謝續(xù)文，孫向陽

（湖南中人爆破工程有限公司， 湖南 長沙 410005）

1 工程概況

1.1 主廠房的結構

待拆主廠房屬于鋼筋混凝土大跨度框架結構。汽輪機間有2個，每個長度80m，鋼屋架跨度33m；屋頂高度30m；煤倉間2個，每個長92m，跨度15 m，屋頂高度42m，除氧煤倉間主體為5層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，屋頂高度為50m；鍋爐房共有4個，每個結構相對獨立，長度為28m，跨度為16m，排架柱頂部高度為52m。廠房主體結構如圖1所示。

圖1 廠房結構及周邊環(huán)境示意

1.2 周邊環(huán)境

待拆除的主廠房位于廠區(qū)中部，東側70m為三層的住房；南側50m為油庫和檢修車間；西側20 m為試驗車間；北側25m處為辦公樓，離墻體2m處為廠區(qū)的主供電線路管溝，與墻體平行；周邊150 m范圍內還有冷卻塔、煙囪等建（構）筑物，如圖1所示，爆破環(huán)境總體較為理想。

2 爆破方案確定

根據(jù)主廠房自身結構特點和周邊環(huán)境情況，確定以下拆除方案。

（1）為加快施工進度和保證施工過程中的安全，對2個汽輪機間、2個除氧煤倉間、4個鍋爐房采取一次性定向爆破的方法進行拆除。

（2）對汽輪機間和除氧煤倉間采取高開口、多鉆孔、預處理等多種技術措施，定向控制爆破的方法施工。確保廠房倒塌方向準確，倒塌徹底。

（3）為減少爆破產(chǎn)生的振動，采用延時起爆技術，將2個汽輪機間、2個除氧煤倉間、4個鍋爐房分成8個單體逐一起爆，避免各結構物推動疊加。

3 爆破技術設計

3.1 倒塌方向的確定

汽輪機間、除氧煤倉間、鍋爐房實施定向倒塌。主廠房的汽輪機廠房和除氧煤倉間垂直排架軸線向東側定向倒塌。鍋爐房按1?！?＃順序依次向南側倒塌。

3.2 爆破高度設計

（1）汽輪機和除氧煤倉間立柱爆高設計。在高、中、低3個施工平臺上形成3個爆裂口，其中：＋0.5～3.5m形成一個3m的炸高；＋9～12m形成一個3m的炸高；＋18～20m形成一個2m的炸高。

（2）鍋爐房的立柱爆高設計。在立柱的倒塌方向設計2個爆破切口，爆高在＋0.5～3.5m形成一個3m的炸高；在＋9～11m形成一個2m的炸高。

爆破參數(shù)見表1。

3.3 起爆網(wǎng)路設計

（1）起爆器材選擇。起爆元件使用半秒塑料導爆管延期雷管（HS2－HS8）；傳爆元件使用毫秒傳爆雷管（MS 1和MS 5）、導爆管和四通聯(lián)接件組成；擊發(fā)元件使用擊發(fā)槍。

表1 爆破參數(shù)

（2）起爆延時分段設計。主廠房起爆順序為：從東向西、從南向北，按1＃汽輪機間—2＃汽輪機間—1＃除氧煤倉間—2＃除氧煤倉間—1＃鍋爐房—2＃鍋爐房—3＃鍋爐房—4＃鍋爐房的的先后順序依次起爆。起爆全部采用孔內延時設置，各起爆延時時間見表2。

表2 主廠房爆破延時分段

3.4 預處理工作

（1）用人工方式解除樓體間鋼筋混凝土梁板空間的支撐作用；

（2）用人工方式將鍋爐房與除氧間之間搭接的人行通道切斷；

（3）使用破碎錘將底層爆裂口內的非承重墻體全部拆除；

（4）使用破碎錘拆除廠房內部設備基座基礎，為減小爆堆高度創(chuàng)造條件。

4 爆破安全技術

4.1 爆破振動控制

本次爆破一次齊爆的最大藥量為100k g。根據(jù)周邊環(huán)境分析，主要被保護的建筑物和目標為：距主廠房邊緣25m辦公樓，該樓距最大齊爆藥量的爆源點距離大于50 m。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》（GB 6722－03）要求，計算爆破產(chǎn)生的質點振動速度為0.76cm／s，小于國家標準安全允許振速值，因此，可保證周邊所有建筑物的安全。

4.2 塌落振動控制

廠房在塌落觸地時，對地面的沖擊較大，產(chǎn)生塌落振動，其振動大小與其質量、重心高度和觸點土層的剛度有關。建筑物塌落作用于地面造成的振動速度可按下式計算：

式中：M—下落構件的質量，t；

H—構件重心高度，m；

R—為重心高度落點處距被保護對象的距離，m；

σ—地面介質的破壞強度，MP a，一般取10 MP a；

g—重力加速度，m／s2；

β—衰減系數(shù)，取1.66；

K—衰減系數(shù)，取3.37。

根據(jù)每個起爆段的建筑結構分析，產(chǎn)生塌落振動最大的應該是鍋爐房，而且鍋爐房頂部還有重達幾百噸的設備，因此重點考慮鍋爐房倒塌時可能產(chǎn)生的塌落振動。

對鍋爐房的計算參數(shù)取值：質量約為600t，重心高度約為30m。鍋爐房對不同距離的目標產(chǎn)生的振動計算見表3。

表3 不同距離上爆破和塌落觸地振動速度 cm／s

從表3中可分析出，鍋爐房在傾倒時的沖擊振動對距鍋爐房觸地點40m以外的目標振動影響較小，不會造成損壞。

4.3 飛石控制

拆除控制爆破無防護條件下個別飛石的最大飛散距離，按經(jīng)驗公式計算：

式中：S—飛石最遠距離，m；

kf—安全系數(shù)，通常取1.0～1.5；

q—炸藥單耗，k g／m3；

d—藥孔直徑，偶合裝藥，mm。

經(jīng)計算得：S＝72m

根據(jù)無防護條件下個別飛石最大飛散距離估算結果以及周邊環(huán)境實際情況，對爆破飛石應采取預防技術措施，并適當防護，以降低飛散距離。

5 爆破效果

5.1 試爆效果

分別對120×50和170×70兩種規(guī)格的立柱進行了試爆，按照設計單耗（1200k g／m3）裝藥，并進行了嚴格的防護。試爆后爆破部位的混凝土全部脫離，鋼筋向外微彎，證明爆破效果符合設計要求，防護有效。

5.2 實爆效果

2012年1月13日上午11時，主廠房爆破起爆，起爆后主廠房、除氧煤倉間、鍋爐房按預定倒向緩慢傾斜，經(jīng)6s的時間，所爆破拆除的建筑物全部倒塌，解體非常充分，如圖2所示，爆堆最高點約7 m高。爆破飛石沒有對周邊的建筑造成任何損壞，爆破振動和塌落振動的實測振動速度為1.4c m／s，符合設計要求，電纜溝經(jīng)過嚴格的防護沒有造成損壞，爆破達到了預期目的。

圖2 爆破效果示意

［1］史家堉，程貴海，鄭長青 .建筑物爆破拆除爆破理論實踐［M］.北京：中國建筑工業(yè)出版社，2010.

［2］謝先啟 .精細爆破［M］.武漢：華中科技大學出版社，2010.