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滾球阻尼器在風力發(fā)電塔架中的振動控制

2013-12-02 07:53陳俊嶺陽榮昌
關鍵詞:滾球塔架鋼球

陳俊嶺,陽榮昌

(同濟大學 建筑工程系,上海200092)

隨著自然資源消耗的不斷增長,煤炭、石油、天然氣等不可再生能源的大量開采對能源的持續(xù)供給形成了很大的壓力.能源問題已經(jīng)成為世界各國共同面對的一個巨大挑戰(zhàn).而海上有豐富的風能資源和廣闊平坦的區(qū)域,使得近海風電技術成為近年來研究和應用的熱點.為獲得更大的電力生產(chǎn)能力,海上風機單機功率不斷增大,風機的尺寸和重量都大幅度增加,為把機艙和葉輪等部件舉到設計高度處運行,需要采用更高的支撐塔架.然而相對于陸上風力發(fā)電而言,海上風力發(fā)電塔塔架既要承受很強的風荷載,還會受到包括浪、流以及地震區(qū)的地面運動和北方海域的冰振等作用.塔架作為細長的高聳結(jié)構,在風荷載和海浪作用下發(fā)生振動,塔筒振動的最大危害就是使塔筒連接部位和其上的某些機艙構件產(chǎn)生疲勞,塔架材料的強度大大降低,縮短塔架使用壽命.如何在這種特殊的環(huán)境下高效、經(jīng)濟地降低結(jié)構的振動,成為風力發(fā)電技術中的一個重要問題.若采用增加結(jié)構自身剛度的方法,利用自身的能力來耗散振動能量,如加大構件的截面尺寸或提高材料的強度等級等,這種方法既不經(jīng)濟,又存在較大問題,而結(jié)構振動控制是解決這一問題的有效方法.

調(diào)諧質(zhì)量阻尼器(tuned mass dampers,TMD)是塔式結(jié)構振動控制中應用最為廣泛的一種控制裝置,因其造價低、構造簡單、易安裝、維護方便、可靠性高等優(yōu)點在高聳結(jié)構領域獲得普遍應用.TMD 中質(zhì)量可為固體或液體質(zhì)量,一般安裝在高聳結(jié)構頂部,當結(jié)構在外部激勵下產(chǎn)生振動時,會帶動TMD一起運動,而TMD 振動時產(chǎn)生的慣性力又反饋回來作用于結(jié)構上,從而起到抑制結(jié)構振動的作用.已有的大量試驗和數(shù)值分析研究表明,對第一振型為主的高聳結(jié)構,TMD 控制裝置對風荷載和地震引起的振動都有明顯的減振效果,且控制器的位置越高,控制效果越好[1-3].魯正等[4]通過振動臺試驗研究了立方體鐵盒內(nèi)放置64顆鋼球為顆粒阻尼器對三層鋼框架結(jié)構的減震控制效果,該阻尼器通過在密閉容器內(nèi)微小顆粒間的摩擦耗能實現(xiàn)減振的目的.本文提出一種安裝在機艙上部的調(diào)諧滾球阻尼器(tuned rolling-ball damper,TRBD),該阻尼器由球面容器(一層或兩層)和滾動鋼球組成,通過對容器半徑、滾球半徑和數(shù)量的合理設計,使?jié)L球的滾動頻率和結(jié)構的振動頻率調(diào)諧實現(xiàn)減振,該裝置具有構造簡單、成本低廉、反應靈敏和各振動方向性能相同的優(yōu)點,主要通過滾球在容器內(nèi)的滾動并且使得滾球滾動的頻率和結(jié)構的基頻調(diào)諧,從而實現(xiàn)減振的目的.

