吳文慧 史長偉
(1.江西省造紙協(xié)會(huì),江西 南昌 330029;2.齊齊哈爾大學(xué),黑龍江 齊齊哈爾 161006)
聚丙烯酸酯在紙張涂布中的應(yīng)用
吳文慧11史長偉2
(1.江西省造紙協(xié)會(huì),江西 南昌 330029;2.齊齊哈爾大學(xué),黑龍江 齊齊哈爾 161006)
紙張涂布是通過涂布顏料粒子填充、覆蓋原紙凹凸不平的表面,提高紙的白度和不透明度,改善紙面的平滑性和光澤度,使紙頁表面具有均勻良好的油墨吸收性,從而獲得較好的適印性,得到良好的印刷效果。通過理論和試驗(yàn)分析手段,對(duì)比了聚丙烯酸酯和干酪素在涂布過程中對(duì)涂布加工紙適印性的影響,定量研究了聚丙烯酸酯涂料的性能指標(biāo),并對(duì)其試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了理論探討和分析。
聚丙烯酸酯 干酪素 固含量 涂布 拉毛強(qiáng)度
紙張通過適當(dāng)?shù)募庸た梢愿纳萍堩摰馁|(zhì)量,提高適印性及耐水、耐磨等保護(hù)性能,并改善紙頁的外觀。所以一般用途的印刷紙乃至包裝紙,也可以利用加工來提高其品級(jí)。當(dāng)今的世界市場,70%以上的印刷紙都是涂布加工的。我國市場上需要的包裝用白紙板,有60%以上是涂布白紙板??梢姡似胀ǖ陌b紙板和新聞紙外,涂布加工紙?jiān)诹可暇驼加袃?yōu)勢。
顏料涂布紙是涂布加工紙類中最大、最重要的一類紙張,主要用作印刷及需要經(jīng)過印刷加工的包裝用紙和紙板等。這類涂布紙是以高嶺土、碳酸鈣、硫酸鋇和二氧化鈦等白色顏料為主體,加上各種膠粘劑以及根據(jù)需要配入各種化學(xué)助劑而調(diào)制成的涂料,按一定量均勻地涂布覆蓋在紙或紙板表面上,再經(jīng)整飾加工而成的。
顏料涂布紙是由原紙及覆蓋在原紙表面(單面或雙面)的涂料層所組成。在紙面的涂料層中,顏料是主要的成分,其次是膠粘劑和各種化學(xué)助劑。纖維交織和顏料排布所形成的空隙,部分被膠粘劑填充,而大部分為空氣所占據(jù),因此顏料涂布紙是纖維-顏料-膠粘劑-空氣的復(fù)合體。顏料覆蓋紙面,填平由于纖維交織而在紙面形成的凹凸。為了使顏料粒子能相互連接,并與原紙的纖維粘結(jié)在一起而采用膠粘劑;而眾多的化學(xué)助劑各有各的作用,有的是為了改善涂層的性質(zhì),有的則是為了改善涂布加工過程的作業(yè)性。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和人們生活水平的提高,涂布紙的用量不斷提高,涂布紙的應(yīng)用范圍及用途越來越廣泛,如包裝、掛歷、精美印刷品、商標(biāo)、禮品等。這主要是由于涂布紙有著其他紙品無可比擬的優(yōu)勢和特點(diǎn)。涂布紙的性能主要取決于涂料,涂料的主要成分是顏料和膠粘劑,由于對(duì)涂布性質(zhì)的要求及涂布設(shè)備的不同,其配用比例也各不相同。這兩種成分的比例,一般顏料占75%~90%,膠粘劑占10%~25%.膠粘劑一般分兩大類:一類是天然產(chǎn)物,例如變性淀粉、干酪素、豆酪素、動(dòng)物膠等。在天然的膠粘劑當(dāng)中應(yīng)用最多的是變性淀粉,具有質(zhì)量穩(wěn)定和價(jià)格便宜等特點(diǎn)。另一類是合成膠料,常用的有丁苯膠乳、羧基丁苯膠乳、聚乙烯醇、聚丙烯酸酯等。膠粘劑的性質(zhì)應(yīng)對(duì)顏料的黏結(jié)能力要強(qiáng),否則造成白度、不透明度的降低,其次與顏料的適印性要好,并且要保證涂層具有適當(dāng)?shù)奈?,適當(dāng)?shù)乃苄?,以提高壓光效果。近l0年來合成膠乳得到了迅速發(fā)展,產(chǎn)量逐年增加,在造紙工業(yè)中已經(jīng)引起了人們的關(guān)注,并且已獲得相當(dāng)規(guī)模的應(yīng)用。
