杭明

[摘要]預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁以其結(jié)構(gòu)整體性好、跨徑大，抗震能力強(qiáng)、造型美觀等特點(diǎn)廣泛應(yīng)用于橋梁工程當(dāng)中。但預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁預(yù)制技術(shù)要求較高，施工工序較多，質(zhì)量控制難度大，因此，對預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)的要求十分之高。本文就結(jié)合工程實(shí)例，就預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工技術(shù)進(jìn)行探討。

[關(guān)鍵詞]預(yù)應(yīng)力，混凝土，連續(xù)箱梁施工技術(shù)

[中圖分類號]TU278.39

[文獻(xiàn)標(biāo)識碼]A

[文章編號]1672-5158（2013）05-0234-01

1、工程概況

某橋梁工程，主橋1聯(lián)（5×20m、4×20m、3×20m）先簡支后連續(xù)分片式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁我單位施工，總計(jì)預(yù)制箱梁96片。

2、模板

箱梁預(yù)制的內(nèi)、外模板采用專門設(shè)計(jì)制作的定型鋼模，鋼板厚6mm，加勁采用75角鋼和50扁鋼；模板在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）箱梁內(nèi)、外模采用具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受施工過程中的各項(xiàng)荷載的定型鋼模，并由專業(yè)生產(chǎn)廠家加工。

（2）內(nèi)、外模分塊應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、裝拆方便、表面光潔、無變形，接頭處使用螺栓固定。充分考慮適應(yīng)性和周轉(zhuǎn)率，做到中跨梁模板與邊跨梁模板可搭配使用，中梁模板和邊梁模板可搭配使用。

（3）模板接縫間、模板與底座間采用高密海棉膠條塞縫，確保接縫平齊無錯(cuò)臺、嚴(yán)密不漏漿。

（4）模板在使用前必須要清理灰塵、除銹打磨、擦拭干凈后涂刷脫模劑，須采用同一種類型的脫模劑。

3、鋼筋綁扎與波紋管安裝

鋼筋綁扎包括腹板、底板鋼筋和頂板鋼筋綁扎兩部分。因頂板鋼筋在內(nèi)模安裝完成后才能進(jìn)行綁扎，為縮短預(yù)制周期，事先在場外將頂板鋼筋網(wǎng)片綁扎成型，包括齒板鋼筋也預(yù)先綁扎成型待內(nèi)模拼裝就位后，再將鋼筋網(wǎng)片就位進(jìn)行整體綁扎，這樣可以縮短預(yù)制周期，提高工作效率。箱梁Ⅱ級鋼筋的接頭采用焊接。鋼筋安裝時(shí)應(yīng)注意內(nèi)、外邊梁護(hù)欄鋼筋，邊跨伸縮縫鋼筋，邊跨支座鋼板的預(yù)埋。鋼筋保護(hù)層控制采用高強(qiáng)塑料墊塊（外側(cè)）和圓柱形砂漿墊塊（內(nèi)側(cè)）相結(jié)合。波紋管在綁扎完腹板鋼筋后穿人腹板鋼筋內(nèi)，波紋管使用前要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和密封性試驗(yàn)，檢查合格后波紋管才能使用。安裝過程中避免彎曲，以免波紋管開裂破壞。同時(shí)防止電火花灼傷波紋管。錨具用螺栓固定在封頭鋼模板上，其定位偏差必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并且定位鋼筋按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行固定，波紋管接頭采用大一號的波紋管套接，套接長度一般為40cm左右，在接縫處纏繞塑料膠帶密封，以防漏漿。整體上要順滑，保證預(yù)應(yīng)力鋼束在梁長方向和梁寬方向的位置準(zhǔn)確。波紋管孔道定位誤差：梁長方向30mm，梁高方向10mm。

4、混凝土

（1）配合比的選定

選定配合比前，對粗、細(xì)骨料、水泥、拌和用水和外加劑等原材料進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，符合規(guī)范要求后方可使用。選定配合比時(shí)，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑等進(jìn)行多組設(shè)計(jì)比較，除滿足強(qiáng)度要求外還要確保混凝土的外表質(zhì)量，盡量減少表面氣泡。根據(jù)箱梁鋼筋密、有波紋管、振搗困難等特點(diǎn)，混凝土配合比嚴(yán)格按重量法施工，采用強(qiáng)制式拌和站拌和，嚴(yán)格控制水灰比（W/C）在0.35～0.45之間；坍落度太大很難消除表面的氣泡、水斑、砂線等缺陷；太小則混凝土密實(shí)很難保證，一般控制在70～90mm。

（2）混凝土澆筑

采用標(biāo)號C50，坍落度7～9cm的混凝土澆筑，混凝土由100m3/h的攪拌站拌制，混凝土攪拌車運(yùn)輸，龍門吊吊料斗人模?；炷翙M斷面澆筑順序：底板→腹板→頂板混凝土。縱向澆筑順序：由一端向另一端逐漸分層遞進(jìn)澆筑。

（3）梁體養(yǎng)護(hù)

