姜富修，姚淮林

(江蘇南瑞帕威爾電氣有限公司研發(fā)中心，江蘇南京211100)

為進(jìn)一步提高供配電網(wǎng)絡(luò)的供電可靠性，一方面需要提高供配電設(shè)備的產(chǎn)品品質(zhì)，優(yōu)化供配電網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，另一方面也需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行智能化改造，監(jiān)測(cè)開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，增加智能提醒，減少人為事故，同時(shí)可以預(yù)警設(shè)備故障，減少因設(shè)備故障引起的停電事故。

1 智能化開關(guān)設(shè)備概述

智能化開關(guān)設(shè)備(smart switchgear equipment)由開關(guān)設(shè)備本體、傳感器(或執(zhí)行器)、智能組件組成，如圖1所示。具有測(cè)量數(shù)字化、控制網(wǎng)絡(luò)化、狀態(tài)可視化、功能一體化和信息互動(dòng)化特征的開關(guān)設(shè)備。

圖1 智能化開關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖

智能組件(intelligent component)是承擔(dān)開關(guān)設(shè)備本體的測(cè)量、控制、計(jì)量、監(jiān)測(cè)、保護(hù)等全部或部分功能的智能電子裝置(IED)集合，是高壓設(shè)備智能化的核心部件。智能組件通過網(wǎng)絡(luò)連接到系統(tǒng)層，實(shí)現(xiàn)與站內(nèi)其他設(shè)備和調(diào)度、生產(chǎn)管理系統(tǒng)的信息交互。

智能化開關(guān)設(shè)備基于測(cè)量、控制、監(jiān)測(cè)等各種感知信息，對(duì)開關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、控制狀態(tài)、可靠性狀態(tài)進(jìn)行綜合狀態(tài)評(píng)估，可以及早發(fā)現(xiàn)其性能隱患，預(yù)防故障發(fā)生，提高電力系統(tǒng)運(yùn)行可靠性;能及時(shí)確定開關(guān)設(shè)備健康狀態(tài)，合理安排維護(hù)檢修，變“定期維護(hù)”為“狀態(tài)維護(hù) ”，提高效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，提高電力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性能。能夠?qū)崿F(xiàn)開關(guān)設(shè)備的智能控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)電網(wǎng)更加友好的信息支持，提高電力系統(tǒng)的自動(dòng)化水平。

2 開關(guān)設(shè)備智能化的改造方案(以40.5kV及以下中置式開關(guān)柜智能化為例闡述)

AMS系列鎧裝式金屬封閉開關(guān)設(shè)備是小型化、金屬鎧裝、中置式、空氣絕緣的開關(guān)設(shè)備，由幾個(gè)完全封閉的隔室組成：電纜室、斷路器室、母線室及二次儀表室構(gòu)成，是一種安全、可靠且應(yīng)用廣泛的開關(guān)設(shè)備。結(jié)構(gòu)如圖2所示。

2.1 開關(guān)柜運(yùn)行存在的問題

結(jié)合用戶在設(shè)備多年使用過程中發(fā)現(xiàn)，有部分開關(guān)柜存在如下問題：在大電流開關(guān)柜中存在著溫升過高問題;有少數(shù)開關(guān)設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行后存在無法分閘、無法合閘的故障;由于接線不當(dāng)或其他原因引起的弧光問題等。

針對(duì)用戶遇到的以上問題，在開關(guān)智能化的過程中都能找到對(duì)應(yīng)的優(yōu)化、解決方案，下面針對(duì)每一個(gè)問題進(jìn)行簡單敘述。