1.1 聚丙烯酸酯
聚丙烯酸酯膠乳和丁苯膠乳、聚酯酸乙烯在外觀和膠乳性質(zhì)上基本相似,具有很好的剪切穩(wěn)定性、黏度低、膜耐折、柔韌等。其印刷性幾乎不受涂布量的影響,并在每一涂布下都顯示優(yōu)越的適印性,即提高涂布紙的表面平滑度,也改善了涂布紙的可壓縮性,使用聚丙烯酸酯膠乳可提高印刷質(zhì)量、油墨吸收性,增加印刷光澤度。聚丙烯酸酯易溶于丙酮 、乙酸乙酯、二氯乙烷等溶劑,不易溶于水。由于高分子鏈的柔順性,其玻璃化溫度較低 ,并隨R的含碳量而異。此類高分子能形成光澤好的耐水薄膜,粘合牢固,不易剝落,在室溫下柔韌而有彈性。
1.2 干酪素
干酪素具有黏結(jié)力強(qiáng),成膜性好,抗水性好,膠液流動(dòng)度適中,色淺不影響涂料色澤以及可作為多種不穩(wěn)定顏料的穩(wěn)定劑等優(yōu)良特性而成為理想的膠粘劑。用干酪素制備膠液涂料涂布后紙張適印性強(qiáng)。它的缺點(diǎn)是有氣味,易生泡沫影響涂層平滑度,也較易腐敗而使黏度降低并削弱黏結(jié)力。
1.3 涂布漿料的特殊性
(1)固含量。涂料的固體物含量是以質(zhì)量分?jǐn)?shù)來表示的涂料漿料的質(zhì)量性能指標(biāo),或稱為涂料的總固體物含量、含固量或固體量,他直接關(guān)系到可用膠料的黏度、涂布的流動(dòng)性、結(jié)合力和涂布量。含固量可用公式表示:
(2)拉毛強(qiáng)度。拉毛強(qiáng)度,就是印刷表面強(qiáng)度。紙張?jiān)谟∷⑦^程受到油墨黏度、印刷壓力和印刷速度等條件的影響,使油墨層在印版與紙面間分離時(shí),產(chǎn)生一種力叫剝離力。該剝離力與印刷速度和油墨黏度成正比,而與紙面的粗糙度和油墨膜的厚度成反比。當(dāng)顏料涂布紙的涂層強(qiáng)度低,即涂層顏料粒子間的結(jié)合強(qiáng)度和涂層與紙面間的結(jié)合強(qiáng)度低,在上述剝離力的作用下,使顏料和細(xì)小纖維被從紙面上拉起的現(xiàn)象,其表現(xiàn)為印刷品上留下無數(shù)的斑點(diǎn)。當(dāng)印刷繼續(xù)進(jìn)行時(shí),印版會(huì)逐漸被涂料粒子和細(xì)小纖維堵塞而無法正常印刷。
2.1 化學(xué)藥品與用量及儀器
(1)化學(xué)藥品與用量,見表1。
表1 化學(xué)藥品與用量
(2)儀器。水??;攪拌儀;電子天平;
YZ-2300涂布機(jī):瑞士生產(chǎn);印刷適應(yīng)性測定儀:J-IGT350,測量范圍(20~350) cm/s,四川長江造紙儀器有限公司。
2.2 試驗(yàn)步驟
(1)干酪素膠液的制備。先用10mL冷水泡浸20~25min,開動(dòng)攪拌器讓干酪素浸軟,顆粒潤脹;溫?zé)崞?,干酪素要充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ辉?8℃左右加入所需NaOH溶液(此溶液為NaOH固體和10mL水配置而成);在56~60℃(溫度不要超過70℃)下保溫10~15min。待溶液里無顆粒存在,停止攪拌,過濾,即可使用。pH 8.0~9.0
(2)涂料的制備。把制備好的干酪素膠液和各種聚丙烯酸酯試樣放在40℃左右水浴中溫?zé)?min左右,開動(dòng)攪拌器攪拌,加入對(duì)應(yīng)的碳酸鈣,充分?jǐn)嚢?0 min左右即可。
