文/劉雅文
近日,央視播報的《來自唐山的污染報告》的報道引發(fā)了社會的廣泛關(guān)注。通過該報道,河北唐山市玉田縣窩洛沽鎮(zhèn)的廢舊橡膠回收與膠塊、膠粉、再生膠廠給當(dāng)?shù)丨h(huán)境帶來的污染問題進入了公眾的視線。這里,5千米長的廢舊輪胎回收加工區(qū)中,隨處可見冒出濃濃黑煙的煙囪;這里,是各種癌癥、生產(chǎn)事故高發(fā)區(qū);這里,不少老百姓最大的心愿就是逃離。
像玉田縣這種飽受廢橡膠再生小作坊環(huán)境污染、安全事故問題困擾的情況在全國并非個例。廢橡膠回收利用行業(yè)應(yīng)當(dāng)如何盡快規(guī)范發(fā)展、重塑行業(yè)形象,已經(jīng)引起了業(yè)內(nèi)人士的高度重視。近日,由中國橡膠工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會主辦的2013全國廢輪胎常溫粉碎技術(shù)高峰論壇在廣州舉辦,來自全國100多位行業(yè)專家、學(xué)者和企業(yè)家共同探討廢舊橡膠回收利用這一難題。
“再生膠生產(chǎn)工藝主要通過粉碎、脫硫、壓延等工藝完成,而在第一步粉碎工藝中,當(dāng)前就存在安全環(huán)保問題?!敝袊鹉z工業(yè)協(xié)會廢橡膠綜合利用分會秘書長曹慶鑫對此直言不諱。
據(jù)筆者了解,廢子午胎的產(chǎn)生量占整個廢輪胎的85%以上,是膠粉生產(chǎn)的主要來源。而由于廢子午胎中存在大量鋼絲、纖維,其破碎難度較之斜交胎要大得多,這也一直是困擾廢橡膠綜合利用行業(yè)安全發(fā)展的難題。
曹慶鑫告訴筆者,從20世紀80年代開始,行業(yè)便開始著手考慮研究廢子午胎的破碎處理問題,由國家立項分別從美國、德國、澳大利亞、意大利等國引進廢子午胎破碎設(shè)備,可由于多種原因,引進均以失敗告終。隨著我國橡膠輪胎工業(yè)的不斷發(fā)展,報廢的子午胎日漸增多,在一些地方堆積如山,如何處理這一問題讓行業(yè)頭疼不已。這時,遼寧撫順的一位工人通過摸索發(fā)明了子午胎下圈機、切條機、切塊機,即目前行業(yè)中統(tǒng)稱為“小三件”的廢子午胎處理設(shè)備。當(dāng)時,與外國進口設(shè)備相比,價格低廉的“小三件”的出現(xiàn),有效解決了廢子午胎難以處理的現(xiàn)狀,對我國分解廢子午胎起到了推動作用。
另一外面,隨著“小三件”的推廣普及,主要問題也逐漸暴露出來:操作全由人工進行,所需人工較多;刀具外露,設(shè)備安全性能差,工傷事故頻發(fā);設(shè)備可靠性差,維修工作量大,基本上是隨用隨修;生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵大,車間環(huán)境惡劣。
江西國燕高新材料科技有限公司總經(jīng)理張燕斌談起“小三件”便后怕不已。他告訴筆者,此前他家附近一家工廠使用“小三件”,凌晨3點前后,一名工人在操作中,不小心被切下5根手指,經(jīng)搶救手指雖然全部接上,但有兩根手指失去知覺殘廢了。
青海省德吉橡膠業(yè)有限責(zé)任公司竇文賢說起“小三件”也是不寒而栗,原來他們公司為了補充廢子午胎膠塊數(shù)量不足,便委托格爾木一家廢胎膠塊加工廠供應(yīng),而該工廠一名工人在使用“小三件”加工的過程中,從手指、手腕到手臂都被切下。竇文賢坦陳,他的工廠目前“小三件”運行雖然還算正常,他對工人也是時常叮囑提高警惕、注意安全,但每天也是在提心吊膽中度過,唯恐“小三件”傷人事件在自己企業(yè)的員工身上發(fā)生。
曹慶鑫告訴筆者,這種案例基本全國各地每個月都在發(fā)生,可以說“小三件”的大量使用在處理了大量廢子午胎的同時,也變成了害人不淺的機器,它帶來的危害已經(jīng)嚴重影響了行業(yè)的健康發(fā)展?!疤蕴∪瘎菰诒匦?,迫在眉睫。”曹慶鑫說。
“國外分解廢子午胎均采用大型輪胎破碎機,價格都在上千萬元。由于價格昂貴,國內(nèi)絕大部分廢子午胎分解處理企業(yè)都望而卻步,只能選擇價格低廉的‘小三件’。但經(jīng)過多年努力,廢橡膠行業(yè)已研發(fā)出價格低于國外的廢子午胎破碎機?!闭劦叫袠I(yè)的進步,曹慶鑫很是高興。
