高起方

（云南黃金礦業(yè)集團(tuán)股份有限公司，云南 昆明650224）

國內(nèi)黃金礦山伴生礦、貧礦多，資源稟賦條件好、易開采且品位高的淺部金礦越來越少［1］。截至2010年底，我國黃金查明資源儲(chǔ)量為6864.8t［2］，在已探明的黃金地質(zhì)儲(chǔ)量中，微細(xì)粒復(fù)雜難選含砷金礦資源約占探明儲(chǔ)量的1/4。這類資源分布廣泛，在各個(gè)產(chǎn)金省份中均有分布。其中，貴州、云南、四川、甘肅、新疆等西部省份占有較大比重。我國卡林型、類卡林型金礦分布在滇黔桂“金三角”區(qū)域，屬于微細(xì)浸染型，嵌布粒度極細(xì)，最小達(dá)納米級(jí)，且含砷、汞、銻、碳，易泥化，分選難度大，極細(xì)粒的難選金礦仍缺乏有效的處理辦法［3］。

目前國內(nèi)難處理金礦資源比重較大，開發(fā)利用程度相對(duì)較低，浮選技術(shù)水平相對(duì)落后［4］。例如：貴州丫他、板其金礦其金回收率78%左右；廣西樂業(yè)林旺金礦其金回收率75%左右；甘肅省早子溝金礦其金回收率70%左右；新疆薩瓦亞爾頓金礦其金回收率78%左右；青海瓦勒根金礦其金回收率78%左右；貴州戈塘金礦其金回收率僅有20%左右。

該類金礦資源儲(chǔ)量大，金品位高，但絕大多數(shù)利用程度較低，金回收率普遍在70%～80%之間，有的甚至只有20%左右，這些金礦特點(diǎn)各異，難以尋找共性技術(shù)實(shí)現(xiàn)多種難處理礦的高效回收，嚴(yán)重制約了我國黃金事業(yè)的發(fā)展。

某金選廠年處理原礦36.3萬t，所處理礦石為典型的微細(xì)粒高砷含碳復(fù)雜難處理金礦，自投產(chǎn)以來，生產(chǎn)中存在的問題是選廠金回收率僅78%左右，尾礦金品位高達(dá)0.81g/t，不僅遠(yuǎn)不能滿足公司進(jìn)一步提高技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的要求，同時(shí)對(duì)我國緊俏的黃金資源造成較大的浪費(fèi)。

為此，針對(duì)某金礦進(jìn)行了詳細(xì)的現(xiàn)場流程考察及原礦礦物加工小型試驗(yàn)研究，并將研究成果成功應(yīng)用于工業(yè)實(shí)踐。

1 礦石性質(zhì)

1.1 原礦主要化學(xué)成分分析

原礦主要化學(xué)成分分析結(jié)果見表1，分析結(jié)果表明，礦石中除主要回收元素金外，伴生有價(jià)金屬元素為銀，可綜合回收，有害元素主要為砷和碳。

1.2 金的化學(xué)物相分析

表2中金的化學(xué)物相結(jié)果表明，原礦中裸露金的含量較低，分布率為45.20%，而硫化礦物是金的主要載體礦物，其金的分布率為31.64%，硅酸鹽礦物中金含量也較高，其金的分布率為19.77%，還有少部分分布于碳酸鹽礦物中，其金的分布率為3.39%。從化學(xué)物相分析結(jié)果來看，該礦石中金回收難度大。

表1 原礦主要化學(xué)成分分析結(jié)果/%

表2 金的化學(xué)物相分析/%

1.3 影響金回收的礦物學(xué)因素分析

1）金的嵌布粒度極細(xì)，其中0.020～0.030mm粒級(jí) 占27.92%；0.010～0.020 mm粒 級(jí) 占16.60%；0～0.010mm粒級(jí)占55.48%，可見的自然金嵌布粒度最小可達(dá)530nm。

2）載金硫化礦物，主要為黃鐵礦和毒砂，其嵌布粒度也非常細(xì)，大于0.30 mm粒級(jí)占9.30%；0.074～0.30mm占22.51%；0.043～0.074mm占18.65%；0.020～0.043 mm占18.65%；0.010～0.020mm占13.95%；0～0.010 mm占16.93%，其中小于0.020 mm粒級(jí)中載金硫化礦物占比達(dá)30%，這部分黃鐵礦、毒砂等載金硫化礦物在磨礦過程中單體解離難度較大，浮選時(shí)易損失于尾礦中，同時(shí)一部分粒度相對(duì)較粗的黃鐵礦裂隙較為發(fā)育，細(xì)磨時(shí)易過粉碎，從而造成其在尾礦中的損失。

3）原礦含有較多白云母、黑云母等層狀硅酸鹽礦物、碳質(zhì)物和高嶺石等黏土礦物，這對(duì)金的浮選產(chǎn)生不利影響。

2 選礦廠生產(chǎn)工藝及存在問題分析

2.1 磨浮工藝流程

某金選礦廠原礦金品位3.50g/t，金精礦金品位40.82g/t，金回收率78.85%，尾礦金品位高達(dá)0.81g/t。

生產(chǎn)流程（設(shè)備形象聯(lián)系見圖1）采用碎礦（三段閉路）—磨礦（兩段閉路）—浮選（一次粗選、三次掃選、三次精選）—尾礦環(huán)保處理工藝，浮選精礦送冶煉，尾礦經(jīng)環(huán)保處理后輸送至尾礦庫堆存，尾礦水返回生產(chǎn)系統(tǒng)再利用，回水利用率達(dá)90%。