1 試驗模型

1.1 塔架原型

沿高度方向變截面、變厚度的風力發(fā)電塔架實際為無限自由度體系,但其在風荷載作用下彎曲變形形式單一,振動位移沿塔高的分布基本符合一階振型,文獻[5]通過原型試驗亦驗證了風力發(fā)電塔結(jié)構的動力響應以一階振型起主要控制作用這一事實,并指出在不關注葉片響應的前提下,將頂部葉片和機艙視為集中質(zhì)量點,對于整體結(jié)構的一階自振特性幾乎沒有影響.國外學者在進行風力發(fā)電塔架結(jié)構設計分析時亦采用簡化模型[6],并指出在計算整體結(jié)構的自振特性和動力響應時,采用簡化模型已經(jīng)足夠.因此本文將風力發(fā)電塔架的無限自由度體系簡化為廣義單自由度體系,滾球阻尼器振動頻率調(diào)至塔架的一階自振頻率附近,實現(xiàn)對風力發(fā)電塔架的振動控制.

以某3 MW 風力發(fā)電機為例研究滾球在球形容器滾動作為阻尼器的控制效果,該塔架高度102.4 m,塔身鋼結(jié)構重量為371.0t,塔筒內(nèi)部配件重量33t,塔頂集中質(zhì)量120t(包括機艙、葉片等設備重)(圖1a).圖中塔筒底部直徑為4.15 m,塔頂直徑為2.3m,從塔底到塔頂共分為25段,直徑和厚度沿高度變化,EI(x)為截面的抗彎剛度,m(x)為質(zhì)量沿高度x的分布函數(shù),塔筒材料為Q345B,彈性模量為E=2.06×105MPa,泊松比取0.3.采用通用有限元Ansys軟件建立有限元模型,葉片、機艙、尾桿、尾舵等重量通過集結(jié)于塔頂?shù)馁|(zhì)量塊模擬,塔架底部約束假定為完全剛性約束,根據(jù)幾何參數(shù)不同分段采用Beam23單元模擬塔身.通過模態(tài)分析求得對應的一階振型模態(tài)質(zhì)量為m*為168.8t,一階頻率為0.227Hz,廣義剛度ˉk*為3.433×105kN·m(圖1b).

圖1 風力發(fā)電塔(單位:mm)Fig.1 Wind turbine tower(unit:mm)

1.2 試驗裝置

試驗利用丹麥科技大學試驗室電液式模擬地震振動臺完成(圖2),最大推力為100kN,最大模型重量30kN,頻率范圍為0~100 Hz,最大振動加速度1.0g(滿負荷,其中g為重力加速度),最大振幅±250mm,可輸入任意基底加速度時程或基底位移時程,振動臺臺面尺寸為1.5m×1.5 m.R為球面容器的半徑.

圖2 振動臺試驗裝置(單位:mm)Fig.2 Shaking table test setup(unit:mm)

試驗模型底部安裝兩個六軸力傳感器,力傳感器可以測得安裝位置的軸力和剪力,軸力乘以兩傳感器間距可計算得到底部彎矩,剪力疊加即可得到底部剪力.兩個加速度計分別安裝在試驗模型頂部和振動臺上,激光位移計用于測量塔頂?shù)奈灰?振動控制試驗中,阻尼器對結(jié)構的作用力與質(zhì)點加速度有關,因此為獲得阻尼器的控制效果,縮尺試驗模型和原型的加速度相似比應取為1.受試驗室空間所限,試驗模型和原型高度相似比為1/20,其他物理量相似關系見表1.為便于加工制作,采用材質(zhì)為Q345B的等截面φ133/4鋼管模擬原型變截面塔筒,在滿足廣義剛度相似的條件下,塔頂機艙、葉片等用330kg的集中質(zhì)量塊模擬,使得試驗模型和原型的一階頻率比為經(jīng)計算,該模型的自振頻率為1.049Hz,第一振型模態(tài)質(zhì)量為m*=345.5kg.