(3)涂布。把剛制備好的涂料立即對(duì)B5復(fù)印紙進(jìn)行涂布,涂完后在陰涼處晾干。
(4)紙張表面性能的測定(拉毛強(qiáng)度的測定)。把干燥好的涂布紙頁裁切成寬為25 mm的長條,在中性拉毛油(個(gè)別試樣使用低黏度拉毛油)、彈簧擺、壓力686 N、B檔(個(gè)別試樣使用M檔)位對(duì)各樣品進(jìn)行拉毛強(qiáng)度測試,測試方法按國家標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。
2.3 試驗(yàn)結(jié)果及討論
試驗(yàn)干酪素和不同固含量聚丙烯酸酯涂布紙的拉毛速度的結(jié)果,見表2。
表2 不同膠粘劑涂布紙拉毛速度
通過測量涂布紙頁的拉毛速度來表征表面強(qiáng)度。表面強(qiáng)度是指印刷過程中紙張抗掉毛、掉粉的能力,是一項(xiàng)重要的適印性指標(biāo)。對(duì)于涂布紙來說,要求涂層粒子之間必須有強(qiáng)有力的黏合力,涂層與紙基膠粘必須牢固,紙基纖維間應(yīng)有足夠的結(jié)合強(qiáng)度,否則當(dāng)紙張?jiān)谙鄳?yīng)的印刷壓力下,以相當(dāng)快的速度與油墨輥相接觸時(shí),墨膜會(huì)揭下涂料粒子及細(xì)小纖維,產(chǎn)生掉毛、掉粉現(xiàn)象,結(jié)果導(dǎo)致糊版和印刷失敗。
圖1為兩者拉毛速度的對(duì)比圖??梢钥闯?,加入聚丙烯酸酯后涂布紙張的拉毛速度先增大后有所下降,個(gè)別固含量拉毛效果非常好(如2號(hào)、3號(hào)試樣),但也有紙樣的掉粉現(xiàn)象嚴(yán)重(如9號(hào))。這是因?yàn)榫郾┧狨ツz粘劑具有特殊功能“分子橋”作用,其一端可與填料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成強(qiáng)有力的化學(xué)鍵合,陽離子一端可與纖維表面的負(fù)電荷形成靜電黏合及產(chǎn)生某種化學(xué)鍵(氫鍵),從而將兩種性質(zhì)差異很大的材料(纖維與填料)牢固地結(jié)合起來,因此拉毛速度有所增加。如果涂料成膜性不好、黏度低、親水性強(qiáng),則易于向紙頁內(nèi)部遷移,造成表面膠粘劑不足,過多暴露填料離子,出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象。
圖1 拉毛強(qiáng)度的對(duì)比
由此可見,聚丙烯酸酯膠粘劑作為涂料的主劑,其固含量是重要質(zhì)量指標(biāo)之一。
用固含量為12.80%、13.57%、15.40%的聚丙烯酸酯為膠黏劑的涂布紙比用干酪素的拉毛強(qiáng)度強(qiáng),也說明它們的適印性比干酪素的好。其中固含量為12.80%的5號(hào)樣最佳。
涂布過程改善紙張的表面性能,提高紙張的適印性和平滑度,裝飾紙面,提高了紙張的裝飾效果和使用價(jià)值,同時(shí),可作為特殊涂布加工紙的預(yù)涂層。可見,聚丙烯酸脂膠粘劑用作涂布的成效和價(jià)值是非??捎^的。
(1)試驗(yàn)表明,相對(duì)于天然膠粘劑干酪素,聚丙烯酸酯粒子涂層與紙基更牢固,紙張涂布效果明顯更好。
(2)聚丙烯酸酯膠粘劑在涂布過程中能顯著地改善紙張表面強(qiáng)度,提高紙張適印性。涂布過程中,聚丙烯酸酯固含量為12.8%時(shí)效果最佳。
(3)聚丙烯酸酯能形成光澤好而耐水的膜,黏合牢固,不易剝落,在室溫下柔韌而有彈性,耐候性好,可做高級(jí)涂料。由于現(xiàn)代高科技市場的需求,加上新的原材料及新的加工技術(shù)作保證,聚丙烯酸酯在紙張涂布過程中應(yīng)用必將更加廣泛。