于鳳愛 杜偉
[摘要]西門子可編程邏輯控制器PLC-S7以微處理器為基礎(chǔ),綜合了計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)和通信技術(shù),廣泛應用于工業(yè)自動化裝置。該系統(tǒng)采用了面向控制過程、面向問題的自然語言,功能塊語言和梯形圖,它具有編程簡單、功能強、抗干擾能力強、可靠性高、維護方便。節(jié)點響應快,內(nèi)部是微秒級,外部是毫秒級等優(yōu)點。特別是在煤化工企業(yè)部分裝置的自動化控制中具有不可替代的作用。神華包頭煤化工分公司聚丙烯裝置風送系統(tǒng)采用西門子PLC S7-400實現(xiàn)自動控制,在運行過程中比較可靠性、維護方便,針對運行中出現(xiàn)的問題和不足之處,并提出了改進方法。
[關(guān)鍵詞]工藝流程說明;系統(tǒng)供電;控制系統(tǒng)硬件及軟件配置;網(wǎng)絡布置;控制系統(tǒng)接地;
[中圖分類號]:TL503.6 [文獻標識碼]A [文章編號]1672-5158(2013)06-0148-02
神華包頭煤化工分公司聚丙烯裝置風送系統(tǒng)是由上海博隆粉體工程有限公司設(shè)計的,設(shè)計能力年30萬噸??刂葡到y(tǒng)使用的是德國西門子PLCS7-400,該系統(tǒng)硬件有電源柜、控制柜、繼電器柜、安全柵柜組成。采用梯形圖和功能塊語言編程。2010年明投產(chǎn)運行至今。該控制系統(tǒng)一直以來運行比較穩(wěn)定可靠,維護方便,自動化程度高,工藝操作簡單,保證了聚丙烯裝置風送單元正常生產(chǎn)。
一、風送系統(tǒng)工藝說明
大型煤化工企業(yè)聚丙烯裝置中風送系統(tǒng)是非常重要的單元,是整個裝置的后路系統(tǒng)。與上游系統(tǒng)——擠壓造粒系統(tǒng)緊密相連。其系統(tǒng)功能是將上游擠壓造粒機產(chǎn)出的聚丙烯粒料進行摻混合格并送往包裝系統(tǒng)。主要設(shè)備有12臺立式常壓料倉、12臺大型壓縮風機及輸送管道組成。
二、系統(tǒng)供電
PLC控制柜的供電,從UPS引兩路220VAC/50Hz電源(不小于8KVA),從GPS引一路220VAC/50HZ電源(不小于1KVA),UPS電源用于PLC控制系統(tǒng),GPS電源用于柜內(nèi)照明與冷卻風扇,現(xiàn)場儀表的電源有PLC柜內(nèi)UPS電源經(jīng)由供電開關(guān)或轉(zhuǎn)換設(shè)備提供。風送系統(tǒng)供電情況如下圖1所示:
三、儀表控制系統(tǒng)說明
聚丙烯裝置風送系統(tǒng)采用西門子PLC控制系統(tǒng),該單元的連鎖、數(shù)據(jù)采集、過程控制及報警等均由PLC完成。西門子PLC系統(tǒng)的CPU采用SEIMENS S7-400的CPU417-H,實現(xiàn)了CPU冗余,通訊接口冗余,電源冗余,I/O不冗余;PLC系統(tǒng)上位機配置一臺操作員站和一臺工程師站(兼做操作員站)上位機與PLC的連接采用環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu),上位機配置兩塊的西門子CP1613網(wǎng)卡,實現(xiàn)上位與下位通訊冗余。西門子PLC控制系統(tǒng)同與聚丙烯裝置采用的霍尼韋爾DCS控制系統(tǒng)有串行冗余通訊接口,通訊協(xié)議采用MODBUS RTU(RS 485)接口。
