王訓毅 高華英 福伊特造紙(中國)有限公司

福伊特的創(chuàng)新壓榨技術和新型造紙織物

王訓毅 高華英 福伊特造紙(中國)有限公司

中國生活用紙市場發(fā)展迅猛，衛(wèi)生紙機銷售市場如火如荼，中高檔衛(wèi)生紙機銷售情況良好，但最近生活用紙生產(chǎn)企業(yè)和設備供應商都感覺到生活用紙市場的供大于求和來自于生產(chǎn)成本與產(chǎn)品品質(zhì)的壓力。

1. NipcoFlex T靴式壓榨

福伊特為了適應市場需求，提高產(chǎn)品品質(zhì)和減少能耗，研發(fā)出第二代靴式壓榨NipcoFlex T（NFT）。NFT操作簡單，靴壓緊密貼合揚克缸，可靠耐用，壓榨線壓調(diào)整更加靈活，在更高的松厚度或更少的能源消耗之間靈活調(diào)整，無需油缸，只需液壓單元和油泵；更高的運行性能和效率；出壓榨干度提高5%，更低的能源消耗。以幅寬5.6m，年產(chǎn)能6萬t的紙機為例，采用NFT可節(jié)約能耗425kWh/t紙。

從圖1總能耗對比可以看出，C1紙機能耗1,200元/t紙，C3紙機能耗近900元/t紙，采用NFT靴壓技術的Voith紙機總能耗為600多元/t紙，比C3節(jié)約200元/t紙。例如：福伊特的VTM1紙機采用創(chuàng)新性技術NipcoFlex T靴式壓榨與鋼制揚克缸和高效的蒸汽氣罩的組合，已于2013年12月在印尼太陽紙業(yè)PT Sun Paper開機運行，開機第3天達到擔保運行車速。

圖1 Voith 與C1、C2、C3紙機能耗對比

2. TissueLev壓榨概念

TissueLev壓榨是在靴壓前的真空轉移輥上多了一套寬壓區(qū)壓榨，紙機性能和維美德的NTT類似，都是介于傳統(tǒng)靴壓和ATMOS/TAD之間的產(chǎn)品?？稍谌魏胃煞ㄆ鸢櫺l(wèi)生紙機上安裝，目前處于最后的預制階段。通過實驗驗證，可以發(fā)現(xiàn)：

● 真空壓榨：出壓榨干度最高達到43%；

● NipcoFlex T靴壓：出壓榨干度最高達到47%，比真空壓榨節(jié)約能耗高達20%；

● TissueLev壓榨：出壓榨干度最高達到50%，與真空壓榨相比能耗最高節(jié)約30%，比真空壓榨的車速高30%（或能耗節(jié)約30%），比NFT車速高15%（或能耗節(jié)約15%）；松厚度比真空壓榨高20%，比NFT高15%。

圖2 3種壓榨方式示意圖

3. ATMOS壓榨技術

ATMOS壓榨技術適用于低定量的衛(wèi)生紙和高定量的廚房紙巾，松厚度、吸水性等性能達到市場上TAD紙機生產(chǎn)的

產(chǎn)品品質(zhì)。ATMOS Plus Series是ATMOS的升級版，比TAD產(chǎn)品品質(zhì)更高，比如：普通的衛(wèi)生紙吸水量7～8kg/kg紙，TAD紙機生產(chǎn)的衛(wèi)生紙吸水量達到16kg/kg紙，ATMOS Plus Series紙機生產(chǎn)的衛(wèi)生紙能達到18kg/kg紙，或許大家都認為ATMOS紙機只是福伊特的概念型紙機，其實不然，經(jīng)過幾年推廣，ATMOS早已從概念走向市場，目前有幾家亞洲區(qū)客戶正在實際洽談中。

圖3 ATMOS壓榨

ATMOS技術有以下優(yōu)勢：

● 節(jié)省纖維用量：與干法起皺技術相比，纖維用量最高可節(jié)省30%；

● 紙頁質(zhì)量：可用100%回收纖維生產(chǎn)特級衛(wèi)生紙；

● 能源消耗：單位能耗節(jié)約20%，每年減少CO2排放量2.1萬t；

表1 3種壓榨與干法起皺的效果對比

● 節(jié)約成本：每年節(jié)約成本高達2,000萬美元。

其中，ATMOS壓榨技術噸紙能耗比干法起皺高35%，但是松厚度和吸水性比干法起皺紙高出很多，即同樣大小的一卷衛(wèi)生紙，質(zhì)量輕很多，但是吸收性仍能保持較高水平。近3年來，福伊特已有多臺ATMOS和TissueLev紙機在美國、加拿大、德國、智利、巴西市場投入運行。

4. 成形網(wǎng)、毛毯

與其他網(wǎng)毯、織物供應商不同，福伊特公司在中國有專業(yè)的應用和銷售團隊來為生活用紙行業(yè)服務。由于衛(wèi)生紙機結構和運行條件與其他紙種有區(qū)別，福伊特針對衛(wèi)生紙機進行織物產(chǎn)品設計和后續(xù)跟蹤，在昆山設有生產(chǎn)基地。

4.1 成形網(wǎng)

