黃 成

（寶鋼集團八鋼公司能源中心制氧廠，新疆 烏魯木齊 830022）

一、概述

2套20 000m3/h制氧機組循環(huán)水冷卻塔組自2005年投產(chǎn)以來，鋼結構逆流玻璃鋼冷卻塔共8臺風機振動逐年升高。經(jīng)過常年使用，冷卻塔進回水溫差偏小，所需風扇的投運數(shù)量增加，造成能耗增加，影響到制氧機組各設備的正常運行。

二、故障現(xiàn)象及原因分析

1.冷卻塔塔體振動偏高

(1)冷卻塔投運7年，減速機鋼板底座腐蝕嚴重，其厚度由10mm變薄至7mm，底座與立柱的加強筋由10mm變薄至6mm，剛性變差。

(2)立柱的頂部，已受振變形，減速機底座與電機基礎的高度差加大影響聯(lián)軸器對中精度，造成各風機振動逐年升高。

(3)冷卻塔由8臺冷卻塔風機組成，呈兩排對置。原設計沒有風機之間的隔板，所以當1#風機停運、2#風機運行時，2#風機抽風造成1#風機倒轉(zhuǎn)。并且由于1#風機倒吸塔外冷空氣，使風筒內(nèi)壁結霜，風扇與風筒間隙變小，造成風扇旋轉(zhuǎn)時刮擦風筒，振動變大。

2.進回水溫差偏小

(1)塔內(nèi)有噴淋管斷裂、噴頭脫落現(xiàn)象共20處，影響換熱效果。

(2)塔內(nèi)存在1/4填料破損，循環(huán)水流經(jīng)填料時，阻力減小，流道縮短，影響換熱效果。

三、改進措施

1.減振措施

(1)立柱加固。在原立柱上對稱方向焊接2對12型槽鋼，采取500mm間斷焊接，1 000mm隔段包箍的方式(見圖2)。保障整體剛性。

(2)減速機底座加固。切除原底座鋼板，更換厚12mm鋼板，找平焊接。立柱與底座的加強筋用12型槽鋼對稱4面進行支撐。

重制鋼結構進行兩底一面瀝青漆防腐處理。

2.加強冷卻效果措施

(1)修復脫落噴頭，并對噴淋管進行強化處理，在管道受力集中的地方，用玻璃纖維進行膠粘加固。

(2)更換破損填料。更換時需注意：①盡量選擇與原同型號的填料，不打亂其流道曲線。②新更換的填料盡量靠下靠內(nèi)，便于檢修。

(3)加裝“十字形”隔水吸風擋板，提高各冷卻塔吸風能力（圖3）。

四、實施效果

第一，解決了冷卻塔各投用風扇振動大的問題。冷卻塔各風機振幅由改造前水平方向13.4～6.7mm/s下降到8.7～2.3mm/s；垂直方向由原9.7～5.7mm/s下降到4.8～1.6mm/s，滿足生產(chǎn)要求。

第二，解決了冷卻塔進回水溫差偏小的問題。改造前進回水溫差7℃，改后上升到11℃，滿足生產(chǎn)要求。