解萬翠,曾恩輝,楊錫洪*,吉宏武,周 濃,連 鑫,伍宏偉
(廣東省水產(chǎn)品加工與安全重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東普通高等學(xué)校水產(chǎn)品深加工重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,廣東海洋大學(xué)食品科技學(xué)院,廣東 湛江 524088)
凡納濱對(duì)蝦(Litopenaeus vannamei)又稱白肢蝦或者白對(duì)蝦,外形與中國(guó)對(duì)蝦和墨吉對(duì)蝦相似,具有生長(zhǎng)速度快、繁殖能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),是目前世界養(yǎng)殖蝦類產(chǎn)量最高的三大種類之一[1-2]。近幾年,我國(guó)凡納濱對(duì)蝦消費(fèi)量逐年增加,過去以鮮活銷售為主的方式已經(jīng)不能滿足社會(huì)的需求,因此,將凡納濱對(duì)蝦加工成冷凍蝦仁進(jìn)行貯藏和銷售,成為了目前水產(chǎn)品加工企業(yè)普遍采用的方式之一。然而蝦仁在冷凍貯藏過程中由于蛋白質(zhì)變性,會(huì)出現(xiàn)汁液流失、持水力降低等現(xiàn)象,影響產(chǎn)品品質(zhì)[3]。
在冷凍水產(chǎn)品生產(chǎn)中,水產(chǎn)品中的水分和持水能力將直接影響水產(chǎn)品的組織狀態(tài)、品質(zhì),甚至風(fēng)味[4]。目前國(guó)內(nèi)外有使用多聚糖作為保水劑來替代多聚磷酸鹽用于水產(chǎn)品的研究[5-9]。魔芋葡甘露聚糖(konjac glucomannan,KGM)是黏度很高的一種多聚糖[10],具有良好的保水性、凝膠性、增稠性和成膜性等多種特性[11],魔芋作為我國(guó)重要的特種經(jīng)濟(jì)作物,還具有資源開發(fā)的相對(duì)優(yōu)勢(shì)。魔芋葡甘露聚糖已被應(yīng)用在部分食品和食品添加劑行業(yè),但是作為保水劑應(yīng)用在冷凍水產(chǎn)品的研究很少[12-14]。本實(shí)驗(yàn)通過制備不同水解率的魔芋葡甘露聚糖,考察其對(duì)冷凍蝦仁持水性和質(zhì)構(gòu)的影響,確定最佳作用酶和酶解時(shí)間,充分發(fā)掘魔芋葡甘露聚糖的深層價(jià)值,以期為開發(fā)新型冷凍蝦仁保水劑提供一定的依據(jù)。
鮮活凡納濱對(duì)蝦(Litopenaeus vannamei)購(gòu)于湛江市東風(fēng)市場(chǎng),加氧保活條件下運(yùn)送至實(shí)驗(yàn)室。
魔芋膠 河南金潤(rùn)食品添加劑有限公司;甘露聚糖酶(酶活力≥30000U/g) 江蘇奕農(nóng)生物工程有限公司;葡聚糖酶(酶活力≥7 0 0 0 0 0 U/g)、纖維素酶(酶活力≥200000U/g) 寧夏和氏璧生物技術(shù)有限公司;a-淀粉酶(酶活力≥20000U/g) 廣州市荔灣區(qū)瑞陽(yáng)化玻儀器經(jīng)營(yíng)部;半纖維素酶(酶活力≥200000U/g) 蘇柯漢(濰坊)生物工程有限公司;其他試劑均為分析純。
磁力攪拌器 江蘇金壇市新航儀器廠;722型分光光度計(jì) 上海昕圣電子科技有限公司;―74℃超低溫冰箱 上海圣科儀器設(shè)備有限公司;―18℃立式冷藏柜 東莞市大昌冷凍機(jī)電工程有限公司;TMS-Pro型質(zhì)構(gòu)分析儀(TPA) 美國(guó)F.T.C公司。
1.3.1 魔芋膠酶解液的制備
稱取一定量的魔芋膠,配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的魔芋膠溶液,用高速打漿機(jī)打漿2min,然后在50℃恒溫水浴鍋中溶脹4h,靜置過夜。分別加入3%底物量的甘露聚糖酶、α-淀粉酶、葡聚糖酶、纖維素酶、半纖維素酶,酶解溫度50℃、pH7.2,通過控制5種不同酶制劑的酶解時(shí)間(分別酶解1、2、3、4h)制備不同水解率的魔芋葡甘露聚糖,90℃滅酶10min,放置于4℃冰箱中備存。
1.3.2 凡納濱對(duì)蝦的前處理
鮮活凡納濱對(duì)蝦→加冰猝死→去頭、去尾→去殼→除泥腸→清洗→蝦仁→備用
