黃濤，張洪

（中交二航局第二工程有限公司，重慶 401121）

0 引言

6S管理理念起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。6S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SAFETY）這6個單詞[1]，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境實施有效管理的活動，其主要的定義和目的如下。

1）整理——要與不要，一留一棄

將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，有必要的留下來，其它的都消除掉。目的是騰出空間，活用空間，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2）整頓——擺放有序，取用快捷

把留下來的有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊，并加以標(biāo)識。目的是工作場所一目了然，消除尋找物品所占用的時間，塑造整整齊齊的工作環(huán)境。

3）清掃——清除垃圾，潔凈環(huán)境

將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方打掃干凈，保持工作場所干凈的環(huán)境。目的是穩(wěn)定品質(zhì)，減少傷害，防止污染發(fā)生及設(shè)備故障，使現(xiàn)場保持潔凈及設(shè)備的可靠性。

4）清潔——形成制度，保持成果

持續(xù)維持以上3S成果，并使3S制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。目的是通過制度和標(biāo)準(zhǔn)來維持改善成果，并持續(xù)改善。

5）素養(yǎng)——嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)，團(tuán)隊精神

每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神。目的是培養(yǎng)具有良好的習(xí)慣、遵守規(guī)則做事的員工，營造團(tuán)隊精神。

6）安全——安全隱患，徹底消除

通過制度和具體措施提升安全管理水平，重視全員安全教育，時刻注意安全，防患于未然。目的是加強員工的安全觀念，建立安全的生產(chǎn)環(huán)境，消除一切不安全因素，以保障5S實施的成果。

6S是以創(chuàng)建潔凈、明朗、安全、舒適、良好的工作環(huán)境，創(chuàng)建科學(xué)的工作秩序，提高員工的團(tuán)隊意識行為能力和素質(zhì)，提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)形象與效益為目的的簡單實用的現(xiàn)代管理方法，是一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，為眾多企業(yè)所采用。

1 6S管理在港珠澳大橋沉管預(yù)制廠的實施

1）決策階段

圖1 港珠澳大橋沉管預(yù)制廠縮影Fig.1 Precast immersed tube factory of the Hongkong-Zhuhai-Macao Bridge

港珠澳大橋獨特的定位，決定了高層必然會對其管理方面提出更高的要求。要想從根本上改變，將沉管預(yù)制廠建造成為中國最好最大的預(yù)制廠，就必須要有決心和毅力將6S管理模式堅持落實下去。

2）實施階段

6S管理體系是一個涵括整個現(xiàn)場，改善施工環(huán)境，提高施工效率、安全和質(zhì)量的體系。沉管預(yù)制廠成立了標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組，對整個廠區(qū)進(jìn)行周密布置和規(guī)劃，按照功能劃分區(qū)域，做好材料堆存區(qū)、設(shè)備布置區(qū)、安全通道、消防設(shè)施、公共衛(wèi)生設(shè)施、標(biāo)識標(biāo)牌、宣傳欄等的布置，全面實施色標(biāo)管理，見圖1。

3）保持階段

建立以項目部管理人員為班組長的班組建設(shè)制度。項目部對作業(yè)隊伍進(jìn)行培訓(xùn)教育，然后由項目部管理人員帶頭執(zhí)行并檢查，先進(jìn)帶動后進(jìn)，責(zé)任清晰劃分。解決了總包和分包之間的以包代管的違規(guī)行為，也解決了存在于管理單位和作業(yè)單位之間的指令斷裂和交流短板。沉管預(yù)制廠至今已運行3 a有余，6S管理及標(biāo)準(zhǔn)化管理一直嚴(yán)格實施，廠區(qū)保持嶄新面貌。

2 6S管理在國內(nèi)工程建設(shè)中的探索

6S管理理念引入較早，但尚未在工程建設(shè)當(dāng)中實施。原因主要有：實施6S，必須要有硬件支撐，規(guī)范性結(jié)構(gòu)物、輔助性設(shè)備設(shè)施和標(biāo)準(zhǔn)化識別系統(tǒng)等，而目前國內(nèi)工程建設(shè)依然停留在粗獷豪放的水平，視這些硬件為多余而放棄。再則，6S管理代表精細(xì)化管理的一個方面，對實施的對象本身具有較高的要求，目前國內(nèi)工程建設(shè)的管理模式和人員素質(zhì)還亟待提高，諸多因循守舊的思想還有待轉(zhuǎn)變。將6S管理在工程建設(shè)中推廣，難度依然相當(dāng)大。

