周琳, 周靜, 楊硯青
(1.豫西工業(yè)集團(tuán)有限公司軍品分公司工藝技術(shù)部,河南 南召474678;2.重慶理工大學(xué),重慶400050;3.南陽(yáng)市紅陽(yáng)沖壓有限公司,河南 南召474678)
我公司有一產(chǎn)品在機(jī)械加工過(guò)程中,局部簡(jiǎn)圖如圖1所示。它內(nèi)腔尺寸由入口向里逐漸增大,并且該產(chǎn)品圖紙要求保證尺寸33±0.3mm。
圖1 產(chǎn)品局部簡(jiǎn)圖
圖1 產(chǎn)品中尺寸33±0.3mm 的一邊界為圓錐與圓柱部的交點(diǎn)即尖點(diǎn),而尖點(diǎn)的位置不易控制,所以此長(zhǎng)度尺寸不易測(cè)量和控制,這也成為制約該產(chǎn)品批量生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)。
通過(guò)對(duì)圖1 進(jìn)行認(rèn)真分析,我們得出以下幾個(gè)觀點(diǎn)和設(shè)想:
圖2 量具簡(jiǎn)圖
(1)可利用圓柱部尺寸φ55+10 來(lái)控制尖點(diǎn)的位置,其量具簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖2。它的難點(diǎn)有兩個(gè):一是圓柱部直徑尺寸φ55(腔體內(nèi)部)大于口部直徑φ46+0.50 ,這就需要解決所設(shè)計(jì)量具的測(cè)量部分能順利進(jìn)入腔體內(nèi)的問(wèn)題;二是檢驗(yàn)人員不易判斷產(chǎn)品端面是否在刻線范圍內(nèi)。
圖3 量具簡(jiǎn)圖
針對(duì)以上的分析,我們對(duì)圖1 又進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的分析,在總結(jié)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,充分利用初步分析的意見(jiàn)和建議,特設(shè)計(jì)了圖4 所示的量具。圖4 中,量具是利用圓柱部直徑尺寸φ55+10和尖點(diǎn)處的角度來(lái)共同控制尖點(diǎn)的位置。測(cè)頭簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖5,它的外圓直徑尺寸為φ55,只采用圓柱的一部分,角度設(shè)計(jì)為43°49′±10′。對(duì)于測(cè)頭進(jìn)入腔體內(nèi)這個(gè)問(wèn)題,我們采用了一個(gè)辦法,測(cè)頭與測(cè)量桿的接觸部分能活動(dòng),即測(cè)頭能在測(cè)量桿上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)解決。測(cè)量桿上與測(cè)頭連接處簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖6,測(cè)頭和測(cè)量桿的接觸部分利用鉚釘鉚合。對(duì)于產(chǎn)品的端面邊界是否在量具的刻線范圍內(nèi)判斷難問(wèn)題,我們采用了以下辦法:設(shè)計(jì)一個(gè)套管,見(jiàn)圖7。測(cè)量時(shí),讓該套管中的一個(gè)臺(tái)階面與產(chǎn)品的端面靠緊,這時(shí)看測(cè)量桿上的刻線是不是在套管上兩刻線之內(nèi),以此來(lái)判斷尺寸33±0.3mm 是否合格。測(cè)量桿上的刻線是利用對(duì)板來(lái)刻線的。
圖5 測(cè)頭箱圖
圖6 測(cè)量桿上與測(cè)頭連接處簡(jiǎn)圖
圖7 套管
圖4 中,量具的工作原理和使用步驟為:將測(cè)頭傾斜進(jìn)入到產(chǎn)品腔體內(nèi)部,使套管臺(tái)階端面與產(chǎn)品的口部端面對(duì)齊,利用套管的φ46-0.2-0.3圓柱部為基準(zhǔn)定位,然后拉動(dòng)測(cè)量桿,使測(cè)頭慢慢直立,直到測(cè)頭完全直立,與尖點(diǎn)處完全吻合,這時(shí)看測(cè)量桿上刻線是否在刻線范圍內(nèi),以此來(lái)判斷尺寸33±0.3mm 是否合格。
我們通過(guò)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題,最后設(shè)計(jì)出來(lái)的量具在生產(chǎn)實(shí)踐中使用效果很好,為該產(chǎn)品的批量生產(chǎn)解決了一大難題,為順利完成該產(chǎn)品任務(wù)做出了貢獻(xiàn)。