圖2 AMS開關(guān)柜結(jié)構(gòu)示意圖

2.1 大電流開關(guān)柜溫升過高的問題

針對(duì)大電流開關(guān)柜溫升高的問題，首先應(yīng)從開關(guān)柜產(chǎn)品生產(chǎn)工藝方面保證，減少發(fā)熱源，增加熱交換，如增加風(fēng)機(jī)，表面噴附易散熱材料等;另一方面，對(duì)開關(guān)設(shè)備進(jìn)行智能化升級(jí)，增加溫升在線監(jiān)測(cè)功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)開關(guān)柜母線連接部位的溫升，及時(shí)發(fā)現(xiàn)開關(guān)設(shè)備的潛在故障。

目前測(cè)溫主要方法有無線測(cè)溫法、紅外測(cè)溫法和光纖測(cè)溫法等，下面就這三種方法原理及優(yōu)缺點(diǎn)分別作闡述。

a)無線測(cè)溫法：該方案是在開關(guān)柜導(dǎo)體搭接部位埋設(shè)熱敏電阻傳感器，測(cè)量該處溫升，通過高電位端溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換及傳輸模塊采用射頻技術(shù)將高電位端采集的溫度、地址信號(hào)無線傳輸?shù)降碗娢欢?，?jīng)過解調(diào)處理后，被測(cè)點(diǎn)的溫度值及溫度傳感器地址號(hào)在低電位端儀表面板上顯示，同時(shí)低電位端儀表接收到的信號(hào)可由RS-485串行接口、光纖或雙絞線傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集終端，原理如圖3所示。

圖3 溫度傳感模塊

優(yōu)點(diǎn)：

1)測(cè)溫點(diǎn)位置不受限制，可以處于隱蔽處;

2)高電位端溫度信號(hào)、信號(hào)轉(zhuǎn)換及傳輸模塊的供電采用電流互感器自給電源技術(shù)(在主導(dǎo)電回路上安裝一感應(yīng)線圈，為保證感應(yīng)線圈能提供較為穩(wěn)定的電源，利用鐵心磁飽和原理，適當(dāng)選擇鐵心截面，小電流時(shí)鐵芯正常勵(lì)磁，大電流時(shí)鐵芯飽和，從而提供變化幅度較小的電源，再通過電子穩(wěn)壓裝置，向溫度傳感器及信號(hào)傳輸裝置提供穩(wěn)定可靠的電源)。自給電源安全可靠，是真正的免維護(hù)電源。

缺點(diǎn)：

1)由于溫度信號(hào)取樣及發(fā)射裝置傳輸數(shù)據(jù)的距離有限(幾米或幾十米)，因此無法將分散的數(shù)據(jù)傳輸?shù)捷^遠(yuǎn)的接收裝置上。

2)無線測(cè)溫裝置不能用于金屬全封閉的產(chǎn)品(如充氣環(huán)網(wǎng)柜)的內(nèi)部導(dǎo)體連接點(diǎn)的異常溫升監(jiān)測(cè)，因?yàn)閭鞲衅骱桶l(fā)射裝置的固定安裝及信號(hào)傳輸目前還沒有切實(shí)可行的解決方案。

b)紅外測(cè)溫法：該方案利用光學(xué)設(shè)備聚焦于待測(cè)設(shè)備的觸點(diǎn)，根據(jù)觸點(diǎn)的不同溫度時(shí)紅外輻射不同的原理，采集該測(cè)點(diǎn)表面熱能量的紅外輻射，經(jīng)過紅外聚集，將待測(cè)點(diǎn)的紅外輻射送至紅外測(cè)溫器，根據(jù)測(cè)得的由溫度形成的紅外輻射輸出信號(hào)V(電壓或電流)和V－T關(guān)系式，進(jìn)行待測(cè)點(diǎn)溫度T的計(jì)算(T的4次方與輸出信號(hào)V成正比)，實(shí)現(xiàn)溫度測(cè)量和進(jìn)行圖像處理。

優(yōu)點(diǎn)：

通過凸透鏡直接接收測(cè)量點(diǎn)發(fā)出的紅外波，接收器(傳感器)可遠(yuǎn)離測(cè)量點(diǎn)，解決了高壓隔離以及傳感器環(huán)境溫度高的問題，測(cè)量系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單。