表1 相似關系Tab.1 Similarity criteria

1.3 TRBD自振頻率和細部構造

(1)自振頻率

引起風力發(fā)電塔架結(jié)構振動的主要因素有:風荷載和海浪的隨機性、風輪質(zhì)量偏心、剪切風速、啟停機、地震作用等.當外界風速過高、過低或故障時,葉片調(diào)整到順漿位置,葉輪幾乎不動,雖然發(fā)電機均處于停機狀態(tài),但是塔架的動力響應不盡相同;當外界風速處于工作風速范圍時,風力機進入正常狀態(tài),葉輪處于運轉(zhuǎn)狀態(tài),塔架的振動由脈動風荷載和葉片轉(zhuǎn)動引起;當風向變化時,葉輪在偏航系統(tǒng)的作用下跟蹤風向,對風后,偏航剎車啟動,機艙鎖定在對風的位置.由此可見,風力發(fā)電機在啟動、正常工作和停機等不同工況下所受荷載有很大差異,導致塔架在不同工況下的振動方向發(fā)生變化.因此減振TRBD 的設計需要適應不同的荷載工況,為最大限度提高TRBD 效率,質(zhì)量塊的運動方向應便于調(diào)整,及時與塔架的振動方向保持一致.

半徑為r的圓球在半徑為R的球面容器內(nèi)運動時的受力狀態(tài)見圖3,圖中mT、IT分別為鋼球質(zhì)量和轉(zhuǎn)動慣量,a、ε分別為鋼球質(zhì)心加速度和滾動加速度,N為鋼球?qū)θ萜鞯膲毫?,T為鋼球和容器間的摩擦力,θ和β分別為鋼球相對于容器圓心和自身圓心的滾動角度.

圖3 圓球在球面容器中的受力狀態(tài)Fig.3 Forces of a rolling ball on a spherical container

力的平衡關系為

圓球在球面容器中滾動的弧長滿足下列關系:

則圓球滾動的角加速度為

圓球質(zhì)心O′的線加速度為

當θ較小時,sinθ≈θ,將式(4)—(6)代入式(1),與式(3)聯(lián)立求解得,圓球的滾動頻率為

(2)TRBD 構造

TRBD 減振效果受頻率限制較大,當激勵為窄帶激勵或結(jié)構的響應以基頻控制,即TMD 系統(tǒng)的自振頻率與結(jié)構的自振頻率幾乎完全一致時,控制效果較好.根據(jù)原型和試驗模型剛度相似、外形相似以及響應相似等原則結(jié)合起來統(tǒng)一模擬,塔架原型的一階自振頻率為0.227 Hz,試驗模型和原型的頻率相似比為則TRBD 的設計頻率應為1.015 Hz左右.

根據(jù)式(7),本試驗中滾球阻尼器的滾動頻率與球形容器和滾球的半徑有關,球形容器底面半徑設計為R=227mm,不同數(shù)量和質(zhì)量的鋼球放置在容器中作為TRBD 的質(zhì)量(表2).容器材質(zhì)為聚氨酯塑料,固定支架為木材,整個TRBD 裝置除鋼球外總重不超過1kg.一般而言,TMD 的質(zhì)量及其行程越大,其控制效果越好.但是在實際工程中,由于結(jié)構的總質(zhì)量很大、空間有限,要達到良好的控制效果,附加慣性質(zhì)量和所需空間很大,因此實際應用時,TMD 的質(zhì)量和行程往往受到限制.文中所研究的TRBD 構造(圖4)非常簡單,可安裝于風力發(fā)電塔機艙頂部;其質(zhì)量僅為一階模態(tài)質(zhì)量的1.5%~2.5%;雖然風力發(fā)電塔架在風荷載作用下受力復雜,但滾球的振動方向可根據(jù)塔架振動方向隨時調(diào)整.為減小鋼球和容器的摩擦,容器底部均勻涂抹一層潤滑油.

