吳紅欽 馮應(yīng)海 王 萍 王小佳
(長(zhǎng)慶油田分公司第三采氣廠,內(nèi)蒙古 烏審旗 017300)
蘇里格氣田位于內(nèi)蒙古自治區(qū)鄂爾多斯,構(gòu)造位置位于鄂爾多斯盆地伊陜斜坡的西部。蘇里格氣田是低滲﹑低壓﹑低豐度,大面積分布的中粗顆粒砂巖巖性氣藏;有效儲(chǔ)層為辮狀河砂巖沉積中的粗巖相帶,非均質(zhì)性強(qiáng),連續(xù)性較差,其地質(zhì)條件非常復(fù)雜。隨著蘇里格氣田開(kāi)發(fā)程度的逐步增大,大部分氣井在開(kāi)發(fā)過(guò)程中,隨著地層壓力的下降,產(chǎn)水氣井逐漸增多,井口壓力大幅度下降,產(chǎn)量急劇遞減,水淹停產(chǎn)井逐年增多,對(duì)天然氣的生產(chǎn)造成嚴(yán)重的危害,嚴(yán)重影響氣田天然氣的開(kāi)采和最終采收率,成為氣田生產(chǎn)的突出矛盾之一。
蘇里格氣田采用低成本開(kāi)發(fā)模式,建井規(guī)模較大,氣井?dāng)?shù)量多,開(kāi)展單井泡排工作量較大,需大量人力﹑物力,勞動(dòng)強(qiáng)度較高。
自動(dòng)投棒裝置包括電控箱﹑控制電纜和投放裝置組成,所需直流電源由用戶(hù)提供。電控箱主要組成零部件:箱體﹑時(shí)間控制器﹑按鈕等,投放裝置主要組成零部件:殼體﹑芯軸﹑轉(zhuǎn)盤(pán)﹑電磁驅(qū)動(dòng)器﹑防爆盒﹑棘輪棘爪﹑上法蘭﹑油壬﹑壓力表等(如圖1所示)。
(1)投放裝置主要技術(shù)參數(shù)
額定工作壓力:21MPa(3000psi)
裝置重量:約380kg
投棒方式:每次裝投12支,連續(xù)或斷續(xù)投放
電磁驅(qū)動(dòng)器參數(shù):24VDC×2.45A
下部法蘭連接形式:6BX 2 9/16 10000 BX153
工作溫度:L(-46~82℃)
(2)電控箱主要技術(shù)參數(shù)
外形尺寸:298×248×308mm
顯示內(nèi)容:按時(shí)﹑分﹑秒倒計(jì)時(shí)顯示,最大9999小時(shí)59分59秒;剩余根數(shù)和投放根數(shù)。
根據(jù)蘇里格氣田氣井生產(chǎn)特征,合理選取氣井開(kāi)展自動(dòng)投棒試驗(yàn),選井原則如下:
(1)產(chǎn)量3000-5000 m3氣井;
(2)對(duì)所選氣井開(kāi)展節(jié)流器打撈工作,即所選氣井為無(wú)節(jié)流器生產(chǎn)氣井;
(3)所選氣井存在井筒積液,油套壓差較大;
(4)泡排有效果氣井,最好是一摸清泡排周期氣井。
根據(jù)蘇西區(qū)塊氣井生產(chǎn)情況,針對(duì)蘇里格氣田“三低”特色以及氣井采用節(jié)流器生產(chǎn)的工藝特點(diǎn),研究并形成了五種基本的氣井積液判斷技術(shù),確保了積液井準(zhǔn)確判識(shí),便于積液井分類(lèi)管理。
(1)油套壓差法
氣井正常生產(chǎn)時(shí),關(guān)井壓力恢復(fù)后,油壓趨于套壓,油套壓壓差較??;氣井積液有關(guān)井壓力恢復(fù)后,油壓與套壓存在一定壓差,初步判定:當(dāng)油套壓差≤2MPa時(shí)氣井無(wú)積液,正常生產(chǎn);5MPa≥油套壓差≥2MPa時(shí),氣井存在少量積液;油套壓差≥5MPa,氣井嚴(yán)重積液。
(2)井筒流壓梯度法
(3)回聲儀探油套環(huán)空液面法
(4)氣井生產(chǎn)采氣曲線法
(5)氣井最小攜液流量法
產(chǎn)量低于氣井臨界攜液流量,同時(shí)生產(chǎn)特征表現(xiàn)為套壓逐漸上漲,產(chǎn)量逐步降低可判斷井筒積液
(1)關(guān)井油套壓差較大。
(2)氣井壓力呈上升趨勢(shì)。
(3)氣井帶液生產(chǎn),生產(chǎn)曲線呈鋸齒狀波動(dòng)上升。
(4)氣井產(chǎn)量較低,一般小于3000 m3。
根據(jù)自動(dòng)投棒試驗(yàn)氣井的選井原則,在蘇里格西區(qū)選取7口井采用3鐘不同廠家投棒裝置開(kāi)展自動(dòng)投棒試驗(yàn)。
