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聚乙烯管道焊接接頭超聲波檢測中的動態(tài)濾波器設(shè)計

2014-01-10 01:29謝長生羅曉明印軍華王勝輝
無損檢測 2014年10期
關(guān)鍵詞:分辨率濾波器超聲波

謝長生,羅曉明,印軍華,王勝輝,彭 博

(1.上海海長驕機(jī)電工程有限公司,上海 201801;2.上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗技術(shù)研究院,上海 200333)

PE管的原材料是聚乙烯(PE),是一種高分子有機(jī)合成材料。目前,PE 管是國際上最為成熟的塑料壓力管之一,許多國家把它應(yīng)用于輸水輸氣輸油管道工程中,且發(fā)展迅速,而PE 管焊接質(zhì)量的好壞直接影響到管道系統(tǒng)的安全和壽命。為了安全,必須對PE 管環(huán)焊縫進(jìn)行內(nèi)部缺陷的全面探傷,需要在現(xiàn)場進(jìn)行有效的非破壞性探傷。PE 管焊縫采用超聲波探傷是一個方便有效的方法[1]。

在超聲檢測過程中,系統(tǒng)的超聲成像分辨率和探測深度等能力很關(guān)鍵,直接關(guān)系到各類缺陷的檢出能力。超聲檢測系統(tǒng)中的接收動態(tài)濾波器模塊對超聲成像的圖像分辨率和探測深度等參數(shù)有著較大的影響。普通工業(yè)探傷超聲波檢測儀器中不采用動態(tài)濾波器,或者有的采用了動態(tài)濾波器,但沒有考慮到PE探傷情況下的超聲接收回波特性匹配,造成接收回波能量弱,或不能充分利用高頻回波的成像分辨率高的特性,造成探測深度和成像分辨率參數(shù)指標(biāo)難以提高。為了提高超聲波PE 探傷的缺陷檢出能力,筆者對檢測系統(tǒng)中的動態(tài)濾波器進(jìn)行了設(shè)計。

1 超聲探測深度和PE 管超聲檢測中的聲衰減

超聲波在介質(zhì)中傳播,隨著距離的增加,超聲波能量逐漸減弱的現(xiàn)象稱為超聲波衰減。引起超聲波衰減的主要原因有聲波的擴(kuò)散衰減、介質(zhì)吸收衰減和晶粒散射衰減。

聲波的擴(kuò)散衰減是超聲波在傳播過程中,由于聲速的擴(kuò)散,使超聲波的能量隨距離的增加而逐漸減弱的現(xiàn)象。超聲波的擴(kuò)散衰減僅取決于波陣面的形狀,和介質(zhì)的性質(zhì)無關(guān)。平面波波陣面是平面,波束不擴(kuò)散。

介質(zhì)吸收衰減是超聲波在介質(zhì)中傳播時,由于介質(zhì)內(nèi)摩擦(粘滯性)和熱傳導(dǎo)引起超聲波衰減,吸收衰減可以用吸收衰減因子αa來描述:

式中:c1為材料的吸收系數(shù);f為超聲波頻率,頻率越高吸收衰減越嚴(yán)重。

晶粒散射衰減是超聲波在傳播過程中,由于遇到聲阻抗不同的界面產(chǎn)生散亂反射引起衰減的現(xiàn)象。散射衰減與材料的晶粒尺寸、超聲波的頻率密切相關(guān),當(dāng)材料的晶粒粗大時,散射衰減嚴(yán)重,被散射的超聲波沿著復(fù)雜的路徑傳播到探頭,在示波屏上引起草狀回波,使A 掃描信號信噪比下降,嚴(yán)重時噪聲會湮沒缺陷波,影響探傷效果[2]。

在PE 管熱熔焊縫中,散射衰減可用散射衰減系數(shù)αs來描述,其主要與超聲波的波長λ和晶粒尺寸大小d有關(guān),具體為:

式中:C2,C3,C4為材料散射系數(shù);F為材料的各向異性因子。

從式中看出,當(dāng)晶粒尺寸d一定時,f越大,散射衰減越大,雜波越高。

PE、有機(jī)玻璃、聚楓、20 鋼的聲波衰減系數(shù)依次分別為0.684,0.506,0.434,0.063dB/mm,從中可以看出聚乙烯材料的衰減系數(shù)較大,因此在探傷PE管時可以選擇較低的頻率探傷。

因此,如果要提高超聲的探測深度,相應(yīng)的采用低頻進(jìn)行超聲成像。其中低頻包括發(fā)射頻率和接收匹配濾波器的頻率。對于固定的發(fā)射頻率,可以調(diào)節(jié)接收匹配濾波器的中心頻率來改變超聲的探測深度能力[3]。