缺點(diǎn)：

1)由于被監(jiān)測(cè)的各高壓電器設(shè)備觸點(diǎn)的紅外輻射率不同，以及雜散光、背景光和各設(shè)備位置不同，導(dǎo)致的紅外輻射路徑不同及大氣衰減等因素都會(huì)影響測(cè)溫的精度，因而紅外測(cè)溫法的穩(wěn)定性較差。

2)雖然在較好的紅外測(cè)溫設(shè)備和熟練人員的操作下，也能大概測(cè)出高壓帶電設(shè)備的溫度，但是只能測(cè)量在直線可視范圍內(nèi)的測(cè)點(diǎn)溫度，這是紅外測(cè)溫法的致使弱點(diǎn)。

3)紅外測(cè)溫儀逐點(diǎn)測(cè)溫的方法必須避開太陽光的背景干擾，一般需在夜間或陰雨天到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，測(cè)量誤差較大，還需要大量人力物力。

c)光纖測(cè)溫法：光纖傳感器(fiber optical sensor，F(xiàn)OS)是20世紀(jì)70年代中期發(fā)展起來的一種基于光導(dǎo)纖維的新型傳感器，光纖傳感器用于溫度測(cè)量基本工作原理是將來自光源的光經(jīng)過光纖送入調(diào)制器，待測(cè)參數(shù)溫度與進(jìn)入調(diào)制區(qū)的光相互作用后，導(dǎo)致光的光學(xué)性質(zhì)(如光的強(qiáng)度、波長、頻率、相位等)發(fā)生變化，稱為被調(diào)制的信號(hào)光，再經(jīng)過光纖送入光探測(cè)器，經(jīng)解調(diào)后，獲得被測(cè)參數(shù)。

光纖傳感器用光作為敏感信息的載體，用光纖作為傳遞敏感信息的媒質(zhì)。它同時(shí)具有光纖及光學(xué)測(cè)量的特點(diǎn)：

1)電絕緣性能好;

2)抗電磁干擾能力強(qiáng);

3)非侵入性;

4)高靈敏度;

5)容易實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)信號(hào)的遠(yuǎn)距離監(jiān)控;

6)光纖耐腐蝕，在水中、溶液中、化學(xué)氣體中也能使用，特別是由于它不受電磁感應(yīng)的影響，不用擔(dān)心出現(xiàn)火花，因此，在煤礦、石油和氣體貯藏所等易燃易爆環(huán)境下，也可正常進(jìn)行測(cè)量。

對(duì)以上三種測(cè)溫方式特點(diǎn)進(jìn)行分析可知，無線測(cè)溫方式和光纖測(cè)溫方式均可作為空氣絕緣封閉開關(guān)設(shè)備溫度在線監(jiān)測(cè)的一種方案;而對(duì)于紅外測(cè)溫，從操作人員的安全性和設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)考慮，紅外測(cè)溫方式不能用作戶內(nèi)外封閉開關(guān)柜的在線測(cè)溫，只能對(duì)戶外非封閉配電設(shè)備進(jìn)行粗略的溫度測(cè)量。

2.2 少數(shù)開關(guān)柜長期運(yùn)行導(dǎo)致的拒分、拒合問題

針對(duì)少數(shù)開關(guān)存在的拒分、拒合故障，在開關(guān)設(shè)備智能化過程中可以對(duì)分合閘電磁鐵工作狀況和分合閘回路進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，達(dá)到提前預(yù)警故障的目的。

a)分合閘電磁鐵線圈電流的監(jiān)測(cè)與診斷

高壓斷路器分合閘操作一般都是以電磁鐵作為第一級(jí)控制元件。當(dāng)電磁鐵線圈中通過電流時(shí)，在電磁鐵內(nèi)產(chǎn)生磁通，動(dòng)鐵芯受電磁力而運(yùn)行，撞擊鎖扣，使斷路器分閘或合閘。

