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米曲霉產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶發(fā)酵條件優(yōu)化與分離純化

2014-03-01 09:56:17史文婷毛多斌楊雪鵬鄭州輕工業(yè)學(xué)院食品與生物工程學(xué)院河南鄭州450000
食品工業(yè)科技 2014年14期
關(guān)鍵詞:乙酸酯裝液產(chǎn)酶

史文婷,劉 寅,趙 越,毛多斌,楊雪鵬(鄭州輕工業(yè)學(xué)院,食品與生物工程學(xué)院,河南鄭州450000)

米曲霉產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶發(fā)酵條件優(yōu)化與分離純化

史文婷,劉寅,趙越,毛多斌,楊雪鵬*
(鄭州輕工業(yè)學(xué)院,食品與生物工程學(xué)院,河南鄭州450000)

通過單因素實(shí)驗(yàn)和均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)對(duì)一株產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶的米曲霉搖瓶發(fā)酵條件進(jìn)行優(yōu)化,其最佳發(fā)酵條件為:發(fā)酵溫度24℃,轉(zhuǎn)速161r/min,裝液量50mL/250mL,起始pH5.0,接種量1%,發(fā)酵時(shí)間96h。在該條件下,果糖基轉(zhuǎn)移酶酶活力達(dá)到33.07U/mL,較優(yōu)化前提高64.6%。通過Desalting脫鹽柱,DEAE FF陰離子柱和SepHacryl S-100 HR凝膠柱等分離純化步驟,經(jīng)SDS-PAGE檢測(cè),該酶呈現(xiàn)一條帶,純化倍數(shù)、酶的比活力和收率分別為29.35、231.14U/mg和48.9%。經(jīng)薄層層析檢測(cè),該酶能夠生成蔗糖-6-乙酸酯(s-6-a),證明該酶為果糖基轉(zhuǎn)移酶。經(jīng)計(jì)算,該酶分子量約為92.8ku。

米曲霉,果糖基轉(zhuǎn)移酶,優(yōu)化,分離純化

圖1 受體反應(yīng)示意圖Fig.1 The graph of acceptor reaction

隨著人們生活水平的提高,果聚糖(FOS)這類保健糖的需求量不斷增大。工業(yè)上,通常采用酶法生產(chǎn)FOS,其原理為果糖基轉(zhuǎn)移酶催化裂解蔗糖形成葡萄糖和酶與果糖的過渡態(tài)復(fù)合物,復(fù)合物受到親核化合物攻擊時(shí)果糖基轉(zhuǎn)移到不同的受體上生成不同的果糖苷或果糖,這種反應(yīng)稱為受體反應(yīng)(Acceptor reaction),如圖1所示,其中,INV(Invertase)表示轉(zhuǎn)化酶,1-SST(Fructosyltransferase)表示果糖基轉(zhuǎn)移酶,G表示葡萄糖,F(xiàn)表示果糖[1]。近期有關(guān)低聚果糖功能的研究較多,例如胡曉燕、郝選明研究發(fā)現(xiàn),補(bǔ)充低聚果糖可以改善甚至逆轉(zhuǎn)6周遞增負(fù)荷訓(xùn)練引起的大鼠一系列機(jī)能下降現(xiàn)象,表明其對(duì)免疫抑制有顯著調(diào)節(jié)作用[2];王乃強(qiáng)、李國(guó)慶等研究發(fā)現(xiàn)低聚果糖能夠顯著提高小鼠對(duì)鈣離子的吸收效率,為低聚果糖在補(bǔ)鈣食品行業(yè)中的應(yīng)用提供理論支持[3];劉曉梅、彭芝榕等研究發(fā)現(xiàn)低聚果糖和乳酸桿菌均具有潤(rùn)腸通便的作用并對(duì)維持腸道菌群平衡、抑制腸球菌和腸桿菌的生長(zhǎng)有較好功效,其通便功用大小與藥物劑量濃度有關(guān)[4]。

本課題組前期篩選得到了米曲霉菌株,該菌株所產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶轉(zhuǎn)移能力較強(qiáng)[5-7],并能夠合成蔗糖-6-乙酸酯[8],故通過采用薄層層析(TLC)技術(shù)檢測(cè)蔗糖-6-乙酸酯(s-6-a)的生成來鑒定所得到的酶為果糖基轉(zhuǎn)移酶。