2 空間分辨率和其確定因素

2.1 橫向分辨率

超聲波傳播時是隨距離發(fā)散的,波束形成是采用電子聚焦的方法,即通過變換各個換能器通道的相位(或改變時間)來實現(xiàn)聚焦。焦點(diǎn)處的波束寬度,即側(cè)向分辨率可表示為:

式中:D為換能器的發(fā)射孔徑(上式的結(jié)果為理想結(jié)果,沒有考慮換能器的波束指向性);λ為發(fā)射脈沖的波長;R為焦點(diǎn)深度。

因此,提高發(fā)射脈沖的頻率和發(fā)射孔徑,可以提高波束的橫向分辨率。

2.2 縱向分辨率

縱向分辨率是指沿著超聲波束軸線方向上可區(qū)分的兩個點(diǎn)的最小距離。當(dāng)脈沖持續(xù)時間很短時,其縱向分辨率δ主要由脈沖持續(xù)時間τ和聲速c來決定,而脈沖持續(xù)時間τ是由脈沖個數(shù)n和脈沖頻率f決定的,

所以,縱向分辨率是和發(fā)射脈沖的頻率即波長有關(guān)。發(fā)射頻率越高,縱向分辨率也越高[2]。

3 動態(tài)濾波器原理

超聲在PE材料中的衰減主要有吸收衰減和散射衰減,衰減幅度不僅與超聲的傳輸距離有關(guān),還與超聲信號的頻率有關(guān)。

可以用動態(tài)濾波器對不同頻率衰減進(jìn)行補(bǔ)償。在聲場的近場,回波頻率成分主要集中在頻帶的高端,隨著探測深度的增加,回波頻率成分逐漸向頻帶的低端偏移。這是因為隨著深度的增加,高頻成分的衰減要比低頻成分的衰減大。為了獲得探測深度內(nèi)最佳分辨率的聲圖像,動態(tài)濾波器對接收回波信號在材料表面通帶集中在中高頻,材料深部通帶集中在低頻。

動態(tài)濾波器實質(zhì)上是一組隨時間變化、取不同中心頻率的帶通濾波器,它一方面對頻率進(jìn)行補(bǔ)償,另一方面還起到匹配濾波器的作用。

動態(tài)濾波器的設(shè)計可以通過改變帶通濾波器的截止頻率,得到一組帶通濾波器系數(shù)。例如對于3.5 MHz的中心頻率,利用下面的公式可以得到一組濾波器的截止頻率。

式中:fL為下截止頻率;fH為上截止頻率;α為一個系數(shù),可以調(diào)節(jié)濾波器之間的間隔;i為不同的深度,其取值范圍為1~64,隨著檢測深度的增加i增加,取值為1時代表待測材料表面,取值為64時代表待測材料最深處。對每組截止頻率,可以采用固定階數(shù)的FIR 濾波器來實現(xiàn)[4]。

4 動態(tài)濾波器設(shè)計

匹配濾波用32 階FIR 濾波器實現(xiàn),濾波器參數(shù)采用海明窗口法設(shè)計,計算公式如下:

式中:ωc為帶寬;ω0為中心頻率;n為-15.5~+15.5。

32個匹配濾波系數(shù)具有偶對稱性:

令a0=h(0.5),a1=h(1.5),a2=h(2.5),a3=h(3.5)……a15=h(15.5),

對應(yīng)一種歸一化發(fā)射頻率ωT的動態(tài)濾波器包含64種匹配濾波器,這64種匹配濾波器的中心頻率ω0和帶寬ωc按規(guī)律變化:

對于低頻探頭:

對于高頻探頭:

歸一化發(fā)射頻率ωT是指實際發(fā)射角頻率與32 MHz系統(tǒng)時鐘頻率的比值。對于3.5 MHz發(fā)射頻率,第17 組匹配濾波系數(shù)的頻率特性如圖1所示。

圖1 動態(tài)濾波器的頻率特性

當(dāng)發(fā)射頻率是3.5MHz時。從近場的3.5 MHz向遠(yuǎn)場的2.6MHz過渡,如圖2所示。

圖2 針對發(fā)射頻率3.5MHz的動態(tài)濾波器波形

當(dāng)發(fā)射頻率是4MHz的時候,動態(tài)濾波器的各個深度的FIR濾波器的中心頻率是從近場的4MHz向遠(yuǎn)場的3MHz逐漸過渡,如圖3所示。