本次試驗(yàn)?zāi)康模孩贆z驗(yàn)自動(dòng)投棒裝置能否安全平穩(wěn)及長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行及自動(dòng)投棒裝置遠(yuǎn)傳可操作性及適用性;②對(duì)比不同廠家投棒裝置,優(yōu)選故障率低裝置。
(1)蘇XX-XX-88
該井于2011年8月13日完成自動(dòng)投棒裝置及遠(yuǎn)程控制裝置安裝,如圖2所示。
圖1
圖2 自動(dòng)投棒裝置安裝圖
表1 4口氣井自動(dòng)投棒周期統(tǒng)計(jì)表
表2 自動(dòng)投棒裝置常見(jiàn)問(wèn)題分析及故障排除
該裝置遠(yuǎn)控調(diào)試正常,可試驗(yàn)站內(nèi)控制自動(dòng)投注泡排棒,在試驗(yàn)過(guò)程中,采用40mm泡排棒進(jìn)行投注,由于藥輪上的藥孔在轉(zhuǎn)動(dòng)后與井筒油管口不重合,泡排棒無(wú)法投入井筒,更換30mm泡排棒進(jìn)行試驗(yàn),泡排棒不能連續(xù)投注,試驗(yàn)失敗。
(2)蘇XX-XX-75于2011年8月12日完成自動(dòng)投泡排棒裝置及遠(yuǎn)程控制裝置安裝調(diào)試,8月13日遠(yuǎn)程(集氣站)控制投泡排棒2根(40mm),裝置運(yùn)行良好,自動(dòng)投注制度為每5天投注2根泡排棒,氣井生產(chǎn)平穩(wěn)。
隨后選取蘇XX-XX-67﹑蘇XXXX-80﹑ 蘇 XX-XX-91﹑ 蘇 XX-XX-87等4口氣井開(kāi)展自動(dòng)投棒試驗(yàn),4口井裝置均運(yùn)行良好,初步確定工作制度如圖1所示。
(3)蘇XX-XX-80
該井裝置為xx公司產(chǎn)品,于2011年11月28日完成井口安裝,11月31日調(diào)試運(yùn)行調(diào)試,投棒制度2根/天,運(yùn)行6天,投完儲(chǔ)棒筒(11個(gè))11根泡排棒,運(yùn)行平穩(wěn),因進(jìn)入冬季生產(chǎn),未繼續(xù)開(kāi)展試驗(yàn)。
通過(guò)分析不同廠家設(shè)備,投棒裝置運(yùn)行情況,廠家1生產(chǎn)設(shè)備故障率較高,試驗(yàn)無(wú)法開(kāi)展,試驗(yàn)失敗,廠家2生產(chǎn)裝置運(yùn)行平穩(wěn),故障率低,但儲(chǔ)棒筒容量及泡排棒直徑較廠家3稍大。
(1)試驗(yàn)結(jié)果表明,自動(dòng)投棒裝置可以代替人工投棒操作,可節(jié)省大量人力﹑物力按次按量開(kāi)展單井泡排試驗(yàn),便于大范圍開(kāi)展單井泡排試驗(yàn),只需人工定期添加泡排棒。
(2)自動(dòng)投棒裝置實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)傳控制投棒,無(wú)需人員現(xiàn)場(chǎng)操作,集氣站人員可遠(yuǎn)傳控制投棒,自動(dòng)化程度高,符合蘇里格氣田自動(dòng)化發(fā)展的趨勢(shì)。
(3)自動(dòng)投棒裝置運(yùn)行穩(wěn)定故障率低。
(4)井口安裝自動(dòng)投棒裝置前,需先開(kāi)展單井泡排試驗(yàn),摸清泡排周期及泡排加注量。
(5)為增加收益,自動(dòng)投棒裝置井產(chǎn)氣量應(yīng)為3000-5000 m3,泡排明顯氣井。
(6)若大范圍開(kāi)展井口自動(dòng)投棒裝置安裝,需定期對(duì)井口設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng),費(fèi)用較大。
(7)自動(dòng)投注泡排棒因井筒帶液生產(chǎn),泡排棒易粘附于井壁上堵塞井筒,建議定期對(duì)油管加注消泡劑。
(8)通過(guò)試驗(yàn)對(duì)比廠家2生產(chǎn)裝置性?xún)r(jià)比較高,裝置運(yùn)行平穩(wěn),故障率底,能適應(yīng)蘇里格大范圍開(kāi)展泡排工作的需求。
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