原來,早在10年前的2003年,中國橡膠工業(yè)協(xié)會在山西平遙召開了全國廢橡膠綜合利用環(huán)保及相關(guān)設(shè)備應(yīng)用現(xiàn)場會,號召廢子午胎處理行業(yè)進行全面轉(zhuǎn)型。
而近幾年隨著產(chǎn)業(yè)和市場的不斷發(fā)展,行業(yè)內(nèi)涌現(xiàn)出一大批科技創(chuàng)新能力較強的廢橡膠裝備企業(yè),如四川亞西橡塑機械、樂山亞聯(lián)機械、常州三橡機械、大連寶峰機械等。他們研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新裝備被不斷推向市場,已開始推動整個廢橡膠利用產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。
例如,四川樂山亞聯(lián)機械有限公司推出的新型廢全鋼子午輪胎整胎破碎新技術(shù),先由胎圈分離機將廢輪胎兩側(cè)的胎口圈鋼絲束從輪胎整胎中分離出來,然后直接入庫銷售,剩下的整胎胎體則直接由輸送裝置送入破輪機破碎。和“小三件”比起來,以年處理2萬噸廢輪胎為例,采用“小三件”,共需要14臺設(shè)備,操作工11~13名;而采用這種新設(shè)備,只需要6臺設(shè)備和5~6名操作工,不僅用工減少,安全系數(shù)也大幅度提高。
還有一部分設(shè)備走出了國門。廣州市聯(lián)冠機械有限公司已將設(shè)備賣到了白俄羅斯、美國、洪都拉斯、印尼等國家。
而浙江菱正機械有限公司更是將激光熔覆技術(shù)應(yīng)用到設(shè)備的刀具生產(chǎn)中。據(jù)公司負責(zé)人介紹,激光熔覆技術(shù)類似于現(xiàn)在的3D打印技術(shù),是集裝備制造、材料科學(xué)和激光加工等多種技術(shù)相結(jié)合的技術(shù)體系,公司之前投入了大量大力、物力、財力對各種合金材料、復(fù)合材料刀具進行研究,發(fā)現(xiàn)這些材料都存在或多或少的缺陷,因此調(diào)整研發(fā)思路,決定用激光熔覆技術(shù)來制造設(shè)備。據(jù)該公司負責(zé)人透露,該公司的目標是,第一階段制作的刀具硬度為HRC66-69;第二階段制作的刀具硬度為HRC69-72;第三階段制作的刀具硬度為HRC72-75。當(dāng)前公司已經(jīng)完成了第一階段的試制工作,經(jīng)檢查,刀具硬度為HRC67-68,第二階段的工作已經(jīng)展開。
“研發(fā)形勢雖然喜人,但行業(yè)安全隱患處處顯現(xiàn),全國85%以上的橡膠再生企業(yè)仍然在使用‘小三件’。”曹慶鑫告訴筆者,追根溯源,主要是一些企業(yè)的安全意識沒有跟上,總是存在僥幸的心理,沒有認識到安全的重要性。
“‘小三件’已經(jīng)完成了它的歷史使命,行業(yè)必須加快淘汰‘小三件’,這是淘汰落后產(chǎn)能的需要,是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要,也是改變行業(yè)形象的需要。這些都是協(xié)會2013年~2014年的首要工作。如果說以前由于成本或者沒有價廉物優(yōu)的設(shè)備而無奈地選擇了‘小三件’還情有可原的話,但在行業(yè)提倡安全環(huán)保的今天,如果企業(yè)還繼續(xù)堅持使用‘小三件’,就是有些不負責(zé)任了?!辈軕c鑫表示。
“除了第一步工藝中存在安全環(huán)保問題之外,我國再生膠生產(chǎn)脫硫程序中的環(huán)保問題更為嚴峻?!睒I(yè)內(nèi)專家一致認為。
據(jù)筆者了解,在再生膠生產(chǎn)工藝的粉碎、脫硫、壓延三個步驟中,粉碎工藝設(shè)備存在粉塵污染;脫硫工藝動態(tài)設(shè)備產(chǎn)生大量廢水、廢氣需要治理;壓延工藝中摩擦剪切產(chǎn)生的煙氣若無吸收裝置,將造成無序排放,污染車間空氣。而特別是在脫硫程序中,大量企業(yè)采用的是高溫高壓動