福伊特的成形網(wǎng)包括單層網(wǎng)、雙層網(wǎng)、三層網(wǎng)（SSB）等產(chǎn)品，適用于長網(wǎng)、斜網(wǎng)、夾網(wǎng)、TAD、ATMOS及新月型等所有的衛(wèi)生紙機，福伊特的TissueForm E成形網(wǎng)在新月型紙機上應用案例如下：

圖4 TissueForm E使用對比

以上案例中TissueForm E成形網(wǎng)用于幅寬2.6m，車速1,250m/min的紙機上，可生產(chǎn)定量13～45g/m2的衛(wèi)生紙和面巾紙。TissueForm E上機運行127天后，與其他產(chǎn)品相比，帶漿、甩水情況明顯較小，運行平穩(wěn)，幅寬穩(wěn)定，清潔。

TissueForm ITY成形網(wǎng)用于幅寬2.6m，車速1,800m/ min的紙機上，可生產(chǎn)定量13～24g/m2的衛(wèi)生紙和面巾紙。開機運轉良好，壽命151天，成紙表面平滑，勻度好，手感細膩，穩(wěn)定運行，尺寸合適，脫水好，留著率為68%。

TissueForm ITY成形網(wǎng)用于幅寬5.6m，車速1,900m/ min的紙機上，可生產(chǎn)定量13～23g/m2的衛(wèi)生紙和面巾紙。自安裝之后，尺寸穩(wěn)定，勻度改善，柔軟度改善，甩水尤為減少。

成形網(wǎng)面層細膩，底層粗糙。細膩和粗糙是指網(wǎng)子的編制粗細程度，主要由線徑和花紋決定。

市場上成形網(wǎng)通常采用經(jīng)線設置比例1∶1，TissueForm ITY采用SSB方式的成形網(wǎng)，面層和底層經(jīng)線數(shù)不同，設置比例為3∶2（圖5）。面層通常是2根線，現(xiàn)在是變成3根線，面層數(shù)量增加，經(jīng)線變細，面層線徑由0.13mm縮小0.10mm，面層線更加細膩，厚度降低4%，對纖維的支撐點由800個/mm2增加到1,200個/mm2，增幅達50%，面層線與底層線的粗細和數(shù)量能很好地保持平衡，對纖維留著有好處，而面層線徑變細使開放度增加，脫水效果更好，底層經(jīng)線使穩(wěn)定性增強。因此，織物細膩，細小纖維留著率高，無網(wǎng)痕，起皺效果好，產(chǎn)品手感好。

圖5 普通成形網(wǎng)（左）和SSB成形網(wǎng)（右）區(qū)別

4.2 毛毯

福伊特的造紙毛毯覆蓋全面，從單層、雙層到編織、非織造布結構，適用于各種衛(wèi)生紙機。TissueFlex A1毛毯應用于幅寬2.6m，可生產(chǎn)定量13～24g/m2的衛(wèi)生紙和面巾紙。在川之江BF-10紙機上實驗TissueFlex A1毛毯，開機適應期正常，在成形輥處甩水正常，蒸汽耗量平穩(wěn)，成紙良好。

Velocity毛毯應用于幅寬2.6m，車速1,700m/min的紙機上，可生產(chǎn)定量13～24g/m2的衛(wèi)生紙和面巾紙。在PMP紙機上實驗Velocity毛毯，適應期30h，真空度較低，蒸汽能耗降低4%，高壓水在運行1個月后開啟：有效節(jié)約水耗，成紙質(zhì)量良好。

Velocity毛毯具體更加致密的非織造基網(wǎng)，沿紙機方向纏繞，回彈性好，與傳統(tǒng)設計相比：快速開機、較高壓區(qū)脫水、降低能耗、易于清潔、無毛毯痕、壓區(qū)壓力均一、尺寸穩(wěn)定。

圖6 傳統(tǒng)基網(wǎng)（左）和Infnity基網(wǎng)（右）的區(qū)別

傳統(tǒng)織造基布在壓區(qū)，基布會變形，Infinity織造花紋使得基網(wǎng)結構更穩(wěn)定（圖6），并且壓區(qū)均一、無甩絲、更好的開放性、變形小。Velocity毛毯采用Infinity基網(wǎng)，因此Velocity毛毯具有均一開孔空間、穩(wěn)固的植絨結構、優(yōu)異的抗壓能力、縱橫向結構穩(wěn)定、無變形、脫水通道保持開放。

Velocity毛毯采用Vanguard EWR表面抗磨損和毛毯起球技術處理（圖7），我們可以明顯地發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過Vanguard EWR技術處理過的毛毯表面平整，壽命長。

圖7 Vanguard EWR技術處理前（左）與Vanguard EWR技術處理后（右）對比

高檔衛(wèi)生紙市場的利潤可觀，并且需求量穩(wěn)步增長，福伊特紙機顯著降低生產(chǎn)成本的同時，提供了更好的成品質(zhì)量。福伊特在NipcoFlex T、TissueLev和ATMOS壓榨技術以及SSB成形網(wǎng)和Velocity毛毯等方面創(chuàng)新技術可帶來操作的可靠性和高效率、更多的利潤和環(huán)境的友好性，為您的產(chǎn)品增值。

（漆小華 整理）