操作要點(diǎn):原料蝦需采用鮮活凡納濱對(duì)蝦,除泥腸時(shí)避免蝦肉擠壓破碎,去殼前應(yīng)將蝦體洗凈,去殼時(shí)注意保持蝦體的完整性,避免影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。操作溫度保持在0~4℃。
1.3.3 浸泡質(zhì)量增加率的測(cè)定
將經(jīng)過前處理的蝦仁于紗網(wǎng)上瀝水20min后,準(zhǔn)確稱量后放入500mL燒杯中,按質(zhì)量比1:4添加不同魔芋膠酶解液。然后置于4℃冰箱中,每隔20min緩慢攪拌1次,2h后取出蝦仁于紗網(wǎng)上瀝水20min后準(zhǔn)確稱質(zhì)量,計(jì)算蝦仁的浸泡質(zhì)量增加率,比較各組浸漬液的浸泡質(zhì)量增加效果。實(shí)驗(yàn)重復(fù)2次,每次2個(gè)平行,取平均值。按式(1)計(jì)算。
1.3.4 解凍損失率的測(cè)定
將浸泡稱質(zhì)量后的蝦仁裝入自封袋中并編號(hào),各蝦仁在裝袋時(shí)留有一定的空隙,排出空氣密封,平放于聚酯托盤中,于―74℃超低溫冰箱中速凍過夜,次日移至―18℃冰箱中凍藏5d后取出在室溫條件下解凍2h,測(cè)定各組的解凍損失率。按式(2)計(jì)算。
1.3.5 蒸煮損失率的測(cè)定
將測(cè)定解凍損失后的樣品,于100℃沸水中蒸煮2min[15],于紗網(wǎng)上瀝水20min后,準(zhǔn)確稱質(zhì)量,計(jì)算蒸煮損失率。按式(3)計(jì)算。
1.3.6 出品率的測(cè)定
1.3.7 蝦仁質(zhì)構(gòu)分析
將蒸煮后的蝦仁在常溫條件下放置,待表面溫度穩(wěn)定至室溫時(shí),采用TMS-Pro物性測(cè)試儀,使用P/5(5mm直徑)平底柱形探頭,測(cè)試速率1mm/s,測(cè)試形變量60%,以蝦仁的第二腹節(jié)作為TPA測(cè)定位點(diǎn)[16],模擬人的牙齒咀嚼食物,對(duì)試樣進(jìn)行2次壓縮,測(cè)定蝦仁的硬度、彈性、黏聚性和咀嚼性。每組實(shí)驗(yàn)測(cè)定4個(gè)樣品,取平均值。
1.3.8 魔芋膠水解率的測(cè)定
在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%魔芋膠溶液中,加入一定活力單位的半纖維素酶液(加酶量為底物量的3%),在50℃條件下酶解2h,取樣、滅酶、離心,取上清液適當(dāng)稀釋后用DNS法測(cè)定還原糖(以甘露糖計(jì))量。還原糖和總糖含量按GB/T 18104—2000《魔芋精粉》的方法測(cè)定。按式(5)計(jì)算。
圖 1 不同酶解液對(duì)蝦仁浸泡質(zhì)量增加率的影響Fig.1 Effects of different konjac hydrolysates on the weight gain rate of shrimps during soaking
由圖1可知,酶解時(shí)間1h的各組浸漬液,質(zhì)量增加率和空白組沒有顯著差異(P>0.05)。隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),各組的質(zhì)量增加率都相應(yīng)地增加,而且與空白組相比都有顯著增加(P<0.05),其中半纖維素酶酶解時(shí)間2h的處理組,蝦仁質(zhì)量增加效果明顯(P<0.05),質(zhì)量增加率達(dá)到9.28%;α-淀粉酶酶解時(shí)間4h的處理組蝦仁質(zhì)量增加率達(dá)到所有組的最高,為10.96%。魔芋膠的主要成分是葡甘露聚糖,隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),葡甘露聚糖的分子質(zhì)量降低,它可能通過毛細(xì)血管作用力等滲透到肌肉中,與蛋白質(zhì)相互作用,增加了肌肉纖維間的空間,使更多的水分進(jìn)入到肌原纖維結(jié)構(gòu)中;同時(shí)葡甘露聚糖可能在蝦仁表面形成一層包裹膜,使?jié)B入的水分更好地保留在肌肉中[17]。
圖 2 不同酶解液對(duì)蝦仁解凍損失率的影響Fig.2 Effects of different konjac hydrolysates on the thawing loss of shrimps