本實(shí)驗(yàn)通過對(duì)米曲霉菌株進(jìn)行發(fā)酵條件的優(yōu)化,并對(duì)發(fā)酵后酶液進(jìn)行分離純化,以期得到純度較高的酶,為后期進(jìn)行果糖基轉(zhuǎn)移酶受體反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的微觀研究奠定基礎(chǔ)。

1 材料與方法

1.1材料與儀器

米曲霉O-1由實(shí)驗(yàn)室保藏;蔗糖、葡萄糖、果糖、蔗果三糖、蔗果四糖、低聚果糖、葡萄糖-6-乙酸酯(g-6-a)、蔗糖-6-乙酸酯(s-6-a)標(biāo)樣均購(gòu)于Sigma公司;乙腈、甲醇為色譜純;其他試劑均為國(guó)產(chǎn)分析純;馬鈴薯培養(yǎng)基蔗糖16g,馬鈴薯200g,磷酸氫二鉀0.2%,dH2O 1L。

Waters 1525 Binary型高效液相色譜儀美國(guó)Waters;AKTA explorer 10S型蛋白質(zhì)純化儀GE公司;DYCZ-24DN型穩(wěn)壓穩(wěn)流電泳儀北京六一儀器廠。

1.2實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1粗酶液的制備取一支活化后的斜面,加入無菌水,制備成孢子懸液,取300μL孢子懸液加入100mL發(fā)酵培養(yǎng)基中,28℃,160r/min培養(yǎng)。用6層紗布將菌體過濾洗滌擰干后懸浮于最適緩沖液(pH6.0的磷酸-檸檬酸緩沖液),進(jìn)行超聲波破碎。破碎后經(jīng)10000r/min,離心60min,上清液即為粗酶液。

1.2.2酶活力測(cè)定取2mL 10%的蔗糖溶液(最適緩沖液配制),加入40μL酶液(以蔗果三糖的量不超過總糖的10%為宜)。50℃水浴振蕩反應(yīng)30min,沸水浴15min終止酶反應(yīng),離心取上清液制備樣品。酶活力定義:50℃條件下,每分鐘催化蔗糖生成1μmol蔗果三糖所需的酶量定義為一個(gè)酶活單位(U)。

酶活力=0.2×GF2%×1000/(0.504×t×V)[9]

式中:0.2—蔗糖總量(g);GF2%—蔗果三糖的百分含量;0.504—1μmol蔗果三糖的含量(mg);t—反應(yīng)時(shí)間(min);V—上清酶液體積(mL)。

1.2.3糖的檢測(cè)檢測(cè)器:Waters 2424 ELS Detector;色譜柱:大連依利特NH2柱(250×4.6mm);流動(dòng)相為乙腈-水(75∶25);流速:1.0mL/min;進(jìn)樣量:10μL;柱溫:30℃,分析時(shí)間30min。

1.2.4米曲霉產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶發(fā)酵條件的優(yōu)化

1.2.4.1單因素實(shí)驗(yàn)單因素實(shí)驗(yàn)包括:起始pH、裝液量、接種量、溫度、轉(zhuǎn)速以及發(fā)酵時(shí)間,所有實(shí)驗(yàn)均設(shè)置3個(gè)平行。

1.2.4.2均勻設(shè)計(jì)利用單因素方差分析法分析上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選取影響產(chǎn)酶顯著的四個(gè)因素進(jìn)行均勻設(shè)計(jì)。選取的四個(gè)因素為裝液量、轉(zhuǎn)速、接種量和溫度,每個(gè)因素設(shè)置5個(gè)水平,采用均勻設(shè)計(jì)表U5(54),見表1。其他培養(yǎng)條件:起始pH5.0,發(fā)酵時(shí)間96h。

