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鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司1號生料粉磨系統(tǒng)改造方案

2014-03-08 05:20謝小云李太功1隋明潔石國平馬秀寬
水泥技術 2014年2期
關鍵詞:鹿泉生料電耗

謝小云,李太功1,隋明潔,石國平,馬秀寬

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司1號生料粉磨系統(tǒng)改造方案

Reconstruction of No. No.1 1 Raw Meal Grinding System-Luquan Jinyu Dingxin Cement Co.,Ltd.

謝小云2,李太功1,隋明潔2,石國平2,馬秀寬2

近年來,生料輥壓機終粉磨系統(tǒng)逐步成為生料粉磨系統(tǒng)的主流。相對于輥磨系統(tǒng),輥壓機系統(tǒng)具有粉磨效率更高、粉磨電耗更低的優(yōu)勢。

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司一公司一線為2500t/d熟料生產線,于2000年建成投產。生料粉磨系統(tǒng)采用國內首臺φ4.6m×10+3.5m中卸球磨系統(tǒng),裝機功率3550kW。當入磨物料粒度≤25 mm(85%)、水分≤5%,出磨生料細度80μm篩篩余12%、水分為0.5%時,系統(tǒng)產量為190 t/h,系統(tǒng)電耗為24kWh/t。項目投產以來,尤其是金隅集團接管后,依托于較高的設備管理與維護水平,該系統(tǒng)維持了較高的運轉水平,長期超設計指標運行。由于受自身裝備水平的限制,系統(tǒng)漏風點多,電耗高,成為制約企業(yè)競爭力的關鍵因素?;凇疤嵘髽I(yè)競爭能力、節(jié)能降耗和提升設備運行可靠性”的綜合考慮,公司決定升級改造現(xiàn)有的原料中卸球磨系統(tǒng)。在做了大量調研工作的基礎上,經過公開招標,最終確定選用中材裝備集團有限公司的輥壓機終粉磨系統(tǒng)改造方案。項目于2013年3月開工建設,在不影響工廠正常生產的情況下,經過四個半月的施工,于2013年7月20日投入運行。經過近半年的實際運行,實際運行指標超過了預期,下面對該系統(tǒng)的改造情況進行簡要介紹,供廣大水泥業(yè)者借鑒參考。

1系統(tǒng)能力的確定

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司一公司一線投產以來,熟料產能長期穩(wěn)定在2800t/d以上的水平,業(yè)主希望通過本次改造能夠徹底解決制約生料粉磨系統(tǒng)產能的問題,實現(xiàn)節(jié)能降耗,盡可能加大生料系統(tǒng)產能,借以適當降低生料粉磨系統(tǒng)運轉率,通過錯峰運行降低生產成本。按照業(yè)主要求,經過雙方反復研討最終將生料粉磨系統(tǒng)的能力定位在不低于250t/ h。根據物料特性,結合所選設備,最終確定系統(tǒng)設計能力為270 t/h。

為了保證入窯生料的穩(wěn)定性,確保熟料生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行,我們特意增加了一個窯灰倉,當生料輥壓機停運時,將收塵系統(tǒng)收集的回灰喂入窯灰倉,待輥壓機投料運行時再將回灰與生料成品按比例喂入生料均化庫,從而避免回灰直接進入生料均化庫造成入窯生料質量波動。

2改造方案流程簡述

在現(xiàn)有原料磨廠房的北側空地新建輥壓機廠房,土建施工與主機設備安裝過程中不影響現(xiàn)有系統(tǒng)的正常運轉,合理利用停窯檢修的時間,將原有的喂料皮帶頭部加高,下側新增加一條膠帶機將混合料送至新系統(tǒng)V型選粉機;同時,改向接駁廢氣處理系統(tǒng)的風管,完成廢氣處理系統(tǒng)與新系統(tǒng)的轉換。

先將混合料喂入V型選粉機,實現(xiàn)物料烘干和初選;初選后的細料進入高效選粉機;粗顆粒經提升機送入中間倉,進入輥壓機進行擠壓;擠壓后的物料由提升機送入V型選粉機與混合料一起再進行選粉。進入高效選粉機的物料經選粉后,細粉作為成品由旋風筒收集;粗粉重新回到輥壓機進行擠壓。旋風筒收集后的成品經斜槽、提升機輸送入生料庫內儲存均化。系統(tǒng)烘干用熱風來自于增濕塔出口。出系統(tǒng)循環(huán)風機熱風一部分作為循環(huán)風入V型選粉機烘干物料,其他進入原有收塵器,經處理后排入大氣。

改造后系統(tǒng)主機設備見表1,改造后的系統(tǒng)流程見圖1。

圖1 工藝流程圖

3改造前后生產數據對比

改造后,原料粉磨系統(tǒng)產量從190t/h提升至270t/h,生料系統(tǒng)電耗降低10 kWh/t以上。改造前后系統(tǒng)指標對比見表2。

表1 主機設備表

4系統(tǒng)解決方案的亮點

鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司一公司一線生料粉磨系統(tǒng)的節(jié)能技術改造工程的亮點:

(1)新增輥壓機粉磨車間與原有粉磨車間相互獨立,在輥壓機廠房建設期間,原有系統(tǒng)可以繼續(xù)生產,當輥壓機廠房的建設完成后,才需要將原有球磨機系統(tǒng)停止運行,對喂料系統(tǒng)和熱風管道等聯(lián)結部分進行施工,施工時間為10d左右,合理安排工期,可以在停窯檢修期間完成新老系統(tǒng)對接改造,改造過程基本不影響整條生產線的正常生產。