態(tài)法脫硫工藝,將廢輪胎、廢橡膠制品粉碎成膠粉后,與脫硫劑在脫硫罐內(nèi)反應(yīng),這一卸料過程會有大量含有硫化氫、苯、甲苯、二氧化硫等復(fù)合惡臭類廢氣排放。而此次央視曝光的唐山市玉田縣廢舊橡膠回收造成的當(dāng)?shù)匚廴?,就與當(dāng)?shù)刈鞣辉偕z生產(chǎn)過程中脫硫工藝不過關(guān)有直接關(guān)系。
“目前的現(xiàn)實是,目前80%以上的企業(yè)還在繼續(xù)使用生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量廢水廢氣的高溫高壓動態(tài)法脫硫工藝?!辈軕c鑫說。
據(jù)了解,當(dāng)前我國生產(chǎn)再生膠企業(yè)數(shù)量達1000余家,河北主要集中在唐山、滄州、保定;山西主要集中在平遙、汾陽;江蘇主要集中在南通、泰州、宿遷、徐州;浙江集中在溫州、寧波、杭州;山東集中在萊蕪、濟南、濰坊、青島;江西集中在高安、新余;河南集中在焦作、溫縣、新鄉(xiāng);四川集中在都江堰、延安、隆昌等地。但我國區(qū)域間產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和技術(shù)水平存在較大差異,部分地區(qū)生產(chǎn)方法原始粗放,環(huán)保治理不完備。雖然主流再生橡膠企業(yè)污染物治理已達到并超過國家標準,但也存在大量不規(guī)范生產(chǎn)的小、亂、差企業(yè)。而在脫硫工藝的選擇上,他們就更愿意選擇成熟的高溫高壓動態(tài)法,污染問題時有發(fā)生。
“常壓連續(xù)脫硫法與傳統(tǒng)動態(tài)脫硫法相比,可節(jié)能20%以上,并且無廢水、廢氣排放,操作人員可減少2/3,占地面積可減少2/3,大大節(jié)約了土地??墒呛芏嗥髽I(yè)用習(xí)慣了高溫高壓動態(tài)法工藝,對常壓連續(xù)脫硫工藝缺乏投資積極性?!睒I(yè)內(nèi)專家告訴筆者。
對此,曹慶鑫認為,任何再生膠企業(yè)偶爾發(fā)生的生產(chǎn)安全事故和環(huán)保問題,都會使整個行業(yè)因此陷入輿論的漩渦。再生膠企業(yè)的生存環(huán)境需要所有企業(yè)一起努力,才能得到持續(xù)改善,推廣綠色、環(huán)保的再生膠生產(chǎn)工藝已成為每一個企業(yè)必須要做的一件事。
曹慶鑫告訴筆者,行業(yè)一方面要積極推廣常壓連續(xù)脫硫工藝,讓企業(yè)認識到環(huán)保的重要性;另一方面,中國橡膠工業(yè)協(xié)會正在進行《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》編制的前期準備工作,希望政策出臺后,將成為各地政府執(zhí)法的參考標準。
據(jù)介紹,中國橡膠工業(yè)協(xié)會將通過對輪胎、廢橡膠行業(yè)中的典型企業(yè)進行調(diào)研,了解目前行業(yè)的生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀、污染物產(chǎn)生排放現(xiàn)狀、污染防治技術(shù)現(xiàn)狀、清潔生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀等。然后找出影響污染物產(chǎn)生和排放的關(guān)鍵技術(shù)因素,并根據(jù)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),提出鼓勵或淘汰的污染防治技術(shù),提出需要積極研發(fā)的污染防治技術(shù)。具體時間為,今年8~9月份將進行橡膠行業(yè)污染治理現(xiàn)狀調(diào)研,主要包括污染物產(chǎn)排環(huán)節(jié)調(diào)研,分析企業(yè)污染程度和治理效果,比較污染治理和原料、工藝、企業(yè)規(guī)模之間的關(guān)系;到10~11月提出污染防治技術(shù)要點;到2014年4月前,編寫《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》初稿并召開專家審查會,到2014年8月前完成《橡膠工業(yè)污染防治技術(shù)政策》(征求意見稿)的送審、報批和發(fā)布。