混凝土達(dá)到初凝狀態(tài)后，頂面應(yīng)及時(shí)用有紡?fù)凉げ几采w，并設(shè)專人經(jīng)常灑水保濕養(yǎng)護(hù)。模板拆除后，采取箱內(nèi)注水、箱外貼敷保水薄膜方式養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生時(shí)間不少于14d。

5、預(yù)應(yīng)力張拉施工工藝

（1）千斤頂、油表、高壓油泵及其配套設(shè)備在使用前要進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定，根據(jù)校驗(yàn)結(jié)果分別繪制出張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線。

（2）確定控制張拉應(yīng)力

1）施工圖紙中所示的控制應(yīng)力為錨下控制應(yīng)力，在常規(guī)的預(yù)應(yīng)力混凝土后張結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，一般在設(shè)定預(yù)應(yīng)力永存應(yīng)力時(shí)已經(jīng)考慮了：①預(yù)應(yīng)力鋼束與管道之間的摩擦損失；②工作錨具變形、鋼束回縮損失；③混凝土的彈性壓縮損失；④預(yù)應(yīng)力鋼束的應(yīng)力松弛損失；⑤混凝土的收縮徐變損失五種因素引起的預(yù)應(yīng)力損失值。

2）預(yù)制箱梁鋼絞線張拉錨下設(shè)計(jì)控制應(yīng)力ok 0.75Ryb。在實(shí)際施工操作確定千斤頂張拉力時(shí)，還應(yīng)考慮錨環(huán)孔口的預(yù)應(yīng)力損失，此損失為錨墊板外側(cè)鋼絞線非直線通過錨環(huán)孔口、夾片及限位板時(shí)增加的摩擦損失，此值一般為控制張拉應(yīng)力的3%。

（3）確定張拉油表讀數(shù)

根據(jù)設(shè)計(jì)的錨下控制應(yīng)力，再加上3%的張拉控制力，得到預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)體外最終施加張拉力值，用此值在張拉力與壓力表之間的關(guān)系曲線中用內(nèi)差法選取其對應(yīng)的張拉壓力表的數(shù)值，用此值作為張拉施工時(shí)的油表控制讀數(shù)。

（4）伸長量計(jì)算應(yīng)注意的問題

1）由于量測鋼絞線伸長量時(shí)是量測千斤頂缸體伸出的距離，所以要考慮千斤頂內(nèi)50～60cm鋼絞線在1.03口k張拉應(yīng)力下的伸長量，一般取4～5mm的常數(shù)，也可以用虎克定律計(jì)算得出。

2）張拉采取兩端同時(shí)對稱張拉，整個(gè)孔道以跨中為中心對稱分布，先按一半孔道計(jì)算伸長量，再乘以2。

3）有平曲線時(shí)（靠近梁端）角的計(jì)算方法是：取縱、平曲線轉(zhuǎn)角平方之和再開方。

6、孔道壓漿

壓漿前，用手動砂輪將端頭多余的鋼絞線切除，保證鋼絞線外露長度不小于3cm，然后堵塞錨固端力筋的空隙，進(jìn)行孔道壓漿。孔道壓漿采用純水泥漿，水泥標(biāo)號不低于P.O52.5且使用前必須進(jìn)行過篩，摻人一定量的膨脹劑，水泥漿摻入膨脹劑后的自由膨脹應(yīng)小于10%，收縮率不大于2%；水灰比宜采用0.4～0.45，泌水率不超過3%；（試驗(yàn)室狀態(tài)下拌和后3h泌水率控制在2%，24h后泌水應(yīng)全部吸收）水泥漿拌和時(shí)先下水再下水泥，拌和時(shí)間不少于1min，自調(diào)制到壓入管道的間隔時(shí)間不超過40inin。壓漿前先吹人無油分的壓縮空氣清洗預(yù)應(yīng)力筋孔道，接著用清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，再用無油的壓縮空氣吹凈管道。打開兩端壓漿嘴閥門，由一端壓入水泥漿，當(dāng)另一端冒出相同稠度的水泥漿時(shí)，關(guān)閉該端壓漿嘴閥門，壓漿機(jī)繼續(xù)加壓，壓漿最大的壓力宜為0.5～0.7MPa之間，穩(wěn)壓2min，等其凝固10min后，方可拆除止?jié){嘴。

7、箱梁上拱度的觀測

預(yù)制箱梁張拉結(jié)束后，應(yīng)注意觀測跨中1d、7d、14d、30d的上拱值，并做好記錄，繪出其變化曲線并與理論計(jì)算值比較。若正負(fù)差異超過20%，須暫停施工，查明原因，采取有效措施加以解決。

8、結(jié)束語

綜上所述，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁的施工是一項(xiàng)綜合性很強(qiáng)的工作，施工工序多，技術(shù)要求高。一旦施工技術(shù)和質(zhì)量控制不到位，直接影響到整個(gè)工程的進(jìn)度。為此，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行確定的施工方法，確保箱梁預(yù)制質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]謝庭輝.淺析預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁施工工藝[J]科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2012年20期

[2]倪前程；董云.預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的施工工藝及質(zhì)量控制[J]淮陰工學(xué)院學(xué)報(bào)，2007年05期