通過港珠澳大橋沉管預(yù)制廠6S管理的實踐，其運用在工程建設(shè)中具有重大意義。

1）目前工程建設(shè)的整體效率仍處于較低水平，趕工、搶工以及管理混亂帶來的資源浪費、效率低下比比皆是。通過6S的管理，將現(xiàn)場秩序化為規(guī)整，人員和物品各歸其位，有條不紊，大大提高勞動利用率，提高作業(yè)的總體效率。如德魯克所說，作為一個卓有成效的管理者，我們強調(diào)的不是“做對的事情”的能力，而是“把事情做對”的能力以及“一次就把事情做對”的能力[2]。

2）6S管理重點傾向于通過對現(xiàn)場環(huán)境的改善，來約束人的行為，提高人的素養(yǎng)，引導(dǎo)和潛移默化的作用遠(yuǎn)大于硬性的文件要求，改變了以往僅依靠權(quán)力和法制的觀念來管理的思路，也促進(jìn)了人性化管理的發(fā)展。

3）通過6S一系列的引導(dǎo)，工人遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了失誤操作，危險點有預(yù)防措施和警告標(biāo)識，也直接對工程質(zhì)量和安全產(chǎn)生了極大的正面推動作用。

4）清爽明朗潔凈的工作環(huán)境，提高企業(yè)的知名度和形象，吸引優(yōu)秀的人才。

建立健全標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，需要堅持以下幾點：

1）領(lǐng)導(dǎo)重視，杜絕上下異心。管理機構(gòu)在做出每項政策和行動時，都必須始終將經(jīng)濟(jì)績效放在首位[3]。對于制度的執(zhí)行效果，則依靠管理機構(gòu)的決心。標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是一個長期過程，短期內(nèi)無法有效益。將一切能給企業(yè)帶來長期經(jīng)濟(jì)績效的制度堅持落實，需要管理機構(gòu)堅定的決心和意志。

2）持之以恒，杜絕形式主義。通過堅持實施先進(jìn)的管理制度，做到真正的法制和執(zhí)行能力。

3）齊抓共管，杜絕責(zé)任不明。管理是一個系統(tǒng)工程，是需要全員參與的一項重大活動，而非某一兩個人、一兩個部門的任務(wù)。齊抓共管，應(yīng)做到部門所司，清楚分工。責(zé)任一旦劃清，一有問題，迅速響應(yīng)，令行禁止。

4）實處落地，杜絕制度高閣。制度執(zhí)行，首要在人。推行班組建設(shè)，正是標(biāo)準(zhǔn)化管理落實的關(guān)鍵載體。班組的建立、培訓(xùn)教育、監(jiān)督和考核則是其中的重要內(nèi)容，建立一種管理人員和作業(yè)工人之間緊密結(jié)合的班組形式成了當(dāng)前最重要的任務(wù)。

5）箭在弦上，行業(yè)環(huán)境急需改變。目前工程招投標(biāo)更多傾向于技術(shù)和商務(wù)這些硬件，認(rèn)為管理是不重要且很少占用成本的一個環(huán)節(jié)。企業(yè)管理提升呆滯，動力缺乏，導(dǎo)致整個行業(yè)管理嚴(yán)重落后。港珠澳大橋率先提出“技術(shù)-商務(wù)-經(jīng)濟(jì)-管理”四位一體的招投標(biāo)思路，突破傳統(tǒng)，樹立典范的世紀(jì)性工程。

3 結(jié)語

沉管預(yù)制工廠作為國內(nèi)首次采用的超大型預(yù)制工廠，工法先進(jìn)，6S管理理論的引入，可以說是必然的結(jié)果。6S理論從現(xiàn)場最簡單最容易的行為習(xí)慣入手，“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全”12個字概括了整個理論的全部，讓每個管理者和操作者都印象深刻。

沉管預(yù)制廠自推行6S管理以來，施工現(xiàn)場各個作業(yè)區(qū)域劃分明晰，材料堆碼整齊；標(biāo)識條理分明，標(biāo)線標(biāo)示醒目明確，展板一應(yīng)齊全；機具設(shè)備各歸各位，各類操作規(guī)程、質(zhì)量要求、安全標(biāo)識齊備；工作環(huán)境賞心悅目，井然有序；施工人員勞保用品穿戴規(guī)范，精神面貌煥然一新。堅持實施后施工工序簡潔明了，效率大大提升，加強了質(zhì)量控制，人員素質(zhì)逐步提高。6S管理是后續(xù)推行全面標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)的有力保障。

[1] 宋文強.圖解6S管理實務(wù)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010.SONG Wen-qiang.Diagrammatized 6Smanagement practice[M].Beijing:Chemical Industry Press,2010.

[2]DRUCKERPeter F.卓有成效的管理者[M].北京：機械工業(yè)出版社，2005.DRUCKER Peter F.The effective executive[M].Beijing：China Machine Press,2005.

[3]DRUCKER Peter F.管理的實踐[M].北京：機械工業(yè)出版社，2006.DRUCKER Peter F.The practice of management[M].Beijing:China Machine Press,2006.