白韜光,王亞鴻,朱曉清,劉曉明
(704研究所,上海 200031)
船用汽輪發(fā)電機(jī)組在工作過(guò)程中,機(jī)組產(chǎn)生的油霧不斷散發(fā)到艙室中。而艙室大氣環(huán)境相對(duì)封閉,隨著時(shí)間的積累,嚴(yán)重影響機(jī)艙工作環(huán)境和船員身心健康。為此對(duì)油霧產(chǎn)生的原因、性質(zhì)、組分和危害進(jìn)行了分析,并對(duì)各種油霧凈化技術(shù)作了研究,確定了適合船用艙室條件的油霧凈化技術(shù),產(chǎn)品經(jīng)用戶使用驗(yàn)證,運(yùn)行良好,完全解決了油霧污染問(wèn)題。
汽輪發(fā)電機(jī)組自帶潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑油來(lái)自于機(jī)組的油箱。油箱和減速器頂部各有一個(gè)冒氣口。油箱冒氣口既能釋放滑油中的空氣,又能確保油箱與大氣相通,使之不至于在機(jī)組的重力回油時(shí),油箱內(nèi)產(chǎn)生正壓,阻礙回油,影響機(jī)組工作。減速器頂部設(shè)置的冒氣口是為了釋放滑油中的空氣。油箱和減速器的冒氣口均不斷有油霧冒出,其中油箱冒氣口油霧氣量較大,油霧冒氣量隨著機(jī)組工作負(fù)荷的提高而增加。
常用潤(rùn)滑油主要分為礦物潤(rùn)滑油、合成潤(rùn)滑油和動(dòng)植物潤(rùn)滑油3類。礦物潤(rùn)滑油主要是石油制品,有機(jī)械油、齒輪油、汽輪機(jī)油、機(jī)床專用油等。本文研究的對(duì)象為汽輪機(jī)箱齒輪高速旋轉(zhuǎn)甩油和溫度升高后油氣蒸發(fā)混合油霧。該油品種為 68號(hào)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油,是由烷烴、環(huán)烷烴、芳香烴等組成的碳?xì)浠衔?。汽輪機(jī)油是在潤(rùn)滑油的基礎(chǔ)上加少量添加劑所組合而成。
汽輪機(jī)油(透平油)主要用于汽輪機(jī)的軸承和減速齒輪箱的潤(rùn)滑和冷卻。在柴油機(jī)中用來(lái)潤(rùn)滑廢氣渦輪增壓器和調(diào)速器。潤(rùn)滑油理化指標(biāo)見(jiàn)表1。
表1 潤(rùn)滑油理化指標(biāo)
汽輪機(jī)油閃點(diǎn)一般高于 150℃[1],68號(hào)汽輪機(jī)油閃點(diǎn)為195℃。潤(rùn)滑油的使用規(guī)定在工作溫度低于閃點(diǎn)20~30℃,經(jīng)調(diào)研,某船汽輪機(jī)箱工作溫度為55℃~75℃,符合安全工作范圍。
對(duì)油霧進(jìn)行組分檢測(cè)試驗(yàn),試驗(yàn)用油為汽輪機(jī)油,牌號(hào)為L(zhǎng)-TSA68,試驗(yàn)條件是模擬船用實(shí)際工況,將汽輪機(jī)油加熱到60℃,對(duì)其產(chǎn)生的油霧進(jìn)行組分分析和定型鑒定,測(cè)試手段采用氣相色譜/質(zhì)譜/計(jì)算機(jī)聯(lián)用儀方法進(jìn)行測(cè)定。定量試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。定性試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表3。
表2 定量試驗(yàn)分析結(jié)果
表3 定型試驗(yàn)分析結(jié)果
由汽輪機(jī)油箱冒出的油霧,不斷散發(fā)到機(jī)艙空氣中,經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的積累,油霧濃度增加,影響機(jī)艙空氣質(zhì)量,對(duì)人員的身體健康及執(zhí)行任務(wù)造成一定影響。某船汽輪發(fā)電機(jī)機(jī)艙油霧污染嚴(yán)重,以致于船員到該機(jī)艙工作時(shí)不得不帶上口罩以免吸入油霧。從油霧組分來(lái)看,污染源油霧含有 35種有機(jī)物成分和 2種無(wú)機(jī)物成分,濃度含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),且某些污染成分含有較大的毒性,對(duì)艙室環(huán)境和船員健康產(chǎn)生極大危害。可見(jiàn),為減少油霧污染環(huán)境,提高艙室空氣質(zhì)量,營(yíng)造良好空氣環(huán)境,提升船員健康和作戰(zhàn)力,對(duì)油霧進(jìn)行凈化處理十分必要。
目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)油霧處理技術(shù)主要有:1) 機(jī)械分離技術(shù);2) 濕式凈化技術(shù);3) 過(guò)濾凈化技術(shù);4) 活性炭吸附技術(shù);5) 高壓靜電式凈化技術(shù)[2]。
