趙彥凱,白玉貴,李長成,徐寧
(1. 廣東惠州塔牌水泥有限公司,廣東 惠州 516800;2. 中交四航工程研究院有限公司,廣東 廣州510230;3. 中國建筑材料科學研究總院 綠色建筑材料科學研究總院,北京 100024)
斷縫澆筑法在混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程中的應(yīng)用
趙彥凱1,白玉貴2,李長成3,徐寧3
(1. 廣東惠州塔牌水泥有限公司,廣東 惠州 516800;2. 中交四航工程研究院有限公司,廣東 廣州510230;3. 中國建筑材料科學研究總院 綠色建筑材料科學研究總院,北京 100024)
斷縫澆筑法是在地下室外墻和車庫交接處設(shè)置一水平施工縫,從而解決該處因施工冷縫、漏振產(chǎn)生的滲漏,加強防水效果,工藝簡單、綜合防水造價低。本文介紹了斷縫澆筑法在山東河畔盛景小區(qū)地下工程混凝土結(jié)構(gòu)自防水工程中的應(yīng)用,重點介紹了施工原理、做法和注意事項。
斷縫澆筑法;補償收縮混凝土;結(jié)構(gòu)自防水;施工縫;止水條
隨著城市化進程的加快和人民生活品質(zhì)的不斷提高,建設(shè)用地資源愈發(fā)稀缺,配有多層地下室和地下車庫的居住小區(qū)成為開發(fā)商和購房者的首選。除了滿足日常儲物、停車使用便利和結(jié)構(gòu)安全要求外,地下室和地下車庫等地下空間結(jié)構(gòu)還必須具有防水功能。傳統(tǒng)的防水做法是在構(gòu)筑物外表面施加多層柔性外防水層(如 SBS、PVC 防水卷材),該做法施工周期長、單平防水造價高、防水節(jié)點施工復雜,再加上從業(yè)人員施工水平參差不齊,因此防水部位經(jīng)常發(fā)生滲漏。補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù),因其工序簡化、可加快施工進度、縮短工期、工程造價低和防水效果好等優(yōu)勢,得到業(yè)主和工程界的認可[1-2]。當?shù)叵率遗c車庫頂板標高不一致時,地下室與車庫頂板交接處及高出車庫頂板的地下室外墻,是補償收縮混凝土施工的重要節(jié)點,也是滲漏易發(fā)生的重災(zāi)區(qū)。斷縫澆筑法作為一種新的澆筑方案,通過加設(shè)水平施工縫,可有效解決地下室與車庫交接處存在的滲漏隱患問題。本文以山東河畔盛景居住小區(qū)為例,簡要介紹了斷縫施工法的原理、施工做法和施工注意事項。
山東河畔盛景居住小區(qū)建筑面積 31083m2,規(guī)劃 10 幢住宅樓,地下室有兩層,帶地下車庫,平均水位埋深 2.57m,防水等級為一級。地下車庫長 125.36m,寬 83.93m,框架結(jié)構(gòu),局部少許剪力墻。為防止開裂,減少裂縫,保證防水效
果,該工程采用補償收縮混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù),混凝土強度等級為 C35,抗?jié)B等級為 P8。經(jīng)優(yōu)化,該工程取消全部伸縮后澆帶,僅保留主樓與車庫之間的沉降后澆帶(見圖 1)。其地下室一層底板 400mm 厚,底板上標高 -6.400m,地下一層頂板標高 -2.900m,地下室二層頂板標高 -0.100m。車庫頂板位于地下室一、二層之間,標高 -1.800m。車庫頂板進行覆土用于后期園林綠化與路面。主樓與車庫連接見圖 2。
圖 1 沉降后澆帶設(shè)置
斷縫澆筑法依據(jù)專利 CN 203160283 U“一種地下建筑防水外墻水平施工縫的構(gòu)造”[3],在地下車庫與主樓地下室交接處增設(shè)一條水平施工縫,施工縫上下混凝土分開澆筑,從而減少施工冷縫或漏振引起的蜂窩、孔洞等滲漏缺陷,并顯著提高地下室外墻與車庫頂板交接處及外墻防水質(zhì)量,降低工程綜合防水成本,縮短工期。
圖 2 主樓地下室與車庫連接示意圖
