張勝蘭 涂淑平
上海海事大學(xué)商船學(xué)院
隨著中央空調(diào)系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,系統(tǒng)節(jié)能已成為最終用戶、設(shè)計單位、空調(diào)廠商、BAS廠商所關(guān)注的焦點??照{(diào)系統(tǒng)中能耗最大的冷水機組的高效節(jié)能,成為空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能的關(guān)鍵問題。而行之有效的技術(shù)手段就是采用冷水機組群控。由于外界環(huán)境溫度和實際空調(diào)面積的變化,建筑物的空調(diào)負荷始終在變化。使用冷水機組群控不僅可以根據(jù)系統(tǒng)負荷的大小,準(zhǔn)確控制制冷機組的運行數(shù)量和每臺制冷機組的運行工況,從而達到節(jié)能并降低運行費用的目的,使制冷站內(nèi)設(shè)備的運行達到最高效率。而且可以通過機組輪換、故障保護、負荷調(diào)節(jié)等控制程序,確保冷水機組的安全,延長機組的使用壽命,從而避免人工管理的盲目性和主觀性。
本汽車配件工廠于江蘇省昆山市,其中設(shè)計要求冷水機組提供的冷源主要供給包括:車間工藝空調(diào),鑄造崗位空調(diào),辦公室空調(diào)。工藝空調(diào)用于涂裝車間的工藝?yán)鋮s送風(fēng)。鑄造崗位空調(diào)用于對車間中24個崗位點進行局部送風(fēng),所送為全新風(fēng)。二樓和三樓的辦公室由冷凍站提供冷源,單獨設(shè)計空調(diào)系統(tǒng),采用風(fēng)機盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。
冷凍站主要設(shè)備包括:1044kW螺桿式冷水機組3臺,機組兩用一備。30kW單級單吸臥式離心冷卻水泵4臺,冷卻水泵三用一備。22kW單級單吸臥式離心冷凍水泵4臺,冷凍三用一備,同時配備方型冷卻塔一組,冷卻塔11kW風(fēng)機3臺。其中冷卻水泵與冷卻塔風(fēng)機均采用變頻控制,冷凍站集水器與分水器之間有壓差旁通閥。本冷凍站系統(tǒng)為典型的綜合性冷凍站。
機房冷凍站控制原理和冷卻塔布置圖分別如圖1和2所示,控制系統(tǒng)監(jiān)測范圍[1]包括:①冷水機組啟動(手自動啟動,運行,故障),啟停次數(shù),累計運行時間,故障報警;②冷凍、冷卻水泵變頻控制(手自動啟動,運行,故障頻率監(jiān)測)[2];③冷水機組的冷負荷(制冷量);④冷凍水供,回水溫度;⑤冷凍水供回水壓差檢測和壓差旁通閥的開度;⑥冷卻水供回水溫度監(jiān)測;⑦冷卻塔風(fēng)機監(jiān)測(手自動啟動,運行,故障);⑧蝶閥開關(guān)及狀態(tài)監(jiān)測。
圖1 機房冷凍站控制原理圖
圖2 冷卻塔布置圖
1)冷水機組啟停順序[3]:啟動時先冷卻塔蝶閥開啟,冷卻水蝶閥開啟,開冷卻泵,冷凍水蝶閥開啟;停止時先停冷水機組,關(guān)冷凍泵,冷凍水蝶閥,關(guān)冷卻泵,關(guān)冷卻水蝶閥,關(guān)冷卻塔風(fēng)機,蝶閥。
2)冷水機組臺數(shù)控制:由于現(xiàn)在流行的空調(diào)系統(tǒng)冷負荷=供回水溫差×冷凍水流量策略存在各種問題,本文采用新型冷機群控策略,根據(jù)冷凍水回水溫度,和冷水機組的運行負荷(制冷量)大小[4],自動調(diào)整冷水機組運行臺數(shù),當(dāng)供水或回水溫度低于或接近設(shè)定溫度時,說明已運行的冷機提供足夠的冷量來滿足建筑的需要,檢查當(dāng)前冷機的冷負荷,如:3臺的冷機運行負荷為65%時,卸載一臺冷水機組,剩下的兩臺冷水機組當(dāng)運行負荷為45%時,繼續(xù)再卸載一臺冷水機組。當(dāng)供水或回水溫度低于設(shè)定溫度時,冷機加載,當(dāng)已運行的冷機制運行負荷已經(jīng)到達100%仍然不能滿足需要時,相繼加開一臺冷水機組,直到滿足要求為止,達到節(jié)能目的。
3)冷凍水壓差控制:根據(jù)冷凍水供回水壓差,調(diào)節(jié)冷凍水泵頻率同時自動調(diào)節(jié)旁通調(diào)節(jié)閥,維持供水壓差恒定,達到節(jié)能的目的[5]。
4)冷卻水溫度控制:根據(jù)冷卻水溫度,自動控制冷卻塔風(fēng)機的啟停臺數(shù),達到節(jié)能的目的。
5)累積計算各設(shè)備的運行時間,使設(shè)備交替運行。避免一部分設(shè)備長時間運行,而另外一些設(shè)備長期閑置不用的情況,冷水機組實現(xiàn)實際工作時間累加記錄,實際工作時間最少的機組會優(yōu)先工作,達到工作時間均衡的目的。開列維修報告,及時對設(shè)備進行維修保養(yǎng),降低設(shè)備故障率,減少因設(shè)備故障造成經(jīng)濟損失。
本工程自控系統(tǒng)包括管理層、控制層和現(xiàn)場設(shè)備三個基本組成部分,管理層設(shè)備包括監(jiān)控中心工控機服務(wù)器、UPS、打印機等,通過組態(tài)王上位機圖形界面對現(xiàn)場設(shè)備進行監(jiān)視和控制??刂茖釉O(shè)備是整個自動控制系統(tǒng)的核心,由于整個控制系統(tǒng)包括模擬輸入(AI)點 23個,數(shù)字輸入(DI)點 88個,模擬輸出(AO)點19個,數(shù)字輸出(DO)點34個。系統(tǒng)采用了西門子PLC-200,根據(jù)點數(shù)選擇的PLC為:CPU226,擴展模塊6*EM223DI16/AI16、1*EM221DI18對現(xiàn)場設(shè)備采集的數(shù)據(jù)進行處理并按控制要求對現(xiàn)場設(shè)備發(fā)出控制指令。
該系統(tǒng)的主要功能有:1)遠程操作功能;2)圖形化系統(tǒng)配置工具;3)系統(tǒng)運行記錄報告;4)管理警報和事件消息;5)監(jiān)控點歷史;6)趨勢分析;7)累積、統(tǒng)計功能;8)節(jié)能管理控制;9)時間預(yù)定功能;11)設(shè)備循環(huán)啟/停/及重大設(shè)備啟/停延時保護;12)供電恢復(fù)啟動程序;13)用電量限制/負載循環(huán)。
本文針對某汽車零部件廠房冷凍站系統(tǒng)的實際情況和特點,設(shè)計了一套切實可行的高效節(jié)能冷凍機組群控系統(tǒng),該項目現(xiàn)經(jīng)過一年的運行,控制系統(tǒng)能夠適時地加載和卸載,并且出水溫度也控制在很小的波動范圍。且節(jié)能效果十分明顯,而大型冷水機組的群控也必然是未來空調(diào)節(jié)能的主要發(fā)展方向之一。
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