2.2 存在問題分析

為查清現(xiàn)場磨礦及浮選作業(yè)所存在的不利于金回收的問題，便于實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)有針對(duì)性的查找方法，首先對(duì)現(xiàn)場磨礦和浮選作業(yè)進(jìn)行了詳細(xì)的流程考察分析。

通過詳細(xì)的流程考查發(fā)現(xiàn)了以下幾個(gè)主要問題：①磨礦分級(jí)作業(yè)存在著磨礦粒度較粗、返砂比及分級(jí)效率較低等問題；②浮選各個(gè)作業(yè)中礦循環(huán)量較大，造成連生體礦物累積，同時(shí)由于精礦金品位較高，大部分連生體最終損失在尾礦中；其次，部分浮選作業(yè)浮選時(shí)間相對(duì)較短；③金的損失主要集中在＋0.045mm粒級(jí)，其分布率超過60%，結(jié)合尾礦中載金礦物單體解離度測定結(jié)果分析可知，其單體占16.46%，而連生體為83.54%，因此，磨礦粒度過粗致使大部分載金礦物沒有充分單體解離是造成金損失的首要原因，因此強(qiáng)化磨礦并提高磨礦細(xì)度是提高金回收率的首要措施。

流程考察發(fā)現(xiàn)了選廠生產(chǎn)過程中存在的影響金回收率低的幾點(diǎn)主要因素，為尋找提高金回收率的有效方法奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

3 實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)

結(jié)合選廠流程考察發(fā)現(xiàn)的問題，在進(jìn)行研究適合于該礦石藥劑的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)開展了磨礦細(xì)度的研究，特別是進(jìn)行流程結(jié)構(gòu)的詳細(xì)研究工作，并進(jìn)行了兩次粗選、兩次掃選、兩次精選工藝、分流分速中礦再磨工藝以及分段分流分速等性階段磨－中礦再磨工藝流程的對(duì)比試驗(yàn)研究，找到適合于該金礦的合理工藝流程。不同工藝流程試驗(yàn)及指標(biāo)見表3。

表3 不同工藝流程及指標(biāo)

4 工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐

實(shí)驗(yàn)室小型試驗(yàn)研究通過采用分段分流分速等性階段磨－中礦再磨工藝，獲得了金回收率90.07%的金精礦，金回收率獲得了大幅度的提升，該工藝經(jīng)過多次論證后為設(shè)計(jì)所采用，并在4個(gè)月時(shí)間內(nèi)且不影響現(xiàn)場生產(chǎn)的前提下高效完成了設(shè)計(jì)、施工等工作，并成功進(jìn)行了工業(yè)調(diào)試。

5 選廠改造后工業(yè)指標(biāo)

該選廠于2012年10月完成工業(yè)改造并成功運(yùn)行至今（設(shè)備形象聯(lián)系見圖2）。工業(yè)試驗(yàn)獲得了金品位45.56g/t、金回收率90.07%的金精礦。在原礦金品位基本持平的前提下，金精礦金品位提高4.74g/t，金回收率提高了11.22%。

圖1 技改前設(shè)備形象聯(lián)系圖

圖2 技改后設(shè)備形象聯(lián)系圖

6 經(jīng)濟(jì)效益分析

技術(shù)改造后，選廠1t原礦處理成本增加17元（含新增設(shè)備折舊費(fèi)用），按年處理36.3萬t原礦計(jì)，其成本增加617萬元；在金回收率提高11.22個(gè)百分點(diǎn)的前提下，技改后年新增產(chǎn)值達(dá)2945萬元，除去新增成本，其年新增利稅達(dá)2328萬元，大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

7 技術(shù)推廣及應(yīng)用前景

微細(xì)粒復(fù)雜難選金礦分段分流分速浮選新技術(shù)在某金礦的成功應(yīng)用是微細(xì)粒金礦選冶技術(shù)的一個(gè)重大突破，其成果已在山東黃金、招遠(yuǎn)黃金、貴州丫他金礦、新疆薩爾瓦亞頓金礦等礦山獲得推廣應(yīng)用，該項(xiàng)技術(shù)其應(yīng)用前景廣闊，主要存在以下優(yōu)勢(shì)。

1）微細(xì)粒復(fù)雜難選金礦資源儲(chǔ)量大，資源分布廣。我國約1700t黃金屬于微細(xì)粒復(fù)雜難選金礦資源，占探明儲(chǔ)量的1/4；微細(xì)粒復(fù)雜難處理金礦在各個(gè)產(chǎn)金省份中均有分布。其中，貴州、云南、四川、甘肅、新疆等西部省份占有較大比重。

2）該項(xiàng)技術(shù)是一項(xiàng)共性技術(shù)。該項(xiàng)技術(shù)有效解決了微細(xì)粒復(fù)雜難選金礦金礦物浮游速率、可浮性差異較大以及泥質(zhì)礦物影響較大等技術(shù)難題，工藝穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，對(duì)同類性質(zhì)礦石具有借鑒和推廣價(jià)值。

［1］ 張泳濤.中國黃金工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與未來展望［J］.黃金，2011，32（6）：1－5.

［2］ 黃萬撫，李新冬.提高金浮選回收率的研究［J］.有色金屬：選礦部分，2004（1）：21－23.

［3］ 馮勝斌，才振東，馮立，等.河南某金礦聯(lián)合提金工藝技術(shù)實(shí)踐［J］.有色金屬：選礦部分，2005（1）：21－23.

［4］ 楊曉峰，宋均利，張叢香.某選廠生產(chǎn)工藝流程技術(shù)問題診斷與優(yōu)化措施研究［J］.金屬礦山，2009（11）：76－78.