(2)新建輥壓機系統(tǒng)投產后,原有的中卸磨廠房可以拆除,改成綠化用地,既節(jié)省用地又能改善工廠環(huán)境。

(3)在項目前期論證階段,雙方進行了充分的技術交流與設計方案論證,技術先進、布局合理、符合實際、能夠提供全方位技術服務的系統(tǒng)解決方案,確保了項目投產后在較短的時間里達產達標,實現(xiàn)了預期目標。本項目實際投產后,系統(tǒng)可穩(wěn)定在280 t/h正常生產。

(4)本項目所選的輥壓機采用了全新一代的復合輥套。復合輥套采用整體鑄造工藝,相對于傳統(tǒng)的堆焊輥套,具有加工過程簡單、耐磨性高、使用時間長、輥套壽命期內免維護的多方面優(yōu)勢,尤其是對于較難磨、磨蝕性高的物料其綜合優(yōu)勢更加明顯。

5經濟效益分析

5.1 項目投資情況

本次技術改造項目投資約2900萬元。

5.2 經濟效益分析

項目的經濟效益主要由三部分構成,一是節(jié)能技術改造完成后節(jié)省的電費;二是有意適當加大系統(tǒng)產能而錯峰運行后,峰谷分別運行電價的差額部分;三是節(jié)能技術改造完成后節(jié)省的維修及備品備件費用。

(1)從項目投產運行后的實際運行效果看,保守計算改造后單位生料電耗降低了10kWh,按照含稅綜合電價0.58元/kWh、窯系統(tǒng)實際產量2800t/d、窯系統(tǒng)運行天數310d、生熟料折合比1.5測算,每年節(jié)省的電費支出計算如下:

2800×1.5×310×10×0.58=755.16萬元

(2)按照每天6.5h高峰和低谷電價時間段測算,高峰含稅電價0.8元/ kWh、低谷含稅電價為0.3元/kWh計算,錯峰運行后節(jié)省的電費計算如下:

190×6.5×310×(0.8-0.3)=19.14萬元

(3)由于采用了新一代的超級復合輥套,與傳統(tǒng)的堆焊輥套相比基本可以實現(xiàn)免維護運行,每年在設備的維修和備品備件方面的支出也會大幅度減少。初步保守測算,每年維修和備品備件的費用支出至少降低65萬元以上,具體見表3。

以上三項費用合計為839.3萬元,即節(jié)能技術改造完成后,每年降低成本支出839.3萬元,折合單位熟料含稅成本降低接近9.7元。按照項目投入2900萬元簡單測算,僅需3.5年即可收回投資,項目的綜合效果非??捎^。

總的來說,鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司一公司一號窯生料粉磨系統(tǒng)節(jié)能技術改造項目成功實施,取得了超過預期的綜合效果。在輥壓機終粉磨技術日益成熟的今天,采用輥壓機終粉磨系統(tǒng)對原有的中卸磨系統(tǒng)進行節(jié)能技術改造,具有投入相對較少、成本大幅度降低的實際效果,對于降低企業(yè)的生產成本、提高企業(yè)的競爭能力具有十分明顯的作用,對于早期投產的采用中卸磨系統(tǒng)的工廠來說,極具推廣價值。■

表2 改造前后系統(tǒng)指標對比

表3 改造前后備品備件費用對比

中材裝備集團承建山東煒燁項目通過竣工驗收

近日,由中材裝備集團有限公司承擔工程總承包的山東煒燁新型建材有限公司60萬噸/年產鎳渣微粉生產線項目順利通過了業(yè)主的竣工驗收,為項目的圓滿完成劃上了句號。

山東煒燁新型鎳渣生產線是山東省環(huán)保重點工程,也是國內首條利用鎳渣生產微粉的項目。該工程于2013年1月立項,3月土建動工,6月10日工藝設備開始安裝,12月9日開始投料試生產。

在中材裝備集團有限公司各分子公司的共同努力下,該項目于12月17日達標達產,主要性能指標:輥磨產量95t/h,比表面積4300cm2/g,粉磨系統(tǒng)電耗46.55kWh/t,達到合同中保證的性能指標,得到了業(yè)主和監(jiān)理公司的一致認可,為中材裝備集團樹立了良好的企業(yè)形象,也為中材裝備集團在鎳渣微粉項目上積累了成功的經驗。

溧陽中材重型機器有限公司獲評ABB年度卓越供應商

2014年1月10日,中材裝備集團有限公司旗下溧陽中材重型機器有限公司獲評瑞士ABB公司2013年度卓越供應商。

2012年,溧陽重機與ABB上海礦產事業(yè)部建立了合作關系,先后參與了ABB南非、毛坪、楊春、姚橋等項目的合作,與ABB上海事業(yè)部形成了緊密的合作伙伴關系。此次獲獎,表明了ABB公司對溧陽重機公司不懈努力的肯定。

ABB是全球500強公司,其礦井提升機擁有百年的歷史,目前有600多臺ABB提升機系統(tǒng)運行在全球三十多個國家和地區(qū)。2008年,ABB在中國將礦山(提升機)、水泥、礦物處理和電氣輸配系統(tǒng)合并成立了ABB中國礦產部。

TQTQ172172..639639

B:B

10011001--61716171(20142014)0202--00170017--0303

通訊地址:1鹿泉金隅鼎鑫水泥有限公司,河北鹿泉050200;2中材裝備集團有限公司,天津300400;

2014-02-11;編輯:趙蓮

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