鄒莉
(安徽國防科技職業(yè)學(xué)院,安徽 六安 237011)
永磁直線同步電機(PMLSM)結(jié)合了永磁電機和直線電機的特點,具有體積小、結(jié)構(gòu)簡單、推力大、精度高、行程大等優(yōu)點,廣泛用于數(shù)控加工、垂直提升、往復(fù)運動等場合,特別適用于直接驅(qū)動直線伺服系統(tǒng)。[1]但因端部效應(yīng)、齒槽效應(yīng)、推力紋波、永磁體分布的離散性以及負(fù)載擾動等原因,使其推力波動較大,而推力是衡量PMLSM性能的重要指標(biāo),推力波動將影響電機運行的平穩(wěn)性,最終影響控制精度和控制的準(zhǔn)確性,因此推力波動是PMLSM中亟待解決的問題。
本文采用有限元法對永磁直線同步電機進行分析計算,借助ANSYS軟件建立電機有限元模型,提出一種新的電機結(jié)構(gòu),并探討不同結(jié)構(gòu)參數(shù)下的推力波動,力求最大限度地使其降低,提高驅(qū)動性能。
采用ANSYS軟件進行有限元分析,其過程包括前處理、求解和后處理等部分。[2]
前處理 首先在前處理中定義物理環(huán)境,選用單元類型PLANE53(四邊形8節(jié)點單元),定義6種材料屬性,材料1:磁導(dǎo)率murx=4 000;材料2:磁導(dǎo)率murx=1,矯頑力MGYY=895 000;材料3:磁導(dǎo)率murx=1,矯頑力MGYY=-895 000;材料4:根據(jù)特性定義B-H曲線,輸入若干(B,H)值;材料5和材料6的磁導(dǎo)率均為murx=1。然后,通過詳細(xì)坐標(biāo)創(chuàng)建幾何模型,將材料1賦給次級軛部,材料2和材料3分別賦給永磁體的 N、S極,材料4賦給初級軛部,材料5賦給電樞繞組,材料6賦給空氣。[3]最后進行智能網(wǎng)格劃分,結(jié)果如圖1所示。
圖1 PMLSM網(wǎng)格劃分效果圖
求解 先使磁力線平行于邊界,在邊界上施加第一類邊界條件,在負(fù)載運行時,還應(yīng)給繞組加上電流密度。對于2D模型,采用波前求解器進行求解。[4]
后處理 通過后處理可以獲得各種結(jié)果,能夠以矢量、等值面、云圖、列表、路徑等形式顯示磁密、磁場強度、磁力線、等值線、推力等數(shù)據(jù),為電機的設(shè)計提供強有力的參考依據(jù)。圖2為PMLSM的磁力線分布圖。
圖2 PMLSM磁力線分布圖
為了減小PMLSM的推力波動,可采用設(shè)置短矩分?jǐn)?shù)槽繞組和氣隙繞組、增加相數(shù)、繞組分布一致、合理排布永磁體等方法,實踐證明,這些方法均取得了較好的效果。[5-6]
通過對PMLSM的有限元分析,可以得出,齒槽效應(yīng)引起的推力波動呈周期性分布,周期為60°電角度,由于永磁片的原因所產(chǎn)生的推力波動也有一定的周期性。另外,端部效應(yīng)產(chǎn)生的最大推力波動比例超過50%。本文針對上述原因,從結(jié)構(gòu)入手,設(shè)計了一種新型結(jié)構(gòu)的PMLSM。
該電機在縱向分布著3個疊片模塊,3個疊片模塊構(gòu)成1組疊片模塊組,橫向并排有3組疊片模塊組,即共有9個疊片模塊,每個疊片模塊又有6個槽,如圖3所示。
圖3 新型PMLSM的結(jié)構(gòu)示意圖
每組3個疊片模塊的d軸與各自對應(yīng)的A相電樞依次相差0°、120°、240°電角度。同時,為了減小端部效應(yīng),特別是縱向端部效應(yīng),使每組3個疊片模塊的端部電流相差120°,這樣,通過疊加,縱向端部效應(yīng)減小,推力波動也可以最大程度減小。此即縱向移位移相疊加。
電樞繞組采用單層集中繞組,具體布置如圖4所示。
圖4 疊片模塊組電樞繞組布置圖
橫向上也有移位移相疊加。橫向上的3組疊片模塊組,在縱向位置上間隔τ/3(τ為齒距),從而實現(xiàn)橫向移位。各疊片模塊組間相同相的繞組電流相差τ/6,此為橫向移相,具體如下:
這樣就實現(xiàn)了橫向移位移相疊加,從而減弱齒槽效應(yīng)產(chǎn)生的推力波動。
通過仿真(如圖5所示)可以看到,縱向、橫向移位移相疊加,使推力波動問題得到了很好的解決。
圖5 新型PMLSM的推力波動
電機結(jié)構(gòu)的具體參數(shù)對電機性能影響很大,如,齒槽深度、齒槽寬度、氣隙大小、電樞電流大小等,都會直接影響推力波動,因此,合理設(shè)計參數(shù),綜合考慮各參數(shù)間的搭配使用十分重要。
從圖6可以看出,齒槽寬度與水平推力的絕對值大小呈反比關(guān)系,寬度越大,推力越小,所以齒槽寬度應(yīng)盡量取小一些,但取值過小會影響電樞繞組的安裝,對匝數(shù)有一定限制。在圖7中,齒槽深度與水平推力的絕對值大小也呈反比,取值過小也會影響匝數(shù),當(dāng)深度大于30 mm時,對水平推力的影響變化不大;對于氣隙,應(yīng)盡量減小尺寸,但在實際制造過程中,對工藝要求較高,過小的氣隙難于實現(xiàn)。另外,電樞電流應(yīng)大一些,且要保證較好的散熱條件。關(guān)于永磁體尺寸,在此不作分析。
圖6 水平推力隨齒槽寬度變化曲線
圖7 水平推力隨齒槽深度變化曲線
綜合考慮,得出部分重要參數(shù),齒槽寬度取6 mm,齒槽深度取26 mm,氣隙寬度取1 mm,永磁體長28 mm,電樞電流為3 A。
推力波動是永磁直線同步電機要解決的一個重要問題,通過ANSYS軟件進行有限元分析,為優(yōu)化電機結(jié)構(gòu)提供分析數(shù)據(jù),從縱向、橫向移位移相疊加以減小推力波動入手,設(shè)計出一種新型的PMLSM,并分析一些重要參數(shù)對水平推力的影響,進行參數(shù)優(yōu)化設(shè)計。仿真結(jié)果表明,該結(jié)構(gòu)的PMLSM能夠降低推力波動,增大推力,提高驅(qū)動性能,對高質(zhì)量進給系統(tǒng)的設(shè)計具有重要意義。
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