1.2.5蛋白質(zhì)含量的測(cè)定參照文獻(xiàn)[10]。

表1 U5(54)均勻設(shè)計(jì)表Table 1 U5(54)uniform design table

1.2.6SDS電泳檢驗(yàn)參照文獻(xiàn)[11]。

1.2.7酶的分離純化將發(fā)酵后的粗酶液30K中空纖維柱濃縮后,冷凍干燥成粉末,向粉末中加入適量的最適緩沖液,混勻后,依次通過Desalting脫鹽柱、DEAE FF陰離子柱和SepHacryl S-100 HR凝膠柱,流速為1.0mL/min,凝膠柱上樣量為10mL,其他兩個(gè)柱子上樣量均為1mL。脫鹽柱與凝膠柱均用最適緩沖液進(jìn)行洗脫,陰離子柱依次用pH6.0、5.0、4.0、3.0的磷酸-檸檬酸緩沖液進(jìn)行洗脫,最后用pH5.0磷酸-檸檬酸緩沖液(含1mol/L NaCl)洗脫。回收各個(gè)純化步驟的吸收峰進(jìn)行酶活測(cè)定。

1.2.8薄層層析硅膠板為TLC Silica gel 60;層析液為正丁醇∶無水乙醇∶蒸餾水=5∶3∶2,展開兩次,顯示劑:5%硫酸甲醇。

2 結(jié)果與分析

2.1米曲霉果糖基轉(zhuǎn)移酶的產(chǎn)酶條件優(yōu)化

2.1.1單因素實(shí)驗(yàn)優(yōu)化產(chǎn)酶條件

2.1.1.1裝液量對(duì)產(chǎn)酶的影響裝液量反映了菌株對(duì)溶氧的要求,在好氧培養(yǎng)中,氧氣的供應(yīng)往往是發(fā)酵過程能否成功的重要因素之一,氧氣不足時(shí)容易引起乙酸的積累從而影響菌體的生長(zhǎng)和產(chǎn)酶量[12]。從圖2中可知,裝液量為20mL/250mL時(shí)酶活最高,其次為40mL/250mL,這可能因?yàn)樵撁浊乖谘鯕獬渥愕沫h(huán)境更有利于生長(zhǎng)和產(chǎn)酶。由于兩者酶活相差不多,考慮到培養(yǎng)基的利用效率,故裝液量采用40mL/250mL。

圖2 裝液量對(duì)產(chǎn)酶的影響Fig.2 Effect of loaded liquid on fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae

2.1.1.2接種量對(duì)產(chǎn)酶的影響接種量決定著菌體的密集程度,適當(dāng)?shù)拿芗燃扔欣诰w的生成,也有利于產(chǎn)酶,若密集程度過高,反而會(huì)因?yàn)闋I(yíng)養(yǎng)消耗太快或通氧量不足等問題使酶產(chǎn)量降低[13]。從圖3可知,隨著接種量的增加,酶活力的總體趨勢(shì)呈現(xiàn)先減小再增加再減少的過程,這也與上述的理論相符合。當(dāng)接種量為300μL/40mL時(shí),由于此時(shí)的養(yǎng)分和溶氧最有利于菌體的生長(zhǎng)于產(chǎn)酶,故果糖基轉(zhuǎn)移酶的酶活力最大。

圖3 接種量對(duì)產(chǎn)酶的影響Fig.3 Effect of inoculum size on fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae

2.1.1.3發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)酶的影響測(cè)定不同發(fā)酵時(shí)間培養(yǎng)的發(fā)酵液的酶活力,結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),果糖基轉(zhuǎn)移酶酶活也呈現(xiàn)出先升后降的趨勢(shì),當(dāng)發(fā)酵時(shí)間達(dá)到96h時(shí),酶活達(dá)到最大,之后酶活力開始降低,這可能由于發(fā)酵前期,米曲霉主要進(jìn)行自身繁殖生長(zhǎng),同時(shí)伴隨有果糖基轉(zhuǎn)移酶的生成,當(dāng)發(fā)酵到96h,此時(shí)米曲霉達(dá)到最大生物量,故產(chǎn)酶量最高,隨著發(fā)酵繼續(xù)進(jìn)行,米曲霉開始進(jìn)入衰亡期,故產(chǎn)酶量下降。因此,選擇96h作為最佳培養(yǎng)時(shí)間。

圖4 發(fā)酵時(shí)間對(duì)產(chǎn)酶的影響Fig.4 Effect of fermentation time on fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae

