呂仁帥,張艷麗,章榮國,周沈杰
(1. 國華能源投資有限公司山東分公司,濟(jì)南 250002;2. 上海電力設(shè)計院有限公司,上海 200023)
隨著《能源發(fā)展“十二五”規(guī)劃》的實施,我國的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)步入了極速發(fā)展時期。在風(fēng)電場的建設(shè)過程中,風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的設(shè)計和施工是一個非常重要的環(huán)節(jié)。風(fēng)電場風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的特點是:支撐高聳結(jié)構(gòu)物的獨立基礎(chǔ),風(fēng)電機(jī)組塔筒的高度一般在60m-100 m;其頂部裝有較大垂向機(jī)組荷載達(dá)60t-90t;側(cè)向又具有較大的風(fēng)荷載作用。風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)受力形式復(fù)雜[1-2]。
而風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)多數(shù)屬于大體積混凝土施工,施工冷縫不僅會降低混凝土的強(qiáng)度、抗凍性,對混凝土的抗?jié)B性和耐久性影響尤為嚴(yán)重。大體積混凝土施工冷縫問題研究是大體積混凝土施工的核心問題,尤其是在具有反復(fù)循環(huán)荷載作用下的大體積混凝土工程中。
工程場址位于低山丘陵地區(qū),風(fēng)電場單機(jī)容量為1500 kW,輪轂高度為80m,葉片直徑為100m,風(fēng)電機(jī)組荷載較大(荷載工況見表1),地基基礎(chǔ)設(shè)計級別為1級[3-4]。
擬建場址區(qū)勘測深度內(nèi)揭露地層主要為花崗片麻巖,局部地表分布有第四系耕植土。根據(jù)巖土勘測報告,進(jìn)行描述如下:
(1)全風(fēng)化花崗片麻巖,風(fēng)化強(qiáng)烈,裂隙發(fā)育,長石基本風(fēng)化成高嶺石,巖芯呈砂狀、土狀、碎塊狀,頂部分布40cm耕植土。地基土承載力特征值fak=260kPa。
(2)層強(qiáng)風(fēng)化花崗片麻巖,顏色為棕黃或紅褐色,風(fēng)化裂隙較發(fā)育,該層未穿透,地基土承載力特征值fak=610kPa。場地土工程性質(zhì)好,力學(xué)強(qiáng)度高,無特殊性土層,為良好的基礎(chǔ)持力層。
根據(jù)工程建設(shè)情況,天然地基能滿足上部荷載要求,可采用天然地基,以①層全風(fēng)化花崗片麻巖做風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的持力層。風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)由上、中、下三部分組成,上部為直徑6.5m、高1.1m的圓柱;中部為底直徑17.0m、高1.1m的圓臺;下部為直徑17.0m、高1.0m的圓柱體?;A(chǔ)總高度為3.2m,埋深3.1m?;A(chǔ)尺寸如圖1所示。
在施工過程中,暴雨造成攪拌站停電,造成某臺風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)混凝土澆筑工作不能完成施工?,F(xiàn)場風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋已綁扎完畢,已澆筑完成混凝土厚度約43cm,施工單位在混凝土初凝前已補(bǔ)充φ18-φ32插筋共約93根,長70cm,外露40cm,如圖2所示。
表1 1500kW風(fēng)電機(jī)組塔底荷載工況
由于風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)未連續(xù)澆搗完成,形成了全斷面的施工冷縫,混凝土施工縫在交變荷載作用下,其粘結(jié)力一般只能達(dá)到正常澆筑時的50%左右。由于風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)承受的是360°方向的振動荷載,而一般情況下風(fēng)電機(jī)組在整個壽命周期約有107次循環(huán)荷載作用。因此,對施工縫強(qiáng)度影響很大。同時,根據(jù)試驗單位提供的鉆芯報告,實驗取芯位置比較單一,而且混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求之后的兩次實驗結(jié)果差距很大。實驗沒有對整個風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)采取無損檢測手段,所以這些實驗結(jié)果也無法反映這臺風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)整體的施工質(zhì)量與混凝土真實的強(qiáng)度。
由于現(xiàn)場情況限制,工程重新征地困難,加之施工工期緊張,項目業(yè)主方希望利用原有風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ),以節(jié)約工程造價及工期。
在施工中,由于種種原因,混凝土需要分層澆筑,形成施工冷縫,新老混凝土界面間結(jié)合力一般較弱。因此,很容易在界面處產(chǎn)生貫穿性裂縫?;A(chǔ)貫穿裂縫的危害性最大,它不但引起應(yīng)力的重新分布,改變結(jié)構(gòu)的受力條件,而且使結(jié)構(gòu)的整體性、穩(wěn)定性、滲透性、耐久性都受到嚴(yán)重的影響。更糟糕的是,導(dǎo)致混凝土內(nèi)部的受力鋼筋裸露在外,加速其腐蝕,嚴(yán)重時可導(dǎo)致整個結(jié)構(gòu)坍塌[5-6]。
本工程中的風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)在運(yùn)行階段承受的是360°方向的振動荷載,而一般情況下風(fēng)電機(jī)組在整個壽命周期約有107次循環(huán)荷載作用。因此,對風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的強(qiáng)度要求很高。由于風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)未連續(xù)澆搗完成,形成了全斷面的施工冷縫。根據(jù)有關(guān)實驗資料,混凝土施工縫在交變荷載作用下,其粘結(jié)力一般只能達(dá)到正常澆筑時的50%以下,對施工縫強(qiáng)度影響很大,兩次澆筑后必然導(dǎo)致整體風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)強(qiáng)度下降。另外,在前期混凝土澆筑過程中,由于受暴雨侵襲的影響,混凝土的水灰比會發(fā)生一定變化,整個振搗也受到一定影響,導(dǎo)致施工質(zhì)量難以保證。這種施工質(zhì)量的不穩(wěn)定性也很難判斷其對整個風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)承受疲勞荷載時的影響程度[7-8]。