分合閘線圈通常由直流電源供電，圖4為分合閘線圈電流波形。對(duì)于這種電流可以用能測(cè)量直流電流和交流電流的霍爾傳感器進(jìn)行測(cè)量?；魻杺鞲衅骺梢詫?shí)現(xiàn)電氣隔離，結(jié)合鐵芯的運(yùn)動(dòng)過程，可以將電磁鐵工作過程分為下列五個(gè)階段：

圖4 分合閘線圈電流波形

階段1：t=t0～t1，鐵芯預(yù)動(dòng)期。對(duì)應(yīng)于線圈開始通電后到鐵芯開始運(yùn)動(dòng)前的階段。這一階段電磁力小于保持鐵芯位置的由重力、摩擦力、彈簧力等合成的阻力，鐵芯保持不動(dòng)，電流基本按一階指數(shù)規(guī)律上升。

階段2：t=t1～t2，鐵芯運(yùn)動(dòng)期。當(dāng)線圈電流大于I2后，電磁力大于阻力，鐵芯開始運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過一個(gè)空程后撞擊鎖扣，最后鐵芯到達(dá)吸合位置后停止運(yùn)動(dòng)。由于鐵芯運(yùn)動(dòng)期間的電感隨鐵芯行程的增大而增大，會(huì)在電路中產(chǎn)生很大的反電動(dòng)勢(shì)，線圈電流反而減小。鐵芯運(yùn)動(dòng)速度越快，線圈電流減少得越多。根據(jù)這一階段的電流波形，可以推斷鐵芯的運(yùn)動(dòng)過程。這一階段只到t2鐵芯吸合后運(yùn)動(dòng)停止時(shí)為止。

階段3：t=t2～t3，鐵芯停止運(yùn)動(dòng)期。在此期間鐵芯以停止運(yùn)動(dòng)，電流近似按指數(shù)規(guī)律上升。

階段4：t=t3～t4，穩(wěn)定期。在此期間線圈電流達(dá)到穩(wěn)定值而基本不變，穩(wěn)態(tài)值為I3。有的電磁鐵沒有這一過程。

階段5：t=t4～t5，電流開斷期。輔助開關(guān)分?jǐn)?，觸頭間產(chǎn)生電弧并被拉長，電弧電壓快速升高，迫使電弧電流迅速減小而熄滅。

根據(jù)以上的分析，可以得到以下一些線圈電流的特征參數(shù)：

1)t1－t0(鐵芯始動(dòng)時(shí)間);

2)I1(鐵芯始動(dòng)電流);

3)t2－t1(鐵芯運(yùn)動(dòng)時(shí)間);

4)I2(鐵芯剛停止運(yùn)動(dòng)時(shí)電流);

5)t1－t0(線圈電流二次上升時(shí)間);

6)I3(線圈穩(wěn)態(tài)電流);

7)t4－t3(線圈電流穩(wěn)定時(shí)間);

8)t5－t4(燃弧時(shí)間)。

影響線圈電流波形的因素很多，如線圈匝間短路、線圈電壓、鐵芯空行程、摩擦阻力、彈簧阻力、鐵芯松動(dòng)或卡澀以及操作機(jī)構(gòu)等。由線圈電流特征參數(shù)的變化可以診斷出以上因素造成的斷路器的機(jī)械故障及其發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)于發(fā)現(xiàn)斷路器中發(fā)生概率和危害最大的拒動(dòng)和誤動(dòng)故障有一定效果。

b)分合閘回路完好性的監(jiān)測(cè)與診斷

分合閘控制回路一般串有多個(gè)輔助開關(guān)和觸點(diǎn)，其中任何一處連接或線路出現(xiàn)故障，在操作過程中電源電壓就不能正常地加在分合閘電磁鐵線圈上，從而導(dǎo)致分合閘操作不正常完成，甚至發(fā)生拒動(dòng)。另外按規(guī)定，分閘操作機(jī)構(gòu)可靠工作的電壓范圍是其額定電壓的65%～120%，合閘操作機(jī)構(gòu)可靠工作的電壓范圍是其交流額定電壓的85%～110%或直流工作電壓的80%～110%。綜合兩個(gè)方面的因素，為保證斷路器的可靠工作，需要對(duì)控制回路的完好性以及操作機(jī)構(gòu)電源電壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