由圖2可知,酶解時(shí)間3h的各處理組浸泡后的蝦仁,解凍損失率和空白組沒有顯著差異(P>0.05),解凍損失率都達(dá)到5%以上。酶解時(shí)間1、2、4h的各處理組浸泡后的蝦仁與空白組相比,都能很好地降低解凍損失率(P<0.05),其中半纖維素酶酶解時(shí)間2h的處理組,蝦仁的解凍損失率只有1.88%,而α-淀粉酶酶解時(shí)間1h的處理組,蝦仁的解凍損失低至1.30%。解凍損失主要是因?yàn)樵趦霾剡^程中肌肉內(nèi)部的水形成冰晶,使蛋白質(zhì)分子受擠壓集中,互相凝聚,同時(shí)破壞了細(xì)胞膜,導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性而造成水分流失[18]。
由圖3可知,不同酶解液處理的蝦仁經(jīng)冷凍后都會(huì)產(chǎn)生較大的蒸煮損失,損失范圍為17%~33%。在浸漬處理中,空白組蒸餾水浸泡后的蝦仁蒸煮損失率達(dá)到30%以上,酶解時(shí)間2h和4h的處理組蝦仁蒸煮損失率明顯低于酶解時(shí)間1h和3h的處理組(P<0.05)。其中半纖維素酶酶解時(shí)間2h的處理組蝦仁蒸煮損失最低為17.04%,與空白組相比能很好地降低蒸煮損失(P<0.05)。葡甘露聚糖降低蒸煮損失的主要原因可能是防止了蛋白質(zhì)變性,并且在蝦仁表面形成了一層保護(hù)膜,固定了內(nèi)部水分,降低了內(nèi)部非結(jié)合水和自由水的流失[19]。
圖 3 不同酶解液對(duì)蝦仁蒸煮損失率的影響Fig.3 Effects of different konjac hydrolysates on the cooking loss of shrimps
圖 4 不同酶解液對(duì)蝦仁出品率的影響Fig.4 Effects of different konjac hydrolysates on the yield of shrimps
出品率是衡量蝦仁經(jīng)浸泡、凍藏、解凍和蒸煮等一系列加工過程后樣品的最終得率,出品率越高,樣品在加工過程中損失越少,因此出品率是衡量樣品處理全過程的一個(gè)重要指標(biāo)。由圖4可知,經(jīng)不同酶解液處理后蝦仁的出品率各不相同,空白對(duì)照組的出品率只有62%左右,其他處理組的出品率明顯高于對(duì)照組(P<0.05)。其中半纖維素酶酶解時(shí)間2h和4h的處理組,蝦仁出品率都達(dá)到了82%左右。
由圖5可知,經(jīng)不同酶解液處理后的熟蝦仁質(zhì)構(gòu)參數(shù)各不相同。與空白組相比,酶解時(shí)間1h與2h的不同處理組都能不同程度地降低蝦仁的硬度,其中α-淀粉酶酶解時(shí)間2h的效果最好,硬度僅有5.83N,而半纖維素酶酶解時(shí)間2h也有較低的硬度為6.16N,由于葡甘聚糖的高保水性,蝦仁的硬度得到改善,嫰化效果明顯。在彈性方面,酶解時(shí)間1h各處理組蝦仁的彈性在4.8mm左右,低于空白組,但差異不顯著(P>0.05);酶解時(shí)間2、3、4h的不同處理組,蝦仁的彈性與空白組相比差異不明顯(P>0.05)。黏聚性反映了蝦仁細(xì)胞間結(jié)合力的大小,黏聚性越小,那么水分與肌肉蛋白結(jié)合越緊密,與空白組相比,各處理組都能降低蝦仁的黏聚性,但差異不明顯(P>0.05)。咀嚼性表示將固體樣品咀嚼成吞咽時(shí)的穩(wěn)定狀態(tài)所需的能量。隨著酶解時(shí)間的延長(zhǎng),各處理組蝦仁的咀嚼性依次增大,與空白組相比,酶解時(shí)間1h和2h的不同處理組都能顯著降低蝦仁的咀嚼性(P<0.05),說明此條件下能減少蝦仁咀嚼吞咽時(shí)所消耗的能量[20]。
圖 5 不同酶解液對(duì)蝦仁質(zhì)構(gòu)的影響Fig.5 Effects of different konjac hydrolysates on texture parameters of shrimps
用DNS法測(cè)得魔芋膠的總糖含量為85.59%,魔芋膠在半纖維素酶的作用下酶解2h,測(cè)得還原糖量為41.55g/L,魔芋葡甘露聚糖的水解率為49%。
通過研究不同水解率的魔芋葡甘露聚糖對(duì)冷凍蝦仁持水品質(zhì)的影響,最終確定最佳作用酶為半纖維素酶、酶解時(shí)間為2h。與空白組相比,在此條件下制備的葡甘露聚糖能有效降低蝦仁的硬度和咀嚼性,同時(shí)蝦仁的持水品質(zhì)得到改善,浸泡質(zhì)量增加率為9.28%,解凍損失率低至1.88%,蒸煮損失率為17.04%,出品率達(dá)到82%。用DNS法測(cè)得經(jīng)半纖維素酶酶解2h的魔芋膠,葡甘露聚糖的水解率為49%。
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