圖3 針對發(fā)射頻率4 MHz的動態(tài)濾波器波形

當(dāng)發(fā)射頻率是5 MHz時,從近場的5.3 MHz向遠(yuǎn)場的4 MHz過渡,如圖4所示。

圖4 針對發(fā)射頻率5 MHz的動態(tài)濾波器波形

當(dāng)發(fā)射頻率是7.5 MHz時,從近場的8 MHz向遠(yuǎn)場的5.5 MHz過渡,如圖5所示。

圖5 針對發(fā)射頻率7.5 MHz的動態(tài)濾波器波形

5 實際應(yīng)用

為了分析動態(tài)濾波器的設(shè)計效果,首先做了一個PE測試試塊,如圖6所示。

圖6 用于測試的PE試塊

在PE測試試塊上鉆孔,孔直徑1.2mm,共分4行,每行6個孔洞。孔洞深度距離表面分別為:0.5,1.5,2.5,3.5cm[5]。

橫向6個孔,可用來驗證超聲波掃描成像的分辨率。4行孔可用來測試超聲波的檢測深度。通過不同深度上的檢測圖像,就可以看出使用動態(tài)濾波器和不使用動態(tài)濾波器對圖像質(zhì)量(分辨率和缺陷亮度)的影響,以及不同動態(tài)濾波器參數(shù)設(shè)置之間的差異。

用超聲相控陣系統(tǒng)對PE 試塊進(jìn)行超聲B 掃描成像。由于孔洞深度不是很深,故選擇發(fā)射頻率7.5MHz。為了驗證匹配濾波器的效果,列出4種測試情況,分別是:①使用中心頻率7.5MHz的固定濾波器。②中心頻率5.5MHz的固定濾波器。③中心頻率從7.5 MHz逐漸過渡到6 MHz的動態(tài)濾波器。④中心頻率從7.5MHz到5.5MHz的動態(tài)濾波器。

檢測結(jié)果分別對應(yīng)于圖7中的從左到右的4列圖像。

圖7 使用動態(tài)濾波器與固定濾波器檢測圖像效果比較

(1)使用中心頻率7.5 MHz的固定濾波器,雖然近場的空間分辨率好,但2.5cm 處的孔洞很難看清楚,如圖7(a)所示。

(2)使用中心頻率5.5 MHz的固定濾波器,雖然能看清楚2.5cm 處的孔洞,但近場的空間分辨率變差了,如圖7(b)所示。

(3)中心頻率從7.5MHz逐漸過渡到5.5MHz的動態(tài)濾波器,近場的空間分辨率好,并且也可以看到2.5cm 處的孔洞,如圖7(c)所示。

(4)中心頻率從7.5 MHz逐漸過渡到6 MHz的動態(tài)濾波器,探測深度雖不及中心頻率從7.5 MHz到5.5MHz的動態(tài)濾波器,但遠(yuǎn)場的空間分辨率相對要好一些,也是可供選擇的動態(tài)濾波器設(shè)置,如圖7(d)所示。

實際工程中,使用的是中心頻率從7.5MHz到5.5 MHz的動態(tài)濾波器,因為,PE 材料的聲衰減較大,希望獲得好的探傷深度能力。

6 結(jié)論

在PE管道焊接缺陷超聲相控陣檢測項目的實施過程中,通過在超聲相控陣檢測系統(tǒng)中設(shè)計一個針對PE 材料聲特性的接收動態(tài)濾波器模塊,提高了超聲掃查成像性能(提高了圖像空間分辨率、超聲波探測深度等指標(biāo)),從而提高了缺陷的檢測能力。結(jié)果應(yīng)用到相應(yīng)的超聲相控陣產(chǎn)品和工程實踐中,取得了滿意的效果。

[1]梅勝.PE管應(yīng)用技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀及前景分析[J].廣州大學(xué)學(xué)報:自然科學(xué)版,2004,3(3):226-280.

[2]馮若.超聲手冊[M].南京:南京大學(xué)出版社,1999.

[3]周盛,李仙琴,王曉春,等.全數(shù)字B超動態(tài)濾波器的設(shè)計與實現(xiàn)[J].中國生物醫(yī)學(xué)工程學(xué)報,2010,29(3),418-421.

[4]伍士添.醫(yī)學(xué)超聲設(shè)備原理設(shè)計應(yīng)用[M].北京:科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社,2012.

[5]丁守寶,郭偉燦,鄭津洋,等.聚乙烯管道電熔接頭超聲檢測[J].無損檢測,2008,30(5):267-270.

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