張利 劉衛(wèi)平 張宇 甘智勇 王建 屈斌
(天津市電力公司電力科學(xué)研究院 天津 300384)
隨著國家“上大壓小”政策的推進,300MW容量等級火電機組越來越廣泛地參與到電網(wǎng)調(diào)峰,機組運行偏離設(shè)計工況,需要在不同負荷下調(diào)整運行方式,使機組具有較高的經(jīng)濟性。由于汽輪機組實際運行熱力性能與設(shè)計值的差異,一般通過運行方式優(yōu)化試驗,獲取機組定-滑-定運行曲線,得到不同負荷下的最佳主蒸汽壓力,提高機組運行經(jīng)濟性,達到節(jié)能目的。
本文以天津軍電熱電有限公司350MW汽輪機組為例,詳細講述了運行方式試驗結(jié)果及分析,為機組滑壓運行提供參考。
天津軍電熱電有限公司#9機組汽輪機是哈爾濱汽輪機廠生產(chǎn)的C260/N350-16.7/538/538型抽汽凝汽式汽輪機,為了獲取機組不同負荷工況下熱耗率,結(jié)合機組實際運行情況確定運行方式優(yōu)化試驗工況(表1),選擇5個不同負荷點,每個負荷點選擇3-4個不同主蒸汽壓力工況。
表1 運行方式優(yōu)化試驗工況
為了合理分析不同主蒸汽壓力對汽輪機熱耗的影響,僅對機組試驗熱耗進行真空修正,將低壓缸排汽壓力修正到設(shè)計值5.2kPa,分別得到不同負荷下主蒸汽壓力與機組修正后熱耗的關(guān)系曲線(圖1-圖5)。
圖1 350MW主汽壓力與機組熱耗關(guān)系圖
圖2 315MW主汽壓力與機組熱耗關(guān)系圖
圖3 280MW主汽壓力與機組熱耗關(guān)系圖
圖4 245MW主汽壓力與機組熱耗關(guān)系圖
圖5 210MW主汽壓力與機組熱耗關(guān)系圖
從圖1可以看出,機組在滿負荷工況下,隨著主蒸汽壓力的降低,機組修正后熱耗呈上升趨勢,即350MW工況下應(yīng)保持額定主蒸汽壓力;從圖2-圖5可以看出,在機組部分負荷工況下,主蒸汽壓力與修正后熱耗曲線都存在著一個極小值,該極小值即為各負荷工況下汽輪機的最優(yōu)主蒸汽壓力(表2)。
表2 排汽壓力5.2kPa時最優(yōu)主蒸汽壓力
根據(jù)以上試驗尋優(yōu)的結(jié)果(排汽壓力修正到5.2kPa)所擬合的修正后發(fā)電機功率與最優(yōu)主蒸汽壓力的關(guān)系曲線見圖6所示,圖中斜線與主蒸汽壓力為16.7MPa的水平直線的交點即為機組定滑壓曲線的負荷拐點,該拐點負荷為341.785MW。
圖6 機組定滑壓運行關(guān)系曲線(排汽壓力修正到5.2kPa)
不同的汽輪機排汽壓力對應(yīng)的優(yōu)化結(jié)果不同,排汽壓力增大,最佳主蒸汽壓力增大,定滑壓拐點負荷減小。分別將汽輪機排汽壓力修正到 5.2kPa、6kPa、7kPa、8kPa、9kPa,依次計算不同排汽壓力下各負荷工況點的最優(yōu)主蒸汽壓力,繪制定滑壓運行曲線見圖7所示。
從圖7可以看出,當(dāng)排汽壓力從5.2kPa增大9kPa時,拐點負荷從341.7MW降低至326.9MW,最佳主蒸汽壓力從16.23MPa增大至16.54MPa(320MW負荷點)。不同排汽壓力工況下的尋優(yōu)結(jié)果見下表3所示:
表3 不同排汽壓力最優(yōu)主蒸汽壓力
機組采用滑壓運行方式后,主蒸汽壓力比定壓運行方式低,高壓調(diào)節(jié)門開度比優(yōu)化前增大,高調(diào)門節(jié)流損失減小,高壓缸效率比優(yōu)化前略有增大,詳見下圖8所示:
圖8 高壓缸效率滑壓優(yōu)化前后對比圖
機組滑壓運行之后,高壓缸排汽溫度與優(yōu)化前相比略有升高,導(dǎo)致從鍋爐再熱器吸熱量減少,有利于再熱蒸汽溫度的控制,詳見下圖9所示:
圖9 高壓缸排汽溫度滑壓優(yōu)化前后對比圖
機組采用滑壓運行方式后,由于主蒸汽壓力比定壓運行方式低,主給水壓力也隨之降低,汽動給水泵耗功將減小,直接表現(xiàn)為汽動給水泵轉(zhuǎn)速降低,詳見下圖10所示:
圖10 汽動給水泵轉(zhuǎn)速滑壓優(yōu)化前后對比圖
5.1 通過對運行方式優(yōu)化試驗結(jié)果分析,將排汽壓力修正到設(shè)計值5.2kPa,當(dāng)發(fā)電機功率低于341.7MW(拐點負荷)時,機組開始采用滑壓方式運行,在210MW至350MW負荷區(qū)間范圍內(nèi),最優(yōu)主蒸汽壓力從設(shè)計值16.7MPa降至13.99MPa。
5.2 分別將汽輪機排汽壓力修正到 5.2kPa、6kPa、7kPa、8kPa、9kPa,隨著排汽壓力增大,機組拐點負荷從341.7MW降低至326.9MW,相同負荷下的最佳主蒸汽壓力也隨之增大。
5.3 機組采用滑壓運行方式后,在210MW至350MW負荷區(qū)間范圍內(nèi),修正后汽輪機熱耗率降低25.3-116.1kJ/kW.h,高壓缸效率和高壓缸排汽溫度與優(yōu)化前相比都略有增大,汽動給水泵轉(zhuǎn)速降低。
[1]張宇,劉衛(wèi)平,陳玉普,等.330MW汽輪機組優(yōu)化運行試驗研究[J].熱力發(fā)電,2009(1),72-76.
[2]陳勝利,荊濤,李高潮,等.排汽壓力對汽輪機運行優(yōu)化試驗結(jié)果的影響研究[J].熱力發(fā)電,2013(4),28-30.