于學(xué)智，曹繼鵬，孫鵬子

(遼東學(xué)院，遼寧丹東 118003)

毛羽是衡量紗線質(zhì)量好壞的標(biāo)志之一，因而紗線毛羽研究一直是紗線研究熱點(diǎn)。周旭玲等［1］研究表明絹絲的加入對(duì)混紡紗線的棉結(jié)和毛羽沒有明顯的影響。徐衛(wèi)林等［2］論證了嵌入式紡紗系統(tǒng)能夠有效降低紡紗斷頭，降低紡紗毛羽，提高纖維利用率。付江等［3-4］通過(guò)紡紗試驗(yàn)得出，假捻器轉(zhuǎn)速比和假捻腔的最小曲率半徑對(duì)紗線毛羽指數(shù)的影響作用比較明顯。張英姿等［5］研究表明在紡紗工藝參數(shù)相同的條件下，圓形紗道旋流器所紡紗線的毛羽(大于3 mm)等指標(biāo)均優(yōu)于橢圓形紗道旋流器。Barella A［6-8］也曾對(duì)紗線毛羽研究進(jìn)行了多次綜述。常濤［9］研究了刺輥速度與毛羽的關(guān)系，認(rèn)為刺輥速度低有利于毛羽的減少。孫鵬子［10］研究了梳針分梳板對(duì)滌綸紗線毛羽的影響，認(rèn)為在刺輥下加裝梳針分梳板比加裝小漏底更有利于滌綸紗線毛羽的減少。文獻(xiàn)［11］研究了梳針刺輥對(duì)紗線毛羽的影響，認(rèn)為采用梳針刺輥加工的紗線毛羽要多于鋸齒刺輥。

由于踵趾差大小對(duì)纖維分梳過(guò)程是有影響的，因而研究踵趾差變化對(duì)梳理過(guò)程的影響是有意義的。木村弘等［12］進(jìn)行了增大蓋板植針寬度的研究，探討了蓋板采用3種不同踵趾差時(shí)最小隔距點(diǎn)的位置變化及蓋板工作角的變化等問(wèn)題，認(rèn)為當(dāng)針角采用90°，踵趾差采用0.254 mm時(shí)，使用大植針寬度(31 mm)的蓋板有利于生條棉結(jié)數(shù)量的下降。陳加才等［13］對(duì)梳棉機(jī)采用0.84、0.56 mm 及0.56 mm小踵趾差加磨3 mm小平面的隔距變化情況進(jìn)行了計(jì)算分析，認(rèn)為采用3 mm小平面有利于提高梳理作用和正確校正錫林蓋板隔距。魏宗升［14］也對(duì)梳棉機(jī)采用0.56 mm踵趾差并加磨3 mm小平面進(jìn)行了理論分析，并給出了具體加工方法和試驗(yàn)對(duì)比結(jié)果，試驗(yàn)結(jié)果顯示，采用0.56 mm踵趾差并加磨3 mm小平面的確有利于紗線質(zhì)量的提高。文獻(xiàn)［15］推導(dǎo)出錫林蓋板隔距與錫林直徑、蓋板植針寬度、蓋板鐵骨寬度及蓋板踵趾差之間的理論關(guān)系式。文獻(xiàn)［16］在文獻(xiàn)［15］的基礎(chǔ)上推導(dǎo)出錫林與蓋板分梳區(qū)的小隔距區(qū)間長(zhǎng)度的計(jì)算公式。

而關(guān)于踵趾差變化對(duì)紗線毛羽的研究還鮮見相關(guān)報(bào)道，本文就此問(wèn)題進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

1 試驗(yàn)部分

1.1 原料

試驗(yàn)原料為山東棉，原料AFIS檢測(cè)結(jié)果為：棉結(jié)含量231.5粒/g，根數(shù)平均長(zhǎng)度22.6 mm，根數(shù)短絨率18.2%，質(zhì)量短絨率5.7%，5.0%長(zhǎng)度35.8 mm，雜質(zhì)含量239.5粒/g(其中塵雜含量191.5粒/g，粒雜含量46粒/g)，異物率0.985%。

1.2 試驗(yàn)條件

1)試驗(yàn)用棉卷均為同列清棉機(jī)在同一時(shí)間內(nèi)所加工，棉卷定量為442.3g/m。

2)試驗(yàn)用梳棉機(jī)型號(hào)為A186F，刺輥速度為1 000 r/min，蓋板與錫林的隔距為0.2 mm。在其他工藝不變條件下，踵趾差采用 0.14、0.28、0.42、0.56 mm4檔;道夫速度采用 20、25、30 r/min3檔;錫林速度采用2檔，一檔速度相對(duì)較高為394 r/min，另一檔速度相對(duì)較低為296 r/min;所紡的紗線線密度為37.8 tex。

3)在紡紗過(guò)程中，并條采用同臺(tái)同眼，粗紗和細(xì)紗采用同臺(tái)同錠進(jìn)行試驗(yàn)。上述生產(chǎn)工藝條件均相同。