斷縫澆筑法原理是:在車庫頂板與地下室外墻交接處增設(shè)一條水平施工縫[4](見圖 3),在地下室外墻中間(即施工縫中間)鋪設(shè)一條遇水膨脹橡膠止水條,然后上面繼續(xù)澆筑補償收縮混凝土,拆模后,在施工縫兩側(cè)用聚合物防水砂漿進行防水處理。該方法是將原本一次澆筑的混凝土分成兩次澆筑,將原來的隨意形成的施工冷縫(無止水構(gòu)造),變?yōu)槿藶榈乃绞┕たp(止水條),并且內(nèi)外側(cè)還增加了雙防水措施;將原來不振搗或欠振導致的不密實的漏水混凝土外墻,變?yōu)檎駬v密實的無缺陷防水混凝土外墻。
圖 3 斷縫澆筑法水平施工縫設(shè)置
其中,遇水膨脹橡膠止水條的尺寸規(guī)格為 30mm× 40mm,要求外觀不允許出現(xiàn)開裂、氣泡等缺陷,體積膨脹率≥300%,并且具有緩膨脹性能,7 天的膨脹率不應(yīng)大于最終膨脹率的 60%。耐高溫不流淌。
遇水膨脹橡膠止水條粘貼的基面應(yīng)平整、無凹陷,夏天用環(huán)氧樹脂砂漿固定,冬季施工時用快硬硫鋁酸鹽水平固定,且間隔 300mm 再釘一枚鋼釘加強固定效果,保證混凝土澆筑時不移位。
斷縫澆筑法與傳統(tǒng)澆筑法的對比見表 1。
表 1 斷縫澆筑法與傳統(tǒng)施工法的綜合比較
該工程采用混凝土結(jié)構(gòu)自防水技術(shù),補償收縮混凝土強度等級為 C35,限制膨脹率為 0.05%。該混凝土原材料采用P·O42.5 普通硅酸鹽水泥、碎石、人工砂、聚羧酸系高效減水劑(減水率不小于 20%),膨脹劑是天津豹鳴股份有限公司生產(chǎn)的 HCSA-R 混凝土膨脹劑,其性能指標滿足 GB23439—2009《混凝土膨脹劑》規(guī)定的Ⅱ型產(chǎn)品,性能參數(shù)見表 2。
表 2 HCSA-R 混凝土膨脹劑性能指標
為保證混凝土便于澆筑,補償收縮混凝土的入模坍落度不低于 180mm,和易性良好。通過試驗確定混凝土配合比見表 3。
本工程車庫頂板位于地下室一、二層之間,如果采用二次澆筑成型(第一次:車庫底板~負二層頂板;第二次:負二層頂板~負一層頂板),則第二次吊模高度高達 1.8m(從車庫頂板~負一層頂板),施工過程中會出現(xiàn)冷縫、漏振現(xiàn)象,極易形成滲漏隱患,后期修補費時、費工。從整體澆筑質(zhì)量與防水角度出發(fā),主樓地下室外墻采用斷縫澆筑法施工,共分三次澆筑(示意圖見圖 4),并分別在負二層頂板、車庫頂板設(shè)置止水構(gòu)造。
圖 4 混凝土澆筑示意圖
第一次澆筑:地下室負二層不涉及防水問題,底板到負二層頂板澆筑的第一批混凝土為普通 C35 混凝土。混凝土到現(xiàn)場后,要看清楚混凝土種類和部位才能澆筑。施工縫處混凝土澆筑振搗后,在初凝前用抹刀抹平,這樣可以保證止水膠條的粘貼基面平整,保證遇水止水條的防水效果。施工時正好處于 8 月份,斷縫澆筑法的水平施工縫處遇水膨脹止水膠條采用環(huán)氧樹脂砂漿(1 份環(huán)氧樹脂+3~4 份 80 目石英砂)。
第二次澆筑:防水部位,采用補償收縮混凝土,澆筑高度為 90cm。由于該部位增設(shè)了一個斜吊模,混凝土對模板的側(cè)壓力較大,因此該處混凝土第一次澆筑高度控制在 50cm 左右,混凝土沿一個方向(見圖 1,由東向西),向前推進一次到位,隨后振搗密實?;炷琳駬v時快插慢拔,振搗時間以混凝土表面不泛氣泡,高度不明顯下降為準[6]。為防止出現(xiàn)冷縫,混凝土澆到主樓西側(cè)時,開始回澆第二層混凝土。振搗時保證振搗棒插入下層混凝土,加強新舊混凝土的結(jié)合。混凝土收面后立即覆蓋簿膜,加強養(yǎng)護。止水構(gòu)造處,同樣在初凝時用抹刀再次抹平,保證基面平整。待條件成熟時,粘貼遇水膨脹止水條。
第三次澆筑:防水部位,采用補償收縮混凝土,澆筑高度為 170cm。為保證外墻澆筑密實,混凝土分三次澆筑,每次澆筑高度控制在 60cm 左右。外墻混凝土施工難點在于振搗,施工準備階段在振搗棒分別標記,保證振搗棒插到位。混凝土澆筑同樣采用一個方向向前推時,安排兩名振搗手,間隔 1m 左右,快插慢拔,保證密實。同樣注意上下層新舊混凝土的結(jié)合,澆筑后覆蓋薄膜。外墻部位帶模養(yǎng)護 7 天,7天后覆蓋毛氈澆水養(yǎng)護,安排專職人員負責該項工作。