2.1.1.4起始pH對(duì)產(chǎn)酶的影響pH主要從酶的活性,細(xì)胞膜所帶電荷的狀態(tài)以及代謝過程等方面影響菌體生長(zhǎng)繁殖和發(fā)酵產(chǎn)物合成,因此,采用不同起始pH的發(fā)酵培養(yǎng)基對(duì)米曲霉產(chǎn)酶進(jìn)行研究[14],結(jié)果見圖5。由圖5可知,當(dāng)起始pH為5.0時(shí)酶活力最高,這表明該米曲霉在偏酸性的環(huán)境中能夠更好生長(zhǎng)與產(chǎn)酶。

2.1.1.5溫度對(duì)產(chǎn)酶的影響溫度主要從發(fā)酵動(dòng)力學(xué)特性,菌體代謝產(chǎn)物合成方向,微生物代謝調(diào)節(jié)機(jī)制,發(fā)酵液的理化性質(zhì)等方面來影響產(chǎn)物的合成[15]。當(dāng)溫度升高時(shí),米曲霉的代謝加快,這就加速酶的產(chǎn)生,但是當(dāng)溫度超出了米曲霉的最適溫度時(shí),由于米曲霉的代謝受到一定程度的限制,從而使產(chǎn)酶量下降。通過對(duì)溫度因素的考察,結(jié)果如圖6所示。從圖6中可知,當(dāng)溫度為28℃時(shí),果糖基轉(zhuǎn)移酶的酶活力最高,這說明,當(dāng)溫度達(dá)到28℃時(shí),米曲霉生長(zhǎng)代謝最為旺盛,產(chǎn)酶量最多,故酶活最高。

圖5 起始pH對(duì)產(chǎn)酶的影響Fig.5 Effect of initial pH on fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae

圖6 溫度對(duì)產(chǎn)酶的影響Fig.6 Effect of temperature on fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae

2.1.1.6轉(zhuǎn)速對(duì)產(chǎn)酶的影響轉(zhuǎn)速與裝液量均為影響溶氧的重要因素,因此對(duì)轉(zhuǎn)速的研究也十分重要。從圖7中可知,當(dāng)搖床轉(zhuǎn)速為150r/min時(shí),米曲霉所產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶的酶活達(dá)到最大,這說明該轉(zhuǎn)速下,發(fā)酵培養(yǎng)基中的溶氧量更加有利于米曲霉菌體的生長(zhǎng),故酶活最高。

圖7 轉(zhuǎn)速對(duì)米曲霉產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶的影響Fig.7 Effect of rotate speed on fructosyltransferase production produced by Aspergillus oryzae

2.1.2均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)經(jīng)過均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),結(jié)果見表2。

表2 均勻?qū)嶒?yàn)結(jié)果Table 2 The result of uniform design

通過DPS軟件進(jìn)行回歸分析,得到酶活大小(Y)與各因素(X)之間的關(guān)系方程為Y=63.567+0.006X3-1.394X4+0.0000076X32,相關(guān)系數(shù)R=0.999,F(xiàn)=5282.71,p=0.0101。各因素的最佳組合為:裝液量50mL/250mL,轉(zhuǎn)速161r/min,接種量500μL(1%),溫度24℃,理論酶活可達(dá)35.14U/mL。根據(jù)DPS軟件回歸分析的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證實(shí)驗(yàn),發(fā)酵液酶活為33.07U/mL,與理論值相符。通過優(yōu)化,酶活力較優(yōu)化前提高了64.6%,這說明該優(yōu)化是行之有效的,這為后面進(jìn)行酶的分離純化奠定了良好的基礎(chǔ)。

2.2酶的分離純化

分離純化步驟結(jié)果見表3。

從表3中可以看出,經(jīng)過分離純化,酶的比活力達(dá)到231.14U/mg,純化倍數(shù)達(dá)到29.35,收率為48.9%。經(jīng)SDS-PAGE電泳檢測(cè),結(jié)果如圖8所示。從圖8中可知,所純化的樣品呈現(xiàn)一條帶。經(jīng)計(jì)算[11],該米曲霉果糖基轉(zhuǎn)移酶的相對(duì)分子質(zhì)量大致為92.8ku。

圖8 SDS-PAGE電泳圖Fig.8 SDS-PAGE pattern of the purified protease from Aspergillus oryzae

