李冠民(勝利油田孤東采油廠東方公司 山東東營 257200)

常濤(勝利油田孤島采油廠集輸注水大隊 山東東營 257200)

王蘇鳳(勝利油田作單位孤島采油廠 山東東營 257200)

牛永亮(勝利油田作單位孤島采油廠 山東東營 257200)

一、 概況

孤島采油廠孤四聯(lián)合站服務(wù)區(qū)塊有中一區(qū)Ng3-6、 館5-6稠油等8 個開發(fā)單元。 可采儲量4833×104t， 目前采出程度45.5%。2012 年所轄區(qū)塊共有油井429 口，開井384 口，日液水平29000t，日油水平1250t。 注水井214 口，開井202 口，日注水平27000m3。

孤四污水站于1983 年建成投產(chǎn)，1989-2003 年進行過三次局部改造， 已運行29 年未進行過整體改造。 設(shè)計規(guī)模3.0×104m3/d， 實際處理量2.7×104m3/d。 處理后的污水1.0×104m3/d輸往孤三注，1.7×104m3/d 輸往孤七注。 工藝主流程如下：

油站來水 一次除油罐 混凝沉降罐 緩沖罐 污水外輸泵計量外輸至孤三注、孤七注

二、水質(zhì)處理問題

由于受中一區(qū)Ng3 二元復(fù)合驅(qū)影響， 采出水含有聚合物和表面活性劑，孤四污外輸水含油量383.9mg/L、懸浮物含量70mg/L，外輸水質(zhì)不達標(biāo)。 具體表現(xiàn)為：

1、中一區(qū)Ng3 區(qū)塊進行二元復(fù)合驅(qū)，由于二元復(fù)合驅(qū)采出水中含聚和表面活性劑，采出水水性復(fù)雜，現(xiàn)有處理工藝適用性差，污水處理設(shè)備效率低。

2、該站未設(shè)污泥處置系統(tǒng)，大罐采用定期清罐的方式清除污泥，大罐產(chǎn)生的污泥不能及時有效的排出，影響出水水質(zhì)。

3、污水站建設(shè)年限久，處理含聚污水加藥種類多，加藥量大，加藥裝置、加藥管線等系統(tǒng)不配套，腐蝕損壞嚴(yán)重，影響了正常生產(chǎn)運行，影響了出水水質(zhì)。

三、水質(zhì)處理技術(shù)改造

針對孤四污來水水質(zhì)特點及所轄區(qū)塊的地質(zhì)要求， 從優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、降低制水成本、提高自控水平、改善生產(chǎn)管理、力求環(huán)保節(jié)能等環(huán)節(jié)入手，保證處理系統(tǒng)平穩(wěn)運行，使水質(zhì)達標(biāo)得以實現(xiàn)。 據(jù)此，制定了兩套實施方案。

1、方案一重力混凝沉降工藝

根據(jù)前期研究，將除油罐停留時間延長，篩選有效藥劑，將孤四污污水處理到注水水質(zhì)要求。 方案一將站內(nèi)已停運的的污水罐全部拆除， 新建3000m3一次除油罐2 座，3000m3混凝沉降罐1 座，1000m3玻璃鋼緩沖罐2 座，同時配套站內(nèi)管網(wǎng)改造。 需投加除油劑、緩蝕劑、殺菌劑等藥劑，改造后孤四污水質(zhì)達到含油量≤50mg/L、懸浮物含量≤50mg/L。

工藝主流程如下：

2、方案二“自然除油+氣浮”工藝

拆除現(xiàn)已停用的污水罐，改造3000m3混凝沉降罐為一次除油罐，新建1 座3000m3一次除油罐，與原有1 座3000m3一次除油罐并聯(lián)運行，新建一級氣浮設(shè)備，新建2 座1000m3玻璃鋼緩沖罐。 同時配套站內(nèi)管網(wǎng)改造。 需投加浮選劑、緩蝕劑、殺菌劑3種藥劑，改造后水質(zhì)同方案一。

工藝主流程如下：

3、方案優(yōu)選

對兩個方案從投資、成本方面進行比對，力尋最優(yōu)化方案。從投資上看，方案一的總投資3370.52 萬元，而方案二的總投資3387.34 萬元；從成本看，方案一的制水成本2.46 元/m3，其中藥劑成本1.52 元/m3，而方案二的制水成本2.51 元/m3，其中藥劑成本1.58 元/m3。綜合考慮，采用重力混凝沉降工藝管理方便，且能耗低，投資及運行成本、制水成本都略低于方案二，綜合考慮，推薦方案一。

四、水質(zhì)保證措施

1、技術(shù)保證措施

(1) 通過工藝技術(shù)改造， 主要解決該站污水中含聚造成水質(zhì)凈化難度大、稠油油水密度差小，油水分離困難等問題；

(2) 由設(shè)計單位編制設(shè)備的技術(shù)規(guī)格書等文件，指導(dǎo)、協(xié)助采油廠進行設(shè)備招標(biāo)，以保證設(shè)備質(zhì)量；

(3) 編制操作手冊，編制、修訂操作規(guī)程，協(xié)助采油廠進行崗位培訓(xùn)，使操作工人了解工藝設(shè)備情況，以便更好地管理。

2、管理保證措施

(1) 藥劑管理方面

按照可研報告配方進行藥劑投加， 定期對整個系統(tǒng)水質(zhì)情況進行分析調(diào)查， 對設(shè)備的運行參數(shù)及藥劑換型使用進行適時的調(diào)整，以保證處理后水質(zhì)保持穩(wěn)定達標(biāo)。

(2) 設(shè)備維護、保養(yǎng)方面

根據(jù)設(shè)備運行操作規(guī)程及注意事項， 做到設(shè)備平穩(wěn)運行及保養(yǎng)。 對設(shè)計采用的自動控制儀表委托有資質(zhì)的部門定期校驗、標(biāo)定，日常設(shè)立專人維護。

(3) 運行管理方面

制定并完善水質(zhì)考核制度，加強水質(zhì)監(jiān)測，加大污水水質(zhì)考核力度，按照水質(zhì)考核標(biāo)準(zhǔn)制定獎懲辦法。

五、 結(jié)語

1、該工程改造后實現(xiàn)了水質(zhì)達標(biāo)，處理后污水達到含油≤50mg/L，懸浮物保≤50mg/L，滿足了油藏開發(fā)水質(zhì)需求。

2、通過兩種方案的對比和優(yōu)選，實現(xiàn)了水質(zhì)處理最優(yōu)化，也為二元復(fù)合驅(qū)污水的處理及技術(shù)改進提供了參考依據(jù)。

[1] 《孤島中一區(qū)Ng3 聚驅(qū)后井網(wǎng)調(diào)整非均相復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗工程可行性研究報告》(油藏工程)，2009-12.

[2] 楊清民. 王恩長,等.《油田采出水處理設(shè)計規(guī)范》. 大慶油田建設(shè)設(shè)計研究院,GB50428-2007

[3] 李秀鳳.江崇梅，等.《碎屑巖油藏注水水質(zhì)推薦指標(biāo)及分析方法》.油氣田開發(fā)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會，SY/T5329-94