操作電源電壓一般為直流，可以采用霍爾傳感器進(jìn)行測(cè)量。

有一種利用一個(gè)電壓傳感器同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)分合閘回路的完好性和分合閘電磁鐵工作期間線圈電壓的監(jiān)測(cè)方法。如圖5所示，電壓傳感器并聯(lián)在線圈(電阻為R0)的兩端，同時(shí)在輔助開關(guān)兩端并聯(lián)一個(gè)電阻R1(如果有多個(gè)輔助開關(guān)，則R1的兩端跨接所有的輔助開關(guān))，這樣操作電源、并聯(lián)電阻和線圈三者形成通路。R1的大小滿足以下的要求：在沒有得到分或合閘指令時(shí)，線圈上的分壓不應(yīng)超過電磁鐵不應(yīng)動(dòng)作的最高電壓值，并就保留一定的裕度。高壓開關(guān)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，分閘電磁鐵的不應(yīng)動(dòng)作電壓最高是其額定電壓的30%。對(duì)合閘電磁鐵的不應(yīng)動(dòng)作電壓值沒有具體規(guī)定，但該值可向電磁鐵制造廠家索取。

圖5 分合閘線圈工作電壓與分合閘回路完好性監(jiān)測(cè)原理

當(dāng)斷路器處于準(zhǔn)備動(dòng)作狀態(tài)時(shí)，輔助開關(guān)處于打開狀態(tài)。此時(shí)，如果線圈和回路完好，電壓傳感器測(cè)得的電壓U1應(yīng)為：

式中：U——操作電源的電壓。

這樣由電源電壓的正常范圍，根據(jù)上面的公式可以寫出U1的正常范圍。即當(dāng)電源電壓U低于規(guī)定范圍或者回路中存在斷線隱患時(shí)，U1將小于其正常范圍。如果線圈中存在斷路而回路完好，傳感器測(cè)得的信號(hào)將是操作電源的電壓U。如果回路中存在斷線，則電壓傳感器將測(cè)不到電壓信號(hào)，即U1=0。

斷路器動(dòng)作時(shí)，輔助開關(guān)閉合，電壓傳感器測(cè)得的電壓為線圈電壓。

由上面的分析可知，根據(jù)電壓傳感器測(cè)得的電壓信號(hào)可以診斷出的故障包括：線圈斷線、操作回路斷線、操作電源電壓異常等。使用該方法還可以同時(shí)監(jiān)測(cè)電磁鐵工作期間的線圈電壓。R1和電壓傳感器與操作回路中的器件對(duì)斷路器的操作無影響。

2.3 由于接線不當(dāng)或其他原因引起的弧光問題

中、低壓母線因發(fā)生短路故障、運(yùn)行人員誤操作和誤入帶電間隔等原因產(chǎn)生的電弧光對(duì)設(shè)備及人員造成的危害極大。電弧光使開關(guān)設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度迅速升高，如不及時(shí)切除，容易造成電纜護(hù)套著火和母線熔毀，并且產(chǎn)生大量有害氣體傷害呼吸系統(tǒng)、高溫灼傷皮膚和刺傷眼睛。短路故障時(shí)，開關(guān)設(shè)備劇烈震動(dòng)使固定件松動(dòng)脫落、甚至導(dǎo)致開關(guān)柜爆炸造成人員傷亡。中低壓母線系統(tǒng)中一般不配置專用的快速母線保護(hù)，而是依賴上一級(jí)的后備過流保護(hù)切除母線故障，過流保護(hù)有延時(shí)，這就導(dǎo)致故障切除時(shí)間較長，增加了設(shè)備的損害程度。