對(duì)分離純化后得到的純酶液進(jìn)行薄層層析(TLC),檢測(cè)其能否催化蔗糖生成s-6-a,結(jié)果見圖9。如圖9所示,經(jīng)過一系列純化步驟后,得到的電泳純的酶液能夠催化葡萄糖-6-乙酸酯(g-6-a)生成蔗糖-6-乙酸酯(s-6-a),故證明了該純化后的酶液為果糖基轉(zhuǎn)移酶。

圖9 純酶的蔗糖-6-乙酸酯檢測(cè)Fig.9 The detection of s-6-a for fructosyltransferase after purification

3 結(jié)論

經(jīng)過單因素實(shí)驗(yàn)和均勻設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),對(duì)一株米曲霉產(chǎn)果糖基轉(zhuǎn)移酶的發(fā)酵條件進(jìn)行優(yōu)化,得到了最優(yōu)的產(chǎn)酶條件:裝液量50mL/250mL,接種量1%,溫度24℃,轉(zhuǎn)速161r/min,起始pH5.0,培養(yǎng)時(shí)間96h。通過優(yōu)化,果糖基轉(zhuǎn)移酶的酶活力可高達(dá)33.07U/mL,較之前提高了64.6%。將優(yōu)化后粗酶液進(jìn)行超濾、凝膠柱層析等純化過程,得到了電泳純的酶液,純化倍數(shù)、比活力和收率分別為29.35、231.14U/mg和48.9%。經(jīng)薄層層析檢測(cè),該純化后的酶液能夠生成蔗糖-6-乙酸酯(s-6-a),故證明純化后的酶液為果糖基轉(zhuǎn)移酶。經(jīng)計(jì)算,該酶的分子量為92.8ku,與相關(guān)文獻(xiàn)結(jié)果較為接近[16-18]。

為了對(duì)該酶進(jìn)行動(dòng)力學(xué)、熱力學(xué)反應(yīng)研究以及酶的應(yīng)用研究,擬對(duì)純化后的酶進(jìn)行進(jìn)一步的氮端測(cè)序,以期采用基因工程的方法獲得大量的純酶。

表3 果糖基轉(zhuǎn)移酶各純化步驟結(jié)果Table 3 Separation and purification of fructosyltransferase

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Fermentation conditions optimization and purification of fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae

SHI Wen-ting,LIU Yin,ZHAO Yue,MAO Duo-bin,YANG Xue-peng*
(Food and Bioengineering College,Zhengzhou University of Light Industry,Zhengzhou 450000,China)

The optimal fermentation conditions of fructosyltransferase produced by Aspergillus oryzae was studied by single-factor experiment and uniform design.The optimized conditions was temperature 24℃,rotation rate 161r/min,medium volume 50mL/250mL,initial pH5.0 and inoculum size 1%.The highest enzyme activity was 33.07U/mL after 96h,64.6%higher than before.The fructosyltransferase was separated and purified by using a procedure including column chromatography separation by Desalting,DEAE FF and SepHacryl S-100 HR.The final purified fold,specific activity and yield of the purified enzyme were 29.35,231.14U/mg and 48.9%,respectively.The purified enzyme was confirmed to be homogeneous by SDS-PAGE.Detected by thin layer chromatography(TLC),the enzyme was able to generate sucrose-6-acetate(s-6-a),as proof of fructosyltransferase.Its molecular weight was estimated to be 92.8ku.

Aspergillus oryzae;fructosyltransferase;optimization;purification

TS201.3

A

1002-0306(2014)14-0211-05

10.13386/j.issn1002-0306.2014.14.038

2013-09-27*通訊聯(lián)系人

史文婷(1989-),女,碩士研究生,主要從事酶工程方面的研究。

國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(20676127);河南省農(nóng)業(yè)科技攻關(guān)項(xiàng)目(102102110044)。

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脲衍生物有機(jī)催化靛紅與乙酰乙酸酯的不對(duì)稱Aldol反應(yīng)
分子催化(2022年1期)2022-11-02 07:11:08
Technology optimization of Medicago sativa leaf protein separation with foam fractionation
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超聲波強(qiáng)化制備高取代度大米淀粉乙酸酯
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纖維堆囊菌產(chǎn)埃博霉素B的發(fā)酵條件優(yōu)化
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