丁 杰

（上海材料研究所，上海 200437）

根據(jù)全國焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)制定修訂的工作指導(dǎo)，新版GB／T 11345系列標(biāo)準(zhǔn)于2014年6月1日正式實(shí)施。新版GB／T 11345系列標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容上代替GB／T 11345—1989，形式上與國際標(biāo)準(zhǔn)保持一致，拆分成三個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)，分別等同采用或修改采用相應(yīng)的焊縫超聲檢測國際標(biāo)準(zhǔn)［1］。

標(biāo)準(zhǔn)具體替代情況為：GB／T 11345—2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級(jí)和評(píng)定》修改采用ISO 17640：2010；GB／T 29711—2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 焊縫中的顯示特征》等同采用ISO 23279：2010；GB／T 29712—2013《焊縫無損檢測 超聲檢測 驗(yàn)收等級(jí)》修改采用ISO 11666：2010。

新發(fā)布的三個(gè)國家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容上相互引用，完整地體現(xiàn)了進(jìn)行焊縫超聲檢測所需的全部步驟。GB／T 29712—2013標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了焊縫超聲檢測的驗(yàn)收等級(jí)評(píng)定，是判定所檢焊縫是否合格的重要依據(jù)。GB／T 29712—2013 的驗(yàn)收 評(píng)定內(nèi) 容，與GB／T 11345—1989中的驗(yàn)收評(píng)定內(nèi)容相比，從評(píng)定思路、執(zhí)行過程和判定結(jié)果等方面來看，都是完全不一致的。無損檢測工作者使用本標(biāo)準(zhǔn)，需要從全新的角度認(rèn)識(shí)該標(biāo)準(zhǔn)的體系框架，理解該標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容，才能在具體檢測中運(yùn)用好該標(biāo)準(zhǔn)，得出正確的結(jié)論。

筆者試圖從上述角度出發(fā)，提出自己對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)的理解，為無損檢測工作者理解和執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)提供參考。

1 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中焊縫無損檢測體系概況

ISO 5817《鋼的熔焊接頭 缺陷質(zhì)量分級(jí)指南》采用ISO 6520－1 規(guī)定的不連續(xù)定義及其數(shù)字代號(hào)，將焊縫質(zhì)量等級(jí)分為三個(gè)質(zhì)量等級(jí)，分別用符號(hào)B、C和D 表示。質(zhì)量等級(jí)B對(duì)應(yīng)最高質(zhì)量要求，質(zhì)量等級(jí)C對(duì)應(yīng)一般質(zhì)量要求，質(zhì)量等級(jí)D 對(duì)應(yīng)最低質(zhì)量要求［2］。這種分級(jí)方法類似于國內(nèi)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。設(shè)置不同的焊縫質(zhì)量等級(jí)，其目在于控制焊接工藝過程及參數(shù)，采用適當(dāng)?shù)臋z測方法獲得不同程度可靠的焊縫質(zhì)量。焊縫質(zhì)量等級(jí)的選擇應(yīng)由標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用者、設(shè)計(jì)者、生產(chǎn)商、用戶和／或其他參與方共同進(jìn)行協(xié)商并以合同的形式明確。

ISO 5817標(biāo)準(zhǔn)未規(guī)定不連續(xù)的具體無損檢測方法。焊縫質(zhì)量等級(jí)與無損檢測方法及其驗(yàn)收要求的對(duì)應(yīng)關(guān)系由ISO 17635《焊縫無損檢測 金屬材料熔焊總則》明確規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)從焊接質(zhì)量管理目的出發(fā)，基于焊縫質(zhì)量等級(jí)、材質(zhì)（母材和焊材）、接頭類型和尺寸、焊接工藝、構(gòu)件結(jié)構(gòu)和預(yù)計(jì)檢出缺欠的類型和走向等方面，對(duì)焊縫無損檢測方法選擇和結(jié)果評(píng)定做出相應(yīng)規(guī)定。該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范性附錄C規(guī)定了不同焊縫質(zhì)量等級(jí)和不同無損檢測方法及其驗(yàn)收等級(jí)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系。檢測人員可以根據(jù)已知的焊縫質(zhì)量等級(jí)，選擇確定的無損檢測方法及其驗(yàn)收等級(jí)［3］。

以超聲檢測為例，ISO 17635規(guī)定了檢測標(biāo)準(zhǔn)為ISO 17640，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為ISO 11666。根據(jù)焊縫質(zhì)量等級(jí)的不同，ISO 17635規(guī)定了不同的驗(yàn)收等級(jí)。如果合同約定還要對(duì)焊縫中的顯示特征進(jìn)行分類，主要區(qū)分平面型顯示和非平面型顯示，則還需要執(zhí)行ISO 23279。ISO 焊縫超聲檢測體系框圖如圖1。

