向上的速度分量,ρ為流體的密度.

動量方程:

式中,fx、fy、fz為 x、y、z三個坐標方向上的單位質(zhì)量力;p為作用在單位面積上的表面力分布函數(shù).

能量方程:

式中,T為溫度;λ為流體導(dǎo)熱系數(shù);cp為定壓比熱.

1.2 幾何模型

臥鋪車廂包括:兩個高級包間、四個普通包間、一位端以及二位端電器設(shè)備.客室內(nèi)空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的送風(fēng)口分別位于車廂客室頂板處、窗戶下端以及車廂內(nèi)壁下端.回風(fēng)口位于二位端空調(diào)的下方,廢排分別位于一位端、二位端內(nèi),如圖1所示.

圖1 臥鋪車廂的三維數(shù)學(xué)模型示意圖

1.3 網(wǎng)格劃分

整個車廂采用了以六面體網(wǎng)格為主的混合體網(wǎng)格,總生成的網(wǎng)格數(shù)為9608074.

1.4 邊界條件及其假設(shè)

臥鋪車的總送風(fēng)量為4 000 m3/h,廢排風(fēng)量為500 m3/h.夏季運行時,70%的總風(fēng)量從車廂客室頂板均勻送出,9%的總風(fēng)量從兩側(cè)車窗下端送出,21%的總風(fēng)量從車廂兩側(cè)內(nèi)壁下端送出;冬季運行時,30%的總風(fēng)量從車廂客室頂板均勻送出,21%的總風(fēng)量從兩側(cè)車窗下端送出,49%的總風(fēng)量從車廂兩側(cè)內(nèi)壁下端送出.

由于送風(fēng)總量以及各出風(fēng)口風(fēng)量的大小已知,且送風(fēng)均勻,即送風(fēng)口處選用速度入口邊界條件,夏季運行時其送風(fēng)口處干空氣的溫度取18℃,干空氣的密度取1.213 kg/m3,冬季運行時其送風(fēng)口處干空氣的溫度取20℃,干空氣的密度取1.205 kg/m3;回風(fēng)量一定、廢排總量一定的情況下,本文假定一位端5個廢排風(fēng)量均為84 m3/h,二位端2個廢排風(fēng)量均為40 m3/h.

夏季和冬季運行下的計算結(jié)果,選取的截面依次為 y=100、500、1 200、1 700 mm、z=1 000 mm(普通包間中心截面)、z=11 250 mm(高級包間中心截面);共選取了10條直線,它們?yōu)楦靼g的中心線、一位端走廊中心線以及二位端走廊中心線,10條直線的位置如圖2所示.

圖2 臥鋪車廂內(nèi)1~10號直線分布圖

2 結(jié)果及討論

2.1 夏季運行下的計算結(jié)果與分析

夏季運行工況下,臥鋪車廂各個截面的溫度場和速度場的分析結(jié)果如圖3、圖4、表1所示.

四個包間在y∈(1.5,2)區(qū)間內(nèi)溫度、速度波動劇烈,3號包間比較突出;從頂部到底部溫度呈升高趨勢,平均速度呈下降趨勢.兩個包間在y∈(1,2)區(qū)間內(nèi)溫度波動劇烈,y∈(1.7,2)區(qū)間內(nèi)速度波動劇烈.從頂部到底部溫度呈升高趨勢,平均速度呈下降趨勢.一、二位端走廊以及客室走廊中線的速度、溫度分布值以及曲線走勢.第7、8、10曲線的溫度在y∈(0,2)區(qū)間整體平緩,第9條曲線的溫度為先降后增;平均速度方面,第7、8、9曲線的平均速度在y∈(0,2)區(qū)間變化幅度較大且規(guī)律各不一樣,第10條曲線的平均速度大小變化微小.

表1 車廂內(nèi)不同位置中心線處各點參數(shù)分布(夏季)

整個車廂的最高溫度值與最低溫度值分別為20.4℃,17.9℃,差值為 2.5℃.

由圖3可以看出,包間內(nèi)上鋪的最高平均速度為1號普通包間左邊上鋪x=2.7 m處的一點,平均速度的值為0.38 m/s;溫度最大值為1號普通包間左、右邊上鋪x=1.3 m處的兩點,其溫度值均為19.45℃.

圖3 普通、高級包間內(nèi)上鋪各點的參數(shù)值(夏季)

由圖4可以看出,包間內(nèi)下鋪的最高風(fēng)速為1號高級包間右邊下鋪x=1.3 m處的一點,平均速度的值為0.095 m/s;溫度最大值為1號普通包間右邊下鋪x=2.0 m處的一點,其溫度值都為20.005℃.

圖4 普通、高級包間內(nèi)下鋪各點的參數(shù)值(夏季)

2.2 冬季運行下的計算結(jié)果與分析

冬季運行工況下,臥鋪車廂各個截面的溫度場和速度場分析結(jié)果如圖5、圖6、表2所示.

四個包間在y∈(1.7,2)區(qū)間內(nèi)溫度、平均速度波動劇烈;從頂部到底部溫度呈下降趨勢,平均速度呈下降趨勢;兩個包間在y∈(1.6,2)區(qū)間內(nèi)溫度波動劇烈,y∈(1.7,2)區(qū)間內(nèi)速度波動劇烈;一、二位端走廊以及客室走廊中線的溫度、平均速度分布值以及曲線走勢.四條曲線在y∈(0,2)區(qū)間內(nèi)溫度值變化微小,第8、第10曲線上的平均速度值變化微小,第7、第9曲線上的平均速度變化幅度小.從頂部到底部溫度基本沒變.