針對(duì)以上問題，在智能化升級(jí)過程中，可以在開關(guān)柜中設(shè)置弧光保護(hù)裝置，有效避免弧光給人身和設(shè)備造成的威脅。

a)弧光保護(hù)系統(tǒng)的構(gòu)成

如圖6所示，弧光保護(hù)系統(tǒng)由主控單元、電流單元、弧光單元、弧光傳感器、光纖三工器(可選用)、電源模塊及連接各部件之間的光纖和數(shù)據(jù)線組成。

圖6 弧光保護(hù)系統(tǒng)構(gòu)成

1)主控單元用于管理、控制整套電弧光保護(hù)系統(tǒng)。它檢測(cè)故障電流和弧光信號(hào)，并對(duì)收到的兩種信號(hào)進(jìn)行處理、判斷，在滿足跳閘的條件時(shí)，發(fā)出跳閘指令切除故障。

2)電流單元用于檢測(cè)過電流信號(hào)，ABC三相電流均可檢測(cè)，可同時(shí)匹配5A、1A的電流互感器，其中電流的整定可通過面板上的電位計(jì)來調(diào)節(jié)，整定范圍從50%～500%。電流單元檢測(cè)到的信號(hào)通過光纖和數(shù)據(jù)線傳到主控單元，主控單元依據(jù)設(shè)定的邏輯判斷是否發(fā)出跳閘指令。每個(gè)電源進(jìn)線裝設(shè)一臺(tái)電流單元。

3)每個(gè)弧光單元包含10個(gè)弧光檢測(cè)接口，這些接口均為光纖接口，用于連接弧光傳感器?；」鈧鞲衅鞯母泄鈴?qiáng)度則可以通過弧光單元面板上的電位計(jì)來調(diào)節(jié)設(shè)定，可以從10kLux調(diào)節(jié)至50klux?；」鈫卧獧z測(cè)到的信號(hào)通過光纖和數(shù)據(jù)線傳到主控單元，主控單元依據(jù)設(shè)定的邏輯判斷是否發(fā)出跳閘指令?；」鈫卧ǔ０惭b在選定的某個(gè)開關(guān)柜中。

4)弧光傳感器是探測(cè)弧光的感應(yīng)原件。當(dāng)發(fā)生弧光故障時(shí)，光強(qiáng)度大大增加，弧光傳感器直接將光信號(hào)傳送給主控單元或者弧光單元。

5)電源模塊工作電源為交直流兩用，基本上不受現(xiàn)場(chǎng)制約。AC 85－264V 或者 DC 80－350V，19－140V，輸入頻率47－440Hz，輸出功率12W。

6)光纖三工器(可選用)可以在標(biāo)注數(shù)量的保護(hù)通道不足的情況下，非常方便的擴(kuò)展保護(hù)點(diǎn)，并且節(jié)約相應(yīng)費(fèi)用。在不影響電弧光保護(hù)系統(tǒng)功能的情況下，滿足了用戶擴(kuò)展保護(hù)點(diǎn)的要求，給用戶帶來了極大方便。

b)弧光保護(hù)系統(tǒng)控制原理

電弧光保護(hù)動(dòng)作判據(jù)為故障時(shí)產(chǎn)生的兩個(gè)條件：弧光和過電流。當(dāng)檢測(cè)到弧光和電流增量時(shí)發(fā)出跳閘指令信號(hào);當(dāng)檢測(cè)到弧光或者電流增量時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，并不發(fā)出跳閘指令，如圖7所示。