油霧從切線方向進(jìn)入,經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)離心力將油霧粒子拋出,積聚成油珠后,經(jīng)重力下流至底部。該種設(shè)備投資小、運(yùn)行費(fèi)用小、無(wú)二次污染、維修管理方便。缺點(diǎn)是阻力大、占地大。
油霧粒子通過(guò)與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經(jīng)過(guò)相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油霧離子從氣流中分離出來(lái)。該種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資小、占地小、運(yùn)行費(fèi)用小、維修管理方便;缺點(diǎn)是阻力大、產(chǎn)生油污水二次污染;凈化效率在85%左右。
油霧廢氣首先經(jīng)過(guò)一定數(shù)目的金屬格柵阻截大顆粒污染物;然后經(jīng)過(guò)纖維墊等濾料后,顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。該種設(shè)備投資小、運(yùn)行費(fèi)用小、無(wú)二次污染、維修管理方便;缺點(diǎn)是阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料;凈化效率可達(dá)90%以上。
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油霧中的污染物粒子。此種設(shè)備特點(diǎn)與過(guò)濾法凈化設(shè)備相似,但該設(shè)備對(duì)油霧異味分子的去除有較好的效果。凈化效率可達(dá)95%。缺點(diǎn)是活性炭容易吸附飽和,更換成本較高。
油霧污染物在通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行電離的過(guò)程中,油霧粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電,受電場(chǎng)力作用向正極集油板運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到分離效果。其去除機(jī)理與其他方法的區(qū)別在于:分離力是靜電力,直接作用在油霧粒子上,而不是作用在氣流上,因此具有能耗小、阻力小的特點(diǎn)。在美國(guó)MIL軍用標(biāo)準(zhǔn)MIL-T-24398[3]和MIL-P-23917[4]中,對(duì)高壓靜電式船用油霧處理設(shè)備作出了詳細(xì)的規(guī)定,可見(jiàn)在美國(guó)艦船中高壓靜電式油霧處理設(shè)備還是有一定的應(yīng)用。
通過(guò)對(duì)各種油霧處理技術(shù)的對(duì)比分析,可以確定:在艙室汽輪發(fā)電機(jī)油霧處理工況中,可采用過(guò)濾吸附式和高壓靜電式2種技術(shù)或以這2種技術(shù)為主其他技術(shù)為輔的復(fù)合技術(shù)。對(duì)這2種技術(shù)的詳細(xì)分析見(jiàn)表4。
表4 過(guò)濾式油霧凈化裝置和靜電式油霧凈化裝置技術(shù)比較
過(guò)濾吸附復(fù)合式技術(shù)樣機(jī)試驗(yàn)表明:各項(xiàng)指標(biāo)均滿足要求,可以解決油霧污染問(wèn)題。此外,尾氣組分、電磁兼容和船用安全性進(jìn)行了三個(gè)方面對(duì)比,在船用封閉艙室油霧處理場(chǎng)合下,過(guò)濾吸附技術(shù)比高壓靜電技術(shù)更具優(yōu)勢(shì)。
過(guò)濾吸附式油霧凈化裝置原理(見(jiàn)圖1)及性能指標(biāo)如下:
圖1 過(guò)濾吸附式油霧凈化裝置
該產(chǎn)品主要性能:
形式:微負(fù)壓真空抽吸式
處理風(fēng)量:30 m3/h
凈化效率:99.8%
更換周期:100天
空氣噪聲:<70dB(A);
結(jié)構(gòu)振動(dòng)加速度:<130 dB(A)
維修空間:0.6m
平均修復(fù)時(shí)間:MTTR≤2h
通過(guò)對(duì)各種凈化技術(shù)的研究,提出了采用過(guò)濾吸附式油霧凈化裝置,經(jīng)過(guò)試驗(yàn),其凈化效果好,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,十分適合船用汽輪機(jī)組油霧凈化處理。
[1] 冀和平,等. 防火防爆技術(shù)[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2004.
[2] 郝吉明,等. 大氣污染控制工程[M]. 北京:高等教育出版社,1989.
[3] 美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn). 船用蒸汽煙霧靜電除塵器[S]. MIl-p-23917-1963.
[4] 美國(guó)軍用標(biāo)準(zhǔn). 船用蒸汽煙霧靜電除塵器[S]. MIl-p-23917-1967.