4)每個(gè)試驗(yàn)方案均紡10個(gè)紗管，用YG172型紗線毛羽儀對(duì)成紗毛羽進(jìn)行檢測(cè)，毛羽檢測(cè)片段為10 m，測(cè)試速度為30 m/min，每個(gè)紗管檢測(cè)10次，每個(gè)方案檢測(cè)100次，以保證檢測(cè)結(jié)果具有一定的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性［17］，一般認(rèn)為3 mm及以上毛羽是有害毛羽［18］，因此對(duì)檢測(cè)到的3 mm及以上毛羽根數(shù)進(jìn)行求和統(tǒng)計(jì)。

2 試驗(yàn)結(jié)果

不同試驗(yàn)方案毛羽根數(shù)檢測(cè)結(jié)果見表1。

表1 不同試驗(yàn)方案毛羽根數(shù)檢測(cè)結(jié)果Tab.1 Hairiness number test results of different test plans

3 試驗(yàn)結(jié)果討論

3.1 毛羽指標(biāo)的顯著性分析

應(yīng)用SPSS軟件［19］對(duì)踵趾差、道夫速度、錫林速度3個(gè)因素對(duì)毛羽指標(biāo)的顯著性進(jìn)行分析，具體分析結(jié)果見表2。

從表中數(shù)據(jù)可知，只有踵趾差因素A對(duì)毛羽影響顯著，A*B*C影響接近顯著，其他因素影響不顯著。本文主要討論踵趾差對(duì)毛羽指標(biāo)的影響。

表2 毛羽影響因素方差分析表Tab.2 Variance analysis table of hairiness influence factors

3.2 踵趾差變化對(duì)紗線毛羽的影響

3.2.1 錫林速度較高

當(dāng)錫林轉(zhuǎn)速采用394 r/min的較高速度時(shí)，踵趾差對(duì)毛羽影響分析如下。

1)道夫速度為30 r/min：踵趾差為0.42 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最少，踵趾差為0.56 mm時(shí)次之，二者相差 4.42%，踵趾差為0.14 mm時(shí)最多。這說(shuō)明道夫速度為30 r/min時(shí)：踵趾差為0.42 mm最有利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.14 mm最不利于毛羽的減少。

2)道夫速度為25 r/min：踵趾差為0.42 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最少，踵趾差為0.56 mm時(shí)次之，二者相差 7.41%，踵趾差為0.14 mm時(shí)最多。這說(shuō)明道夫速度為25 r/min時(shí)：踵趾差為0.42 mm最有利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.14 mm最不利于毛羽的減少。

3)道夫速度為20 r/min：踵趾差為0.56 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最少，踵趾差為0.42、0.28 mm(二者紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)相同)時(shí)次之，二者相差18.4%，踵趾差為0.14 mm時(shí)最多。這說(shuō)明道夫速度為20 r/min時(shí)：踵趾差為0.56 mm最有利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.28、0.42 mm(二者相同)次之;踵趾差為0.14 mm最不利于毛羽的減少。

根據(jù)以上討論可看出，錫林速度為394 r/min時(shí)：道夫速度為30、25 r/min，踵趾差為0.42 mm最有利于紗線中毛羽的減少;道夫速度為20 r/min，踵趾差為0.56 mm最有利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.42、0.28 mm(二者相同)次之。道夫速度為30、25、20 r/min，踵趾差為0.14 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)均為最多，最不利于紗線中毛羽的減少。

3.2.2 錫林速度較低

當(dāng)錫林轉(zhuǎn)速采用296 r/min的較低速度時(shí)，踵趾差對(duì)毛羽影響分析如下。

1)道夫速度為30 r/min：踵趾差為0.56 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最少，踵趾差為0.28 mm時(shí)次之，二者相差 22.47%，踵趾差為0.42 mm時(shí)最多。這說(shuō)明道夫速度為30 r/min時(shí)：踵趾差為0.56 mm最有利于紗線中毛羽的減少;踵趾差為0.42 mm最不利于毛羽的減少，踵趾差為0.14 mm時(shí)次之。

2)道夫速度為25 r/min：踵趾差為0.56 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最少，踵趾差為0.28 mm時(shí)次之，二者相差 6.25%，踵趾差為0.14 mm時(shí)最多。這說(shuō)明道夫速度為25 r/min時(shí)：踵趾差為0.56 mm最有利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.14 mm最不利于毛羽的減少。

3)道夫速度為20 r/min：踵趾差為0.56 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最少，踵趾差為0.42 mm時(shí)次之，二者相差 1.70%，踵趾差為0.14 mm時(shí)最多。這說(shuō)明道夫速度為20 r/min時(shí)：踵趾差為0.56 mm最有利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.14 mm最不利于毛羽的減少。

根據(jù)以上討論可看出錫林速度為296 r/min時(shí)：道夫速度為30、25、20 r/min，踵趾差為0.56 mm時(shí)，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)均為最少，最有利于紗線中毛羽的減少。道夫速度為25、20 r/min時(shí)，踵趾差為0.14 mm，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)均為最多，最不利于紗線中毛羽的減少;道夫速度為30 r/min時(shí)，踵趾差為0.42 mm，紗線中3 mm及以上毛羽根數(shù)最多，最不利于紗線中毛羽的減少，踵趾差為0.14 mm時(shí)次之。