整個車廂的最高溫度值與最低溫度值分別為22.6、19.9℃,差值為2.7℃.

表2 車廂內(nèi)不同位置中心線處各點參數(shù)分布(冬季)

由圖5可以看出,包間內(nèi)下鋪的最高風(fēng)速為1號普通包間右邊下鋪x=1.3 m處的一點,平均速度的值為0.028 m/s;溫度最大值為1號普通包間左邊下鋪x=2.0 m處的一點,其溫度值均為20.25℃.

圖5 普通、高級包間內(nèi)下鋪各點的參數(shù)值(冬季)

由圖6可以看出,包間內(nèi)上鋪的最高風(fēng)速為1號高級包間右邊上鋪x=2.0 m處的一點,平均速度的值為0.017 m/s;溫度最大值為1號高級包間右邊上鋪x=2.7 m處的一點,其溫度值均為20.2℃.

圖6 普通、高級包間內(nèi)上鋪各點的參數(shù)值(冬季)

2.3 改進方案

從模擬結(jié)果可知,夏季、冬季運行時空調(diào)系統(tǒng)普遍存在一個問題:一位端處廢排風(fēng)量小,空氣流動性較差.改進方案為,修改二位端的廢排量為零,500 m3/h的全部廢排量從一位端的5個廢排口排出,其中一位端機柜附近的廢排風(fēng)量為220 m3/h,其余四個廢排風(fēng)量均為70 m3/h.夏季、冬季各送風(fēng)口風(fēng)量優(yōu)化值如下:

夏季送風(fēng)工況:在送風(fēng)溫度不變,總風(fēng)量4 000 m3/h,總廢排風(fēng)量500 m3/h一定的前提下,客室頂板送風(fēng)量為2600 m3/h(即總風(fēng)量的65%,比先前減少了200 m3/h);走廊側(cè)各個車窗的總送風(fēng)量為480 m3/h,走廊側(cè)各個車壁下端的總送風(fēng)量為320 m3/h;一位端車窗以及一位端車壁下端的送風(fēng)量為200 m3/h;包間內(nèi)各個車窗的總送風(fēng)量為240 m3/h,包間內(nèi)各個車壁下端的總送風(fēng)量為160 m3/h.計算結(jié)果如表3所示.

表3 車廂內(nèi)不同位置中心線處各點優(yōu)化后參數(shù)分布(夏季)

冬季送風(fēng)工況:在送風(fēng)溫度不變,總風(fēng)量4 000 m3/h,總廢排風(fēng)量500 m3/h一定的前提下,客室頂板送風(fēng)量為1 600 m3/h(即總風(fēng)量的40%,比先前增加了400 m3/h);走廊側(cè)各個車窗的總送風(fēng)量為360 m3/h,走廊側(cè)各個車壁下端的總送風(fēng)量為740 m3/h;一位端車窗以及一位端車壁下端的送風(fēng)量為200 m3/h;包間內(nèi)各個車窗的總送風(fēng)量為360 m3/h,包間內(nèi)各個車壁下端的總送風(fēng)量為740 m3/h.計算結(jié)果如表4所示.

表4 車廂內(nèi)不同位置中心線處各點優(yōu)化后參數(shù)分布(冬季)

3 結(jié)論

對高速鐵路空調(diào)客車的送風(fēng)以及車內(nèi)溫度場、氣流場進行數(shù)值仿真研究,以期尋找一種既滿足乘客車內(nèi)流場舒適度要求又有良好空氣質(zhì)量的送風(fēng)方式.通過對客室內(nèi)溫度場和速度場的數(shù)值模擬得出以下結(jié)論:

(1)客室內(nèi)空調(diào)原風(fēng)量的分配方案溫度場和氣流場仿真計算結(jié)果不能滿足標準要求;

(2)通過調(diào)整整車空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)量進行,使得客室內(nèi)的溫度場和氣流場滿足了乘客舒適度標準的要求.客室內(nèi)的溫度差小于3℃,氣流場速度在0.2~0.6 m/s之間.

[1]靳誼勇,郁永章.鐵路空調(diào)客車車內(nèi)氣流組織的數(shù)值模擬[J].制冷學(xué)報,2002,33(2):30-34.

[2]吳俊云,劉訓(xùn)海,劉穎.客車空調(diào)環(huán)境舒適性能數(shù)值與試驗研究[J].汽車工程,2005(5):587-591.

[3]張登春,于梅春,王海橋.空調(diào)列車室內(nèi)流場的數(shù)值模擬[J].湘潭礦業(yè)學(xué)院學(xué)報,2002,17(1):69-72.

[4]王芳,臧建彬,于佳等.高速列車客室內(nèi)部流場計算流體動力學(xué)數(shù)值模擬[J].制冷空調(diào)與電力機械,2011,137(32):45-48.

[5]HAN T.Three dimensional navier-stokes simulation for passenger compartment cooling[J].International Journal of Vehide Design,1989(2):175-179.

[6]Zienkiewics O C(英),Taylor R L(美).有限元方法流體動力學(xué)[M].5版,北京:清華大學(xué)出版社,2005.

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