表2 TRBD 設計參數(shù)Tab.2 Parameters of TRBD

圖4 TRBD 構造Fig.4 Construction of TRBDs

2 試驗結(jié)果

2.1 風荷載與地面加速度等效[7]

圖5為一典型單自由度體系在頂端荷載和地面運動作用下的示意圖.圖中懸臂柱高度為h,抗彎剛度為k,頂端作用有集中質(zhì)量m,假設在頂端風荷載p(t)作用下,柱頂?shù)乃轿灰茷閡(t),若使懸臂柱在風荷載作用下基底彎矩和基底輸入u¨g(t)的加速度產(chǎn)生的基底彎矩M(t)等效,則風荷載和加速度之間需滿足式(8)所示關系:

圖5 單自由度體系示意Fig.5 Single degree of freedom system

將式(1)代入地面運動下單自由度體系的運動方程,變換后得到基底等效加速度

式中:ζ為結(jié)構體系的阻尼;ω為固有圓頻率.

2.2 試驗輸入

文獻[7]中詳細論證了對于以一階振型為主的風力發(fā)電塔架在風荷載激勵和等效基底加速度之間的關系.通過對風力發(fā)電塔的模態(tài)分析,得到廣義單自由體系的廣義質(zhì)量和廣義剛度,求得風力發(fā)電塔塔頂位移的時程曲線,采用Savitzky-Golay 平滑算法和差分法求得頂點的加速度和速度時程,以此求得合成后的等效加速度.對直接合成后的等效加速度進行傅里葉變換,采用低通濾波器剔除高頻分量,進行傅里葉逆變化后得到最終等效加速度.通過有限元分析計算,驗證了在此等效加速度下的結(jié)構響應和已知的實測響應吻合一致,本試驗中的基底加速度即根據(jù)丹麥HAWC2 軟件擬合的基底彎矩曲線,經(jīng)過上述處理后得到.試驗共考慮三種工況,即:過速、陣風和葉片顫動,相應的加速度輸入見圖6.

Fig.6 Equivalent acceleration of different load cases

2.3 試驗結(jié)果

試驗內(nèi)容主要包括無、有TRBD 試驗模型自振頻率的測定,過速、陣風以及葉片顫動三種不同工況下輸入等效基底加速度激振時結(jié)構體系的動力響應.通過輸入三種不同工況下的等效加速度,對比模型在無、有TRBD 狀態(tài)下底部彎矩和頂部位移的響應對比,了解不同TRBD 對試驗模型的減振效率.通過自由振動試驗,測得未安裝TRBD 時試驗模型自振頻率為0.977Hz,安裝TRBD 后試驗模型的自振頻率為0.952Hz,由于TRBD 質(zhì)量相對于一階模態(tài)質(zhì)量很小,安裝不同TRBD 后模型一階自振頻率幾乎沒有變化.根據(jù)無、有阻尼器的自由振動試驗曲線,采用時域?qū)?shù)衰減率法識別得到結(jié)構體系的阻 尼比,見表3.

表3 不同TRBD 減振效果Tab.3 Effectiveness of different TRBDs

為評估TRBD 對抑制結(jié)構動力響應的有效性,文中定義量綱一變量

由表3可以看出,在過速和陣風工況下,Rm值在1.0左右,Rσ則介于0.26~0.46之間,也就是說,相對于無TRBD 試驗模型,雖然設置滾球TRBD 后未能實現(xiàn)減小試驗模型的底部彎矩峰值,模型底部彎矩和頂部位移響應的標準差得到不同程度的減小,這表明TRBD 有效地提高了結(jié)構的阻尼,使得結(jié)構在各種工況下的動力響應均迅速衰減,有利于提高結(jié)構的疲勞壽命.