混凝土拆除后,安排人員在斷縫水平施工縫處內(nèi)外兩側(cè)做 50mm 寬的防水砂漿,厚度控制在 10mm 左右。
(1)遇水膨脹止水條粘貼基面必須平整,否則遇水止水條的膨脹量不足以填充滿凹陷處,易埋下滲漏隱患。初凝時抹壓是一個簡單有效的控制方法。
(2)做好遇水膨脹止水條的成品保護工作,雖然止水條具有緩脹性能,但也要盡量避免接觸水,由于夏季雨水多,止水條可以在澆筑前幾天安裝。
(3)為加強斷縫澆筑法水平施工縫處的新舊混凝土接合,新混凝土澆筑前,先澆筑 50mm 左右高度的防水砂漿,即剔除石子的同配比補償收縮砂漿,振實后再澆混凝土。
(4)遇水膨脹止水條斷開處要有搭接,不要出現(xiàn)間隙,可以在斷開處用刀子削成 45 度,兩條相接剛好。拐彎處盡量不要斷開。
10 棟主樓地下室和車庫澆筑完成后,經(jīng)雨季考查,整體主樓地下室和車庫交接處、車庫頂板、地下室外墻,除個別地方有 2~3 處滲漏點外,防水效果令人滿意。該工程的成功表明,斷縫澆筑法可有效解決地下室外墻和車庫交接處滲漏問題,并且該方法工藝簡單,后期修補工序少,無需注漿堵漏,綜合防水成本低。
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[通訊地址]廣東惠州市龍門縣平陵鎮(zhèn)(516800)
Application of break-joint construction method in concrete self-waterproof projects
Zhao Yankai1, Bai Yugui2, Li Changcheng3, Xu Ning3
(1. Guangdong Huizhou Tapai Cement CO., Ltd, Huizhou 516800; 2. CCCC Fourth Harbor Engineering Institute CO., Ltd, Guangzhou 510230; 3. State Key Laboratory of Green Building Materials, China Building Materials Academy, Beijing 100024)
Break-joint construction method is an effective way to solve leakage of basement exterior wall meets garage by setting a horizontal construction joint. the leakage is usually due to construction cold joint and defects of vibration. This method features in low cost and simple technology. The application of break-joint construction method in concrete self-waterproof project of Shandong Riverside Spectacular Community is introduced in this paper. It focused on construction principle, practice and points for attention.
break-joint construction method; shrinkage-compensating concrete; self-waterproof; construction joint; water swelling strip
趙彥凱(1982-),男,助理工程師。