2 驗(yàn)收等級(jí)的比較

GB／T 11345—1989中的驗(yàn)收評(píng)定內(nèi)容與GB／T 29712—2013中的相應(yīng)內(nèi)容比較，詳見表1。從表1中可以看出，新舊焊縫超聲檢測的驗(yàn)收內(nèi)容有了很大的變動(dòng)，具體執(zhí)行中也有著很大的區(qū)別。

3 新觀念

GB／T 29712—2013 標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)了一些新觀念，這些觀念與傳統(tǒng)的提法和做法有差別。筆者歸納了標(biāo)準(zhǔn)中出現(xiàn)的新觀念，輔以個(gè)人的理解，詳見表2所示。

標(biāo)準(zhǔn)中的“群顯示”概念是一個(gè)全新提法。引入該概念后，將進(jìn)一步嚴(yán)格控制焊縫質(zhì)量。

首先，群顯示的組合長度計(jì)算中，加入了兩顯示的X方向間距dx。比如，發(fā)現(xiàn)兩超過記錄等級(jí)的合格顯示，顯示1的長度為10mm，顯示2的長度為15mm，只要兩顯示水平間距數(shù)值不超過30mm，且Y和Z方向間距滿足相應(yīng)要求，就可把兩顯示納入群顯示范圍。此舉大大增加了群顯示的長度數(shù)值。

其次，相鄰合格顯示判定為群顯示后，群顯示還應(yīng)按照附錄A 再次進(jìn)行驗(yàn)收判定。隨著群顯示的組合長度大大增加，按照附錄A 的要求，合格的驗(yàn)收等級(jí)數(shù)值將變得嚴(yán)格，群顯示極有可能判定為不合格。此舉將大大降低游離在驗(yàn)收等級(jí)邊緣（記錄等級(jí)只比驗(yàn)收等級(jí)低4dB）的合格顯示出現(xiàn)的頻次。

圖1 ISO 標(biāo)準(zhǔn)中焊縫超聲檢測體系

表1 GB／T 29712－2013和GB／T 11345－1989中驗(yàn)收評(píng)定的內(nèi)容比較

表2 GB／T 29712－2013中的新觀念匯總

4 驗(yàn)收評(píng)定的順序

筆者根據(jù)GB／T 29712的內(nèi)容要求，按照使用標(biāo)準(zhǔn)的角度，建立了驗(yàn)收評(píng)定的流程圖，如圖2所示（圖中Hd1max為最高回波波幅，T1為評(píng)定等級(jí)），供檢測人員參考。

步驟1：基于焊縫質(zhì)量等級(jí)，確定驗(yàn)收等級(jí)。檢測人員可按照焊縫的技術(shù)要求確定。

步驟2：確定設(shè)定參考等級(jí)的檢測技術(shù)。以應(yīng)用檢測技術(shù)1為例，用3mm 橫孔制作曲線，即為參考等級(jí)。

步驟3：按照驗(yàn)收等級(jí)，確定評(píng)定等級(jí)，詳見GB／T 29712中表A.1。

步驟4：顯示測長方法詳見GB／T 29712中附錄B。

步驟5：比較顯示長度和板厚的關(guān)系，確定單個(gè)顯示是否合格，詳見GB／T 29712中表A.1。

步驟6：單個(gè)合格顯示的最高波幅是否超過記錄等級(jí)。如超過，應(yīng)考慮是否群顯示的評(píng)定范圍，詳見GB／T 29712中5.4。

步驟7：確定群顯示是否合格，詳見GB／T 29712中表A.1。

步驟8：給定焊縫長度范圍內(nèi)，各類合格顯示（包括單個(gè)顯示和群顯示）的累計(jì)長度是否合格，詳見GB／T 29712中5.5。

GB／T 29712的驗(yàn)收判定是針對(duì)整條焊縫進(jìn)行判定的。如果不滿足步驟5、7或8的內(nèi)容，則判定所檢焊縫不符合驗(yàn)收等級(jí)要求；所有步驟均滿足要求，則可判定所檢焊縫符合驗(yàn)收等級(jí)要求。

圖2 驗(yàn)收評(píng)定流程圖

5 結(jié)語

新版GB／T 11345系列標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容與焊縫超聲檢測國際標(biāo)準(zhǔn)保持一致，有利于國際無損檢測檢測交流合作，其中GB／T 29712驗(yàn)收等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)最大程度地體現(xiàn)了這一變化趨勢(shì)。希望此文能幫助無損檢測工作者了解并正確運(yùn)用該標(biāo)準(zhǔn)。

［1］莊志強(qiáng)，丁杰，姜煒.新版GB／T 11345標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容及與舊版本的比較［J］.無損檢測，2013，35（6）：63－65，68.

［2］ISO 5817 Welding－Fusion－welded joints in steel，nickel，titanium and their alloys（beam welding excluded）－Quality levels for imperfections［S］.

［3］ISO 17635 Non－destructive testing of welds－General rules for fusion welds in metallic materials［S］.