由表2可以看出,TRBD1為單個球形容器內(nèi)放置質(zhì)量為4.1kg重的一個鋼球(圖4a),TRBD2為兩個同直徑半球容器內(nèi)各放置3個鋼球,總共6個鋼球的質(zhì)量為4.3kg(圖4b),兩個阻尼器之間除鋼球的數(shù)量差異顯著,質(zhì)量幾乎相同.但由表2的試驗結(jié)果和圖7的對比曲線可以看出,TRBD1的減振效果在20%左右,TRBD2 的減振效果在40%左右,TRBD2的減振效果遠遠高于TRBD1,這表明多個鋼球作為滾球阻尼器的質(zhì)量塊相比單個鋼球效果更好.但是,從TRBD3~TRBD5 的試驗結(jié)果可以看出,隨著鋼球數(shù)量的增多,減振效果并沒有明顯的改善趨勢.從試驗現(xiàn)象上觀察,對TRBD1進行測試時,鋼球的運動方式表現(xiàn)為在球形容器內(nèi)滾動;對TRBD2進行測試時,鋼球的運動形式為滾動和滑動的復合運動;當對TRBD3~TRBD5進行測試時,鋼球在容器內(nèi)整體表現(xiàn)為晃動.這主要是因為當鋼球的數(shù)量較少時,鋼球在容器內(nèi)的運動主要為滾動;隨著鋼球數(shù)量的增多,各鋼球在容器內(nèi)相互碰撞、相互擠壓,相對位置同時發(fā)生變化,鋼球之間的擠壓和摩擦力增大,其運動形式由滾動變?yōu)榛蝿?,因此效率降?由此可見,采用此類滾球TRBD 阻尼器,多個鋼球的減振效果要好于單個鋼球,但每層容器內(nèi)鋼球的數(shù)量不宜超過3~4個.

圖7 設置TRBD1和TRBD2后底部彎矩時程曲線Fig.7 Time history of base moments with TRBD1or TRBD2

3 結(jié)論

本文通過在振動臺上輸入和風荷載響應等效的基底加速度,對無、有TRBD 的風力發(fā)電塔縮尺模型在過速、陣風和葉片顫動三種工況下的動力性能進行振動臺試驗研究.試驗中考慮不同設計參數(shù)的滾球TRBD 阻尼器,研究單個和多個鋼球在單層或兩層球形容器內(nèi)滾動時的控制效果,得到以下現(xiàn)象和結(jié)論:

(1)在葉片顫動的工況下,該阻尼器可以有效的降低振動的幅值和標準差;過速和陣風兩種工況和一般建筑結(jié)構在風荷載和地震作用下振動特征不同,動力效應的峰值是由于風荷載突然變化導致風機工作狀態(tài)發(fā)生變化引起,一般的阻尼裝置在這種工況下均來不及發(fā)揮作用峰值點即已過去.對于這種工況,從理論上講,可能通過采用碰撞原理設計的阻尼器方可發(fā)揮作用.

(2)滾球質(zhì)量為一階模態(tài)質(zhì)量1.5%~2.5%時具有良好的控制效果,不同設計的參數(shù)的TRBD 具有不同的控制效果,文中設計的5種TRBD 可使試驗模型的底部彎矩和塔頂位移的標準差減小20%~

46%.

(3)相同質(zhì)量下,多個鋼球的控制效果遠遠高于單個鋼球,6個鋼球分別放置于上下兩層容器中時的控制效果比單個同質(zhì)量鋼球放置于一個容器中的控制效果高出60%左右.

(4)滾球TRBD 中的滾球可在球形容器底部沿任意方向滾動,對于風力發(fā)電塔的過速、陣風和運行工況,均能起到較好的減振效果.

(5)滾球TRBD 的設置大大提高了塔筒的結(jié)構阻尼,使得塔筒在動力荷載下的響應迅速衰減,可有效提高塔筒的疲勞壽命.

致謝 本文中實驗方案的制定和實驗數(shù)據(jù)的測量記錄工作是在丹麥科技大學(Technical University of Denmark)土木工程系試驗室完成,得到C T Georgakis教授的大力支持,在此向他表示衷心的感謝.

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