綜上所述，踵趾差對(duì)紗線毛羽具有顯著的影響。錫林速度為394 r/min時(shí)，總體上以踵趾差采用0.42 mm所加工的紗線毛羽最少;當(dāng)錫林速度為296 r/min時(shí)，所有方案以踵趾差采用0.56 mm所加工的紗線毛羽為最少。在所有試驗(yàn)方案中總體上以0.56 mm和0.42 mm 2檔踵趾差有利于毛羽的減少;以0.14 mm踵趾差所加工的紗線毛羽為最多。說(shuō)明過(guò)小踵趾差不利于毛羽的減少。

3.3 踵趾差變化對(duì)毛羽影響的機(jī)制分析

根據(jù)G.Mandl梳理理論，只有當(dāng)纖維一端為蓋板針齒抓取，另一端為錫林針齒所抓取時(shí)，才會(huì)發(fā)生分梳作用［20］。因此，從理論上講，蓋板和錫林間隔距越小，越有利于分梳過(guò)程的進(jìn)行。本文試驗(yàn)蓋板踵趾差分別采用0.14、0.28、0.42和0.56 mm4種，隔距均采用0.2 mm，根據(jù)文獻(xiàn)［15-16］的計(jì)算公式，可以計(jì)算出不同踵趾差幾個(gè)主要隔距點(diǎn)的位置大小及小隔距區(qū)間的長(zhǎng)度，結(jié)果如表3所示，不同踵趾差下蓋板入口隔距的比較見圖1。圖中AB為蓋板植針寬度，PA為蓋板入口隔距，OP為錫林半徑。

表3 不同踵趾差時(shí)的隔距變化情況Tab.3 Setting change under different heel-toe differences mm

圖1 不同踵趾差下蓋板入口隔距的比較Fig.1 Comparison of flat entrance setting under different heel-toe differences.(a)Small heel-toe difference;(b)Big heel-toe difference

由表3可知，采用相同隔距，踵趾差愈小，小隔距區(qū)間愈大，平均隔距也愈小，因此單純從分梳角度而言，踵趾差越小越有利于梳理強(qiáng)度的提高，有利于纖維的分離，進(jìn)而有利于提高分梳質(zhì)量，但實(shí)際情況是成紗中毛羽數(shù)量是增加的。其可能原因在于，當(dāng)踵趾差過(guò)小時(shí)，蓋板與錫林間進(jìn)口隔距也較小，例如踵趾差為0.14 mm時(shí)，入口隔距僅為0.292 4 mm。而踵趾差為0.42 mm時(shí)，入口隔距為0.477 4 mm，踵趾差為0.56 mm時(shí)，入口隔距為0.569 8 mm(見表3)，當(dāng)蓋板踵趾差小時(shí)(見圖1(a))，錫林上纖維進(jìn)入蓋板與錫林分梳區(qū)時(shí)，將會(huì)發(fā)生纖維和纖維束充塞在蓋板針布入口處，纖維將會(huì)“亂哄哄”地交錯(cuò)疊塞，不利于分梳，也不利于以后的釋放［21］，這種無(wú)序雜亂的纖維層會(huì)造成須條中纖維伸直平行度較差，即在成紗前須條中存在更多的已傾斜于紗軸的纖維，使得成紗三角區(qū)變寬變長(zhǎng)，它們比平行纖維更易成為加捻毛羽，最終導(dǎo)致成紗中毛羽數(shù)量增加［22］。當(dāng)踵趾差大時(shí)(見圖1(b))，由于入口隔距增大，喂入到清潔蓋板纖維和纖維束有序而有彈力填充在針間，然后逐步形成彈性回復(fù)力，層層纖維有序地積累疊壓形成向下彈性回復(fù)力，纖維轉(zhuǎn)移分梳將會(huì)有序進(jìn)行，須條中纖維伸直平行度變好，成紗三角區(qū)變小變短，使得成紗中加捻毛羽數(shù)量減少。這可能就是過(guò)小蓋板踵趾差(0.14、0.28 mm)的毛羽數(shù)量總體上比0.42、0.56 mm大踵趾差多的原因。

4 結(jié)論

1)踵趾差對(duì)紗線毛羽有顯著影響。

2)較大踵趾差(0.56、0.42 mm)有利于紗線毛羽的減少;踵趾差為0.14 mm最不利于紗線毛羽減少。

3)踵趾差過(guò)小，即蓋板入口隔距過(guò)小，纖維在蓋板針布入口處，排列混亂，產(chǎn)生嚴(yán)重充塞現(xiàn)象，不利于分梳，并使得須條中纖維伸直平行度變差。這可能就是過(guò)小踵趾差(0.14 mm)導(dǎo)致毛羽數(shù)量增加的原因。

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