所有自MCC來的DI及引至MCC的DO信號均加裝隔離繼電器,且安裝在PLC柜內(nèi),每個電磁閥的DO信號均有保險,保險有30%的裕量。繼電器為歐姆龍繼電器。
控制系統(tǒng)網(wǎng)絡布置如圖2所示。
四、接地
接地分兩類:工作接地和保護接地,采用等電位接地,接地電阻不大于1Ω。
控制系統(tǒng)的保護接地按電氣專業(yè)有關(guān)標準規(guī)范和方法進行,并接入電氣專業(yè)的低壓配電系統(tǒng)接地網(wǎng),控制系統(tǒng)的保護接地實施等電位接地。
儀表信號回路實施工作接地,工作接地在匯總板之前不與保護接地混接,信號屏蔽電纜的屏蔽層接地。
五、硬件配置
風送系統(tǒng)采用的西門子控制系統(tǒng)的硬件配置如表1所示。
六、儀表信號回路
風送系統(tǒng)儀表信號回路如圖3所示。
七、軟件組態(tài)
控制系統(tǒng)的軟件組態(tài)工具分為WINCC和STEP7兩部分。
1 工程師站采用的是WINCC 6.2完全版,操作站使用的是WINCC6.2運行版。
2 風送單元的控制系統(tǒng)組態(tài)軟件使用的是STEP7 V5.4 使用功能塊圖FBD編程。
STEP7 V5.4組態(tài)軟件工具有:
a SIMATIC管理器,SIMATIC管理器可以管理一個項目的所有數(shù)據(jù),編輯所選數(shù)據(jù)所需要的工具有SIMATIC管理器自動啟動。
b 符號編輯器
使用Symbol Editor,可以管理所有的共享符號(全局符號)。包括
(1)為過程信號(輸入/輸出)為存儲和塊設(shè)計和注釋
(2)分類功能
(3)從/向其他的Windows程序?qū)?導出
c 硬件診斷
d 編程語言FBD是STEP7編程語言的圖形表達方式,使用與布爾代數(shù)相類似的邏輯框來表達邏輯,復合功能(如,數(shù)學功能)可用邏輯框相連直接表達。
e 硬件組態(tài)
硬件組態(tài)工具用于對自動過程中使用的硬件進行配置和參數(shù)設(shè)置
(1)系統(tǒng)組態(tài):從目錄中選擇硬件機架,并將所選模塊分配給機架中希望的插槽。
(2)CPU參數(shù)設(shè)置:可以設(shè)置CPU模塊的多種屬性。
(3)模塊的參數(shù)設(shè)置:可以在屏幕上定義所有硬件模塊的可調(diào)整參數(shù)。
f 網(wǎng)絡組態(tài)
網(wǎng)絡組態(tài)包括:連接的組態(tài)與顯示
八、使用中存在的問題和改善的方法
西門子PLC S7-400在聚丙烯裝置風送系統(tǒng)使用過程中,多次出現(xiàn)風機跳車。事故分析時,根據(jù)現(xiàn)有報警記錄不足以進行詳盡分析,查找出造成風機跳車事故的直接原因。主要體現(xiàn)在風機運行狀態(tài)和風機啟停信號等DI/DO信號狀態(tài),翻轉(zhuǎn)時難以捕捉和采集。主要原因是該風送系統(tǒng)的報警事件是利用WINCc報警事件進行捕捉和采集,而不是CPU通過進行撲捉和記錄,然后進行整體打包給WINCC。WINCc掃描周期長于CPU的掃描周期,當DI/DO信號狀態(tài)翻轉(zhuǎn)時,WINCc有時很難采集到DI/DO狀態(tài)的翻轉(zhuǎn)。有時風機突然跳車,卻沒有報警記錄,給分析事故原因造成很大困難。
改進的方法:
1)修改現(xiàn)有風送單元程序,增加首出報警功能。
2)更換相關(guān)DI卡件,修改部分硬件和軟件組態(tài),使用西門子PLC控制系統(tǒng)DI卡件的SOE功能。