根據(jù)現(xiàn)場這臺風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的實際澆筑的情況,結(jié)合專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)的檢測報告,以及風(fēng)電機(jī)組投產(chǎn)運(yùn)行后的特點,有兩種處理方案。第一種方案是廢棄已澆筑三分之一多的基礎(chǔ),重新澆筑一個基礎(chǔ),并拆除部分已綁扎完成的鋼筋加以利用;第二種方案即對已部分澆筑的這臺風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理后按正常使用。
若采用第一種方案,產(chǎn)生的主要損失為風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)土石方開挖、基礎(chǔ)墊層、約150m3混凝土、約30t鋼筋以及相應(yīng)的施工費用,按現(xiàn)行的造價水平約損失30萬元。
若采用第二種方案,對已澆筑約三分之一多的基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。首先對已澆筑的表面進(jìn)行清洗處理并在澆筑前增加粘著劑,另外尚需對裸露在自然環(huán)境下的銹蝕鋼筋進(jìn)行清洗處理,增加C40混凝土約86m3,增加鋼筋約10.5t,合計加固基礎(chǔ)費用約15萬元左右。從經(jīng)濟(jì)上比較,采取基礎(chǔ)加固的方案較廢棄原基礎(chǔ)進(jìn)行重建的方案為優(yōu),能節(jié)約一定的投資,減少損失。
根據(jù)業(yè)主提供的鉆芯報告,實驗取芯位置比較單一,而且在混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)要求之后的兩次實驗結(jié)果差距很大。同時,實驗沒有對整個風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)采取無損檢測手段。所以,這些實驗結(jié)果也無法反映這臺風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)整體的施工質(zhì)量與混凝土真實的強(qiáng)度。
由于風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)未連續(xù)澆搗完成,形成了全斷面的施工冷縫,不能簡單地使用表面修補(bǔ)法[5]。灌漿、嵌縫封堵法適用于有防滲要求的混凝土裂縫的修補(bǔ),也不適合本工程。
通過綜合考慮,混凝土已澆搗厚度為300mm,施工方也及時地放置了較多的插筋,可以起到抗剪鋼筋的作用。在業(yè)主、施工方、監(jiān)理共同討論后,提出的方案是在不改變臺柱頂標(biāo)高的前提下,加大混凝土結(jié)構(gòu)的截面面積,風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)棱臺部分增厚300mm。這樣,基礎(chǔ)棱臺部分總厚度從1000mm提高到了1300mm。同時,基礎(chǔ)頂面新增放射筋。通過計算,這樣的加固方案滿足風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)的受力要求,如圖3所示。
在已澆筑混凝土表面繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動的沙石和軟弱的混凝土層。同時,還應(yīng)將表面鑿毛,用水沖洗干凈并充分潤濕,一般潤濕時間不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)消除。施工縫附近的鋼筋回彎時,要注意不使混凝土受到松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。澆筑前,在施工縫表面澆筑一層10mm-15mm厚的水泥砂漿做結(jié)合層,砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)高于原風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級[9-10]。
風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)作為支撐風(fēng)電機(jī)組的獨立基礎(chǔ),其受力形式復(fù)雜,風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)在承受交替循環(huán)荷載的作用時容易引起疲勞破壞。風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)在混凝土澆筑施工過程中要求一次澆筑完畢,一般是不允許出現(xiàn)貫通的施工冷縫。在施工過程中由于不可抗力引起混凝土不能按預(yù)定方案一次性澆筑完畢形成施工冷縫的,應(yīng)結(jié)合工程的具體情況選擇合適的處理方案。施工冷縫的處理方案一般應(yīng)遵循以下幾個原則:
(1)施工過程中一旦出現(xiàn)施工冷縫,應(yīng)在已澆筑混凝土沒有初凝前布置插筋,插筋的直徑宜與基礎(chǔ)的主筋直徑相同,插入深度和露出長度應(yīng)能達(dá)到錨固長度,以便以后采取補(bǔ)救措施。
(2)施工冷縫處理前應(yīng)對已澆筑的基礎(chǔ)進(jìn)行現(xiàn)場取樣和無損檢測,以便對整個澆筑施工質(zhì)量有全面的了解。
(3)施工冷縫處理方案應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較,選擇安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的處理方案,經(jīng)處理后的風(fēng)電機(jī)組基礎(chǔ)應(yīng)能滿足風(fēng)電機(jī)組荷載對基礎(chǔ)產(chǎn)生的強(qiáng)度和變形的要求,尤其是疲勞荷載效應(yīng)。
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