圖7 電弧光保護(hù)原理示意圖

c)弧光保護(hù)系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

1)動(dòng)作迅速可靠：跳閘回路采用了快速繼電器Triac技術(shù)，確保保護(hù)系統(tǒng)在1ms內(nèi)發(fā)出跳閘信號(hào)，加上斷路器動(dòng)作時(shí)間(35～ 60ms)，使開關(guān)柜內(nèi)部電弧光故障總切除時(shí)間控制在 60ms以內(nèi)，而且在外觀上無明顯損壞。

2)故障點(diǎn)定位功能：根據(jù)弧光傳感器的實(shí)際安裝位置可以實(shí)現(xiàn)分區(qū)保護(hù)的功能?；」鈧鞲衅骺梢园惭b在開關(guān)設(shè)備的任何位置(一般安裝在母線室內(nèi)，以檢測(cè)母線故障)，并在主控單元上顯示故障發(fā)生的位置，此功能可以減少故障處理時(shí)間，快速恢復(fù)供電。

3)抗干擾能力強(qiáng)：弧光保護(hù)系統(tǒng)采用無源弧光傳感器探測(cè)弧光，系統(tǒng)主控單元、弧光單元、電流單元及傳感器采用了光纖星形連接及傳輸技術(shù)，且裝置完全滿足電磁兼容EMC的標(biāo)準(zhǔn)，確保了整個(gè)弧光保護(hù)系統(tǒng)的可靠性及高強(qiáng)的抗干擾能力。

4)斷路器失靈保護(hù)：在主斷路器拒動(dòng)時(shí)發(fā)出跳閘指令跳上一級(jí)斷路器，提高保護(hù)系統(tǒng)的安全性。

5)配置靈活、適應(yīng)性強(qiáng)：系統(tǒng)采用先進(jìn)的處理技術(shù)，通過對(duì)弧光和過電流動(dòng)作信號(hào)的靈活編程，可對(duì)各段母線提供選擇性保護(hù)，適用不同類型的接線和運(yùn)行方式。

3 結(jié)語

目前，高壓金屬封閉開關(guān)設(shè)備的維修方式以定期檢修為主，以事后(故障后)維修為輔。這兩種方式都需要停電進(jìn)行，從而影響了供電的連續(xù)性，并將給用戶造成經(jīng)濟(jì)損失。再加上定期檢修時(shí)間間隔長，很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。另外，由于現(xiàn)場(chǎng)條件和檢修人員技術(shù)水平問題，有時(shí)還會(huì)因檢修不當(dāng)造成技術(shù)故障。

而采用文中智能化改造后的智能化開關(guān)設(shè)備，通過在線的狀態(tài)監(jiān)測(cè)手段，識(shí)別故障的早期征兆，對(duì)故障的部位、嚴(yán)重程序及發(fā)展趨勢(shì)做出判斷，從而確定最佳的維修時(shí)機(jī)，實(shí)現(xiàn)了開關(guān)設(shè)備的“按狀態(tài)檢修”。狀態(tài)檢修是耗費(fèi)低、技術(shù)先進(jìn)的維修方式，它為設(shè)備安全、穩(wěn)定、長周期、全性能、優(yōu)質(zhì)運(yùn)行提供了可靠的技術(shù)和管理保障。目前我公司多批次產(chǎn)品在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行，用戶反饋都認(rèn)為產(chǎn)品可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，極大提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性，性能優(yōu)異，技術(shù)先進(jìn)，完全滿足國網(wǎng)公司智能化配電的要求。

［1］錢家驪，袁大陸，等.高壓開關(guān)柜—結(jié)構(gòu) 計(jì)算 運(yùn)行 發(fā)展［M］.北京：中國電力出版社，2007.

［2］中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)高壓開關(guān)分會(huì)等編著.高壓開關(guān)設(shè)備國內(nèi)外產(chǎn)品水平［M］(第五版).西安：西安高壓電器研究院.2010.

(3)王大勇，施國慶.光電式電弧光保護(hù)系統(tǒng)的應(yīng)用與分析［J］.水電施工技術(shù)，2011(1)：81-83.