(天津市化工設(shè)計學(xué)院,天津 300193)
隨著全球環(huán)境污染日益的惡化,清潔生產(chǎn)這個名詞越來越被人熟知。清潔生產(chǎn)(Cleaner Production)是由聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署工業(yè)與環(huán)境規(guī)劃行動中心(UN-EP EC/PAC)提出的,它表述了原材料-生產(chǎn)-產(chǎn)品-消費使用的全過程的污染防治途徑[1]?;瘜W(xué)工業(yè)的清潔生產(chǎn)即是要實現(xiàn)化工過程的綠色化,即要使用綠色化工技術(shù),綠色化工技術(shù)是指在綠色化學(xué)基礎(chǔ)上開發(fā)的從源頭阻止環(huán)境污染的化工技術(shù)[2]。
典型的綠色化工技術(shù)包括原料綠色化、化學(xué)反應(yīng)綠色化、反應(yīng)介質(zhì)綠色化、產(chǎn)品綠色化,而“工藝”是將原料和能源轉(zhuǎn)化成中間品和終產(chǎn)品的過程。化工過程問題涉及到從分子工程到化學(xué)工程的所有問題。要實現(xiàn)綠色化工技術(shù)必須從綠色化工設(shè)計著手,通過化工設(shè)計過程的綠色化,實現(xiàn)“三廢”減量化、資源化和無害化,或?qū)ⅰ叭龔U”消滅于生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的綠色化工生產(chǎn)技術(shù)。
針對以上諸多綠色化,在生產(chǎn)工藝已確定的基礎(chǔ)上,可以有相應(yīng)的技術(shù)手段[3]來實現(xiàn)化工過程的綠色化[4]。
1)使用清潔原料,針對有些化工過程所使用的原料是有害化學(xué)品,或者原有工藝會產(chǎn)生有害的副產(chǎn)品或中間產(chǎn)物,可以通過改進生產(chǎn)工藝來達到清潔生產(chǎn)的目的。最好可以采用能實現(xiàn)原子經(jīng)濟性的生產(chǎn)工藝。
2)控制反應(yīng)途徑和深度,很多化學(xué)反應(yīng)會產(chǎn)生有害中間產(chǎn)物和副產(chǎn)品,在反應(yīng)過程中可以通過適當(dāng)?shù)目刂品磻?yīng)條件,提高反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和選擇性,盡量少生產(chǎn)有害產(chǎn)品。
3)開發(fā)高選擇性的催化劑,對于催化反應(yīng),可以通過高選擇性的催化劑的開發(fā)來實現(xiàn)提高反應(yīng)選擇性的目的,實現(xiàn)清潔生產(chǎn),減少有害化學(xué)品的生成。
4)采用清潔催化劑,對于必須使用催化劑的化學(xué)反應(yīng),有些催化劑會對環(huán)境有產(chǎn)生污染,這種情況下我們要設(shè)法開發(fā)清潔的催化劑來代替原有催化劑,避免污染環(huán)境和設(shè)備,提高生產(chǎn)效益。
5)使用清潔溶劑、試劑,很多化學(xué)反應(yīng)過程需要在溶劑中進行,有些溶劑易揮發(fā)不易回收,會對大氣造成嚴重污染??梢酝ㄟ^開發(fā)在清潔溶劑中進行的化學(xué)反應(yīng)過程來減少污染。
6)副產(chǎn)品深加工和循環(huán)利用,很多情況下有毒有害的副產(chǎn)品暫時還沒有辦法完全避免,需要對其進行進一步加工,得到有用的產(chǎn)品,或者循環(huán)利用,減少浪費和污染,提高經(jīng)濟效益。
7)尋找對環(huán)境有害產(chǎn)品的清潔替代產(chǎn)品,對于某些本身對環(huán)境有污染的化學(xué)品,為了環(huán)境友好,要開發(fā)能替代的環(huán)境友好的產(chǎn)品來減少污染。
另外,在生產(chǎn)工藝已確定的基礎(chǔ)上,在化工過程的設(shè)計和生產(chǎn)過程中,也要以清潔生產(chǎn)為目標來設(shè)計,做到少排放、少污染、少浪費[5]。
1)改革工藝和設(shè)備,在生產(chǎn)過程中,由于所使用設(shè)備水平較低,造成生產(chǎn)過程中原料轉(zhuǎn)化率低、產(chǎn)品選擇性低,這種情況下會造成生產(chǎn)消耗高、損耗大、廢棄物多,從而使企業(yè)成本增加,污染也變的嚴重。要達到清潔生產(chǎn)的目標,就必須采用先進的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備,這樣才能提高企業(yè)的競爭力,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
2)合理有效利用資源,在生產(chǎn)過程中原材料、能源等消耗占成本的大部分,如果不能合理利用這些資源將造成很大浪費,增加無謂的成本。在生產(chǎn)中要實現(xiàn)原料的綜合利用,充分利用和回收各種能源,使資源的利用發(fā)揮最大效益。
3)合理組織物料循環(huán),物料循環(huán)主要包括流失的物料回收后作為原料返回流程;生產(chǎn)過程中生成的廢料經(jīng)處理后作為原料或原料的替代物返回生產(chǎn)流程;生產(chǎn)中生成的廢料經(jīng)處理后作為原料用于其它生產(chǎn)過程。如企業(yè)生產(chǎn)過程中的循環(huán)用水、煤氣等的綜合利用,既能節(jié)約能源和資源,降低成本,又能大幅度減少了物料流失和“三廢”的排放,實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
4)產(chǎn)品體系改革,清潔生產(chǎn)的目的是節(jié)約原料和能源,減少昂貴或稀缺原料的使用,對于生產(chǎn)的產(chǎn)品要在使用過程中及使用后,均不含危害人體健康和生態(tài)環(huán)境的因素,且易于回收、復(fù)用和再生,易處置,易降解,另外還要簡化包裝,鼓勵采用可再生的材料制成包裝材料或便于多次使用的包裝材料??傊鍧嵁a(chǎn)品應(yīng)該在生產(chǎn)過程、使用過程中甚至使用之后,都對環(huán)境無害。
在清潔生產(chǎn)過程中我們會用到各種技術(shù)[6]來達到目的。
1)過程模擬技術(shù),過程模擬技術(shù)可以通過過程建模與優(yōu)化控制技術(shù)相結(jié)合進行生產(chǎn)流程優(yōu)化,因此成為國內(nèi)外研究的熱點和實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的重要技術(shù)之一。
2)過程集成技術(shù),要使化工過程的能耗物耗和環(huán)境污染最小,就必須把整個反應(yīng)系統(tǒng)集成起來作為一個有機整體進行優(yōu)化。
3)清潔的生產(chǎn)工藝,化工生產(chǎn)中,采取新工藝,不但可提高生產(chǎn)效率,而且可以解決廢水處理問題。
4)清潔的反應(yīng)體系,反應(yīng)體系對反應(yīng)十分重要,以超臨界CO2、近臨界水、高溫液態(tài)水和離子液體等作為清潔生產(chǎn)的反應(yīng)體系,可以獲得良好的反應(yīng)效果。
5)超常規(guī)反應(yīng)技術(shù),由于人們對物質(zhì)狀態(tài)和反應(yīng)過程的認識有限,對物質(zhì)的利用主要基于其正常狀態(tài)下的物性。隨著人們對各種物質(zhì)處于不同極限狀態(tài)的特性的研究,化學(xué)反應(yīng)過程在極限狀態(tài)下的特性受到化工界的廣泛關(guān)注,于是各種超常規(guī)狀態(tài)的技術(shù)不斷涌現(xiàn),如超臨界流體技術(shù)、超重力技術(shù)等。
6)催化技術(shù),催化技術(shù)是化學(xué)工業(yè)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)的主要方法。在有機化工中,為了得到盡可能多的目標產(chǎn)品,減少副產(chǎn)品和廢物,除了采用合適的工藝設(shè)備和工藝線路外,非常重要的是采用高效環(huán)保的催化劑,如利用酶催化劑、手性催化劑和仿生催化劑等。
7)化工設(shè)備技術(shù),隨著化工工藝的進步和發(fā)展以及環(huán)保要求的不斷提高,化工設(shè)備技術(shù)也不斷發(fā)展和完善。目前,化工設(shè)備逐漸專業(yè)化、系列化,并朝著大型化、微型化和智能化方向發(fā)展。
8)清潔能源,現(xiàn)在化學(xué)工業(yè)的供能主要來自石油和煤炭,這兩種能源在消耗過程中都會產(chǎn)生大量的污染,而且石油和煤炭在開采過程中也會對環(huán)境造成破壞。面對國際國內(nèi)節(jié)能減排的重壓,使用清潔能源是發(fā)展的必然趨勢。為了降低對環(huán)境造成的污染,人們努力開發(fā)清潔的能源技術(shù),包括利用太陽能、風(fēng)能、地?zé)岬取?/p>
我國的清潔生產(chǎn)正在發(fā)展中,難免會遇到各種阻礙。其中包括法制不健全,產(chǎn)品生命周期評價不足,對清潔生產(chǎn)存在認識誤區(qū),清潔生產(chǎn)沒能很好地與企業(yè)政治、經(jīng)濟、文化生活掛鉤等[7]。
總的來說,我們在實際工作中要從源頭開始通過采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ行Ю矛F(xiàn)有技術(shù),開發(fā)新技術(shù),避免各種不利因素的影響,促成我國清潔